工业炉的制作方法

本实用新型涉及一种工业炉。

背景技术：

相关技术中，工业炉(例如转底炉或旋转床炉等)的出料通常通过螺旋出料机来实现，由于螺旋出料机的叶片施加给加热坯料的力是一个斜向下的力，在出料过程中将会对物料和炉底造成损坏，并且螺旋出料机结构较为复杂，制造成本和检修成本均较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种工业炉，所述工业炉通过出料摆臂的摆动实现出料，工业炉结构简单、生产制造成本低，结构紧凑且运行可靠性高，并且在出料过程中对炉底和物料造成的破坏小。

根据本实用新型实施例的工业炉，包括：炉体，所述炉体内限定出炉膛，所述炉体具有与所述炉膛相连通的出料口；炉底，所述炉底可移动地设在所述炉膛内；出料摆臂，所述出料摆臂可摆动地设在所述炉膛内且位于所述炉底的上方，所述出料摆臂与所述出料口相对设置，在所述炉底的转动方向上，所述出料摆臂朝向所述出料口摆动以将拦截在所述出料摆臂的上游侧的物料朝向所述出料口推送。

根据本实用新型实施例的工业炉，通过出料摆臂的往复摆动将输送至出料口处的物料通过出料口送出，从而实现工业炉的出料过程，工业炉结构简单、生产制造成本低，结构紧凑且运行可靠性高，并且在出料过程中对炉底和物料造成的破坏小。

另外，根据本实用新型实施例的工业炉还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述出料口包括相对设置的第一出料口和第二出料口，所述出料摆臂可摆动地设在所述第一出料口和所述第二出料口之间，当所述出料摆臂朝向所述第一出料口摆动时，所述出料摆臂将拦截在所述出料摆臂的上游侧的物料朝向所述第一出料口推送，当所述出料摆臂朝向所述第二出料口摆动时，所述出料摆臂将拦截在所述出料摆臂的上游侧的物料朝向所述第二出料口推送。

根据本实用新型的一个实施例，所述出料摆臂沿竖直方向延伸且所述出料摆臂的横截面为等腰三角形或扇形。

可选地，所述出料摆臂具有中空部。

根据本实用新型的一个实施例，所述出料口包括相对设置的第一出料口和第二出料口，所述出料摆臂包括同轴地可转动相连的第一摆臂和第二摆臂，其中，所述第一摆臂可在邻近所述第一出料口的第一邻近位置和远离所述第一出料口的第一远离位置之间摆动，当所述炉底将物料输送至所述第一出料口处时，所述第一摆臂由所述第一远离位置朝向所述第一邻近位置运动以将物料拦截在所述第一摆臂的上游侧并将所述物料通过所述第一出料口送出所述炉膛；所述第二摆臂可在邻近所述第二出料口的第二邻近位置和远离所述第二出料口的第二远离位置之间摆动，当所述炉底将物料输送至所述第二出料口处时，所述第二摆臂由所述第二远离位置朝向所述第二邻近位置运动以将物料拦截在所述第二摆臂的上游侧并将所述物料通过所述第二出料口送出所述炉膛。

可选地，所述工业炉还包括漏料挡板，所述漏料挡板设在所述出料摆臂的下游侧，所述漏料挡板包括相对的第一边缘和第二边缘，所述第一边缘与所述第一出料口的下游侧边缘相接，所述第二边缘与所述第二出料口的下游侧边缘相连，所述漏料挡板将出料摆臂下游侧的残余物料拦截在所述漏料挡板的上游侧并使所述物料通过所述第一出料口或所述第二出料口送出所述炉膛。

可选地，所述漏料挡板由所述第一出料口的下游侧边缘朝向所述第二出料口的下游侧边缘倾斜延伸。

可选地，所述漏料挡板为平板状。

优选地，所述漏料挡板为弧形板。

可选地，所述炉体为环形，所述第一出料口设在所述炉体的外侧壁上，所述第二出料口设在所述炉体的内侧壁上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的工业炉的俯视图，其中出料摆臂朝向第一出料口出料；

图2是根据本实用新型实施例的工业炉的俯视图，其中出料摆臂朝向第二出料口出料。

附图标记：

工业炉100；

炉体1；炉膛11；进料口12；第一出料口131；第一出料口131的下游侧边缘1311；第二出料口132；第二出料口132的下游侧边缘1321；

出料摆臂2；中空部21；第一拦截面22；第二拦截面23；

漏料挡板3；第一边缘31；第二边缘32。

物料200。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图2描述根据本实用新型实施例的工业炉100，其中工业炉100可以为转底炉或旋转床炉。

