一种试管烘干器的制作方法

本实用新型属于化学用具设备领域，具体涉及一种试管烘干器。

背景技术：

在各类实验中，试管是一种常用于装配各种溶液的基础实验器材，一般为经清洗后多次重复使用，而清洗后的试管由于水的存在，影响到实验数据的精确程度。为了避免水对实验数据的影响，试管使用前，必须先将其管内的水分去除，而采用自然蒸发的速度比较慢，还会留下水渍，对于一些要求精度较高的实验，试管上残留的水渍会影响分析的结果，并且在自然风干的过程中，空气中的灰尘等由于试管内壁的长时间湿润而粘附在试管上，造成试管的再次污染，为了保证实验数据的准确性，不得不再次清洗，耗时耗力。

而常用的烘干试管内壁水的方法是将试管放在恒温干燥箱内高温干燥，但需要时间较长，并且干燥箱内没有专门的试管架，平放的试管内仍然会存留水渍，而烘干后的试管温度较高，不易拿取，容易摔碎试管，为了快速烘干试管，常采用电吹风直接对着试管口吹热风，但试管口较小，电吹风吹出的热风不易吹入试管内，有时甚至会造成手的烫伤，而列管式烘干器在烘干的过程中，玻璃仪器上的水珠落下无法及时排出，会对烘干器造成能源浪费，有的在烘干器下方设置有接水板，在接水板底部设置引水管，引水管流至排水口排出，但其设置有排水口，需与水槽相近，对烘干器的位置进行了限定。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种试管烘干器，操作简单又节省时间，可将试管内残留的水分快速的蒸干，并且试管内的水可以通过引流通道流下并进行回收。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种试管烘干器，所述的烘干器为中空的正四棱台结构，烘干器的每个壁板上设有引流通道，所述的引流通道包括设置于壁板上的竖直引流槽和向壁板两侧呈向上发射状的若干个分支引流槽，分支引流槽与竖直引流槽相连接，在每个分支引流槽上方设有通孔，通孔上嵌有翻边孔塞，所述的翻边孔塞为中间空心的结构，一端直径小，另一端直径大，直径小的一端通过螺纹与烘干管连接；

所述的烘干器顶端为加热送风机构，包括壳体、设置在壳体上的电机、通过转轴与电机连接的风扇，在风扇下方设置有连接于壳体内壁的加热丝，所述的壳体内壁上设置有隔热层，壳体下方设置有与烘干器腔体内部相连通的出风口，出风口通过歧管连接有送气通道，送气通道通过分支管对应于壁板的内板面。

优选的，所述的烘干器底部设置有具有接水板的支撑架，接水板上设有与竖直引流槽相连通的空心槽，接水板下方滑动连接有覆盖住四面空心槽的集水箱，所述的集水箱内设有吸水海绵。

优选的，所述的接水板周围设有挡板。

优选的，所述的烘干管为圆柱体型，烘干管为可伸缩结构，分为主套管和嵌在主套管内的伸缩套管，所述的主套管上部管壁上设置有若干个均匀分布的气孔I，所述的伸缩套管整体管壁上设置有均匀分布的气孔II，所述的气孔II的直径小于气孔I的直径。

优选的，所述的烘干管顶端设有硅胶层。

优选的，所述的烘干管与壁板倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：

1、 本实用新型的烘干器为中空的正四棱台结构，烘干器的每个壁板上设有引流通道，引流通道包括设置于壁板的竖直引流槽和向壁板两侧呈向上发射状的若干个分支引流槽，分支引