如图1-图2所示，根据本实用新型实施例的工业炉100包括：炉体1、炉底和出料摆臂2。

炉体1内限定出炉膛11，炉体1具有与炉膛11相连通的出料口和进料口12，炉底可移动地设在炉膛11内，物料200通过进料口12进入炉膛11内并布设炉底上，物料200在炉膛11内被加热且和炉底一起移动，当物料200被炉底输送至出料口位置处时，物料200完成加热工艺。例如，图1-图2中所示的转底炉，炉体1为环形，炉底做周向转动，进料口12和出料口相邻设置，沿炉底转动的方向，进料口12和出料口位置相隔一周，也就是说，物料200由进入炉膛11后随着炉底转动一周后被输送至出料口位置处，炉底转动的速度根据物料200所需加热的时间来确定，物料200由进料口12转动至出料口时，物料200被加热完成。

出料摆臂2可摆动地设在炉膛11内且位于炉底的上方，出料摆臂2与出料口相对设置，在炉底的转动方向上，出料摆臂2朝向出料口摆动以将拦截在出料摆臂2的上游侧的物料200朝向出料口推送。通过出料摆臂2的摆动将输送至出料口位置处的物料200拦截且朝向出料口推送，从而实现工业炉100的出料过程。

具体而言，物料200由进料口12进入炉膛11内并布设在炉底上，物料200在炉膛11内被加热且随着炉底一起转动以朝向出料口输送，当物料200被输送至出料口位置处时，出料摆臂2朝向出料口摆动，输送至出料口位置处的物料200将被出料摆臂2拦截在出料摆臂2的上游侧，并且出料摆臂2继续朝向出料口方向摆动，物料200被出料摆臂2朝向出料口送出；上述输送至出料口处的物料200被送出后，出料摆臂2反向摆动，此时炉膛11内的物料200在炉底的输送下继续朝向出料口输送进行补充，当输送至出料口处的物料200达到一定量后，出料摆臂2再次朝向出料口摆动，重复上述过程，出料摆臂2将物料200拦截在出料摆臂2的上游侧，并且将物料200通过出料口送出，如此循环往复，通过出料摆臂2的往复摆动，实现工业炉100的出料过程。

可以理解地，当炉底上布设物料200的厚度一定时，炉底运行速度较大时，在较短时间内，输送至出料口处的物料200的量将会达到预定值，当炉底运行速度较小时，输送至出料口处同等量的物料200所需的时间将会长一些。出料摆臂2摆动的周期可以根据炉底运行的速度来确定。例如，当炉底运行速度较大时，出料摆臂2的摆动周期的设定将会相应小一些，当炉底运行速度较小时，出料摆臂2的摆动周期的设定将会相应大一些。

根据本实用新型实施例的工业炉100，通过出料摆臂2的往复摆动将输送至出料口处的物料200通过出料口送出，从而实现工业炉100的出料过程，工业炉100结构简单、生产制造成本低，结构紧凑且运行可靠性高，并且在出料过程中对炉底和物料200造成的破坏小。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图2中所示，出料口包括相对设置的第一出料口131和第二出料口132，出料摆臂2可摆动地设在第一出料口131和第二出料口132之间，当出料摆臂2朝向第一出料口131摆动时，出料摆臂2将拦截在出料摆臂2的上游侧的物料200朝向第一出料口131推送，当出料摆臂2朝向第二出料口132摆动时，出料摆臂2将拦截在出料摆臂2的上游侧的物料200朝向第二出料口132推送。在第一出料口131和第二出料口132之间设置出料摆臂2，通过出料摆臂2的往复摆动，可以将物料200通过第一出料口131和第二出料口132同时推出，由此可以提高出料效率。

例如，在图1-图2所示的具体示例中，工业炉100为转底炉，炉体1为环形，第一出料口131设在炉体1的外侧壁上，第二出料口132设在炉体1的内侧壁上，出料摆臂2具有邻近第一出料口131的第一拦截面22和邻近第二出料口132的第二拦截面23，当输送至第一出料口131处的物料200达到一定量后，出料摆臂2朝向第一出料口131摆动(如图1所示，出料摆臂2逆时针转动)，第一拦截面22将物料200拦截在第一拦截面22的上游侧，并将物料200朝向第一出料口131推出；当输送至第二出料口132处的物料200达到一定量后，出料摆臂2朝向第二出料口132摆动(如图2所示，出料摆臂2顺时针转动)，第二拦截面23将物料200拦截在第二拦截面23的上游侧，并将物料200朝向的第二出料口132推出。在出料摆臂2顺时针转动时，炉底将物料200朝向第一出料口131输送进行补充以待出料摆臂2下次逆时针转动时将物料200推出第一出料口131；同样地，在出料摆臂2逆时针转动的过程中，炉底将物料200朝向第二出料口132输送以进行补充以待出料摆臂2下次顺时针转动时将物料200推出第二出料口132。

可选地，出料摆臂2沿竖直方向延伸且出料摆臂2的横截面为等腰三角形(如图1-图2中所示)或扇形，由此使得出料摆臂2的结构美观、对称，第一拦截面22和第二拦截面23的形状和面积均相同，出料效果好。

优选地，如图1-图2中所示，出料摆臂2具有中空部21，由此可以降低出料摆臂2的生产成本，且可以降低驱动出料摆臂2摆动的驱动装置的能耗，节约能源。

这里需要说明的是，出料摆臂2具有中空部21是指出料摆臂2的横截面具有一个或多个封闭通孔或非封闭通孔。例如图1-图2所示的示例中，出料摆臂2的横截面形成有一个非封闭形通孔。

在本实用新型的一个可选实施例中，出料口包括相对设置的第一出料口131和第二出料口132，出料摆臂2包括同轴地可转动相连的第一摆臂和第二摆臂，其中，第一摆臂可在邻近第一出料口131的第一邻近位置和远离第一出料口131的第一远离位置之间摆动，当炉底将物料200输送至第一出料口131处时，第一摆臂由第一远离位置朝向第一邻近位置运动以将物料200拦截在第一摆臂的上游侧并将物料200通过第一出料口131送出所述炉膛11，当输送至第一出料口131处的物料200被推出后，第一摆臂由第一邻近位置朝向第一远离位置摆动，炉底将物料200继续朝向第一出料口131输送进行补充以待第一摆臂再次由第一远离位置朝向第一邻近位置运动时将物料200推出，如此循环以通过第一摆臂的摆动对工业炉100进行不断出料。

第二摆臂可在邻近第二出料口132的第二邻近位置和远离第二出料口132的第二远离位置之间摆动，当炉底将物料200输送至第二出料口132处时，第二摆臂由第二远离位置朝向第二邻近位置运动以将物料200拦截在第二摆臂的上游侧并将物料200通过第二出料口132送出炉膛11，当输送至第二出料口132处的物料200被推出后，第二摆臂由第二邻近位置朝向第二远离位移摆动，炉底将物料200继续朝向第二出料口132输送进行补充以待第二摆臂再次由第二远离朝向第二邻近位置运动时将物料200推出，如此循环以通过第二摆臂的摆动对工业炉100进行不断出料。

通过设置可转动连接的第一摆臂和第二摆臂，通过第一摆臂的摆动将物料200通过第一出料口131推出，通过第二摆臂的摆动将物料200通过第二出料口132推出，出料摆臂2的结构设计和工作过程更加多样化，运行更加稳定、可靠。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1-图2所示，工业炉100还包括漏料挡板3，漏料挡板3设在出料摆臂2的下游侧，漏料挡板3包括相对的第一边缘31和第二边缘32，第一边缘31与第一出料口131的下游侧边缘1311相接，第二边缘32与第二出料口132的下游侧边缘1321相连，漏料挡板3将出料摆臂2下游侧的残余物料200拦截在漏料挡板3的上游侧并使物料200通过第一出料口131或第二出料口132送出炉膛11。通过设置漏料挡板3，可以将出料摆臂2下游侧的残余物料200送出，由此使得出料更加完全、出料效率更高。

漏料挡板3可以固定地设在炉膛11内，即漏料挡板3在炉膛11内相对炉体1静止不动，出料摆臂2下游侧的残余物料200被拦截在漏料挡板3的上游侧且在漏料挡板3的上游侧堆积，当物料200堆积至一定程度后，物料200被挤出出料口，由此实现进一步出料；漏料挡板3还可以可摆动地设在炉膛11内，出料摆臂2下游侧的残余物料200被拦截在漏料挡板3的上游侧，通过漏料挡板3的摆动将物料200朝向出料口推送，实现进一步出料，由此可以提高出料效率，避免物料200在出料口堆积。

可选地，如图1-图2中所示，漏料挡板3由第一出料口131的下游侧边缘1311朝向第二出料口132的下游侧边缘1321倾斜延伸，由此漏料挡板3可以对物料200起到导引作用，物料200被拦截在漏料挡板3的上游侧，物料200在漏料挡板3的导引下朝向出料口移动，从而提高出料效率。

漏料挡板3可以为平板状，由此方便生产加工。

漏料挡板3还可以为弧形板，由此漏料挡板3的出料性能更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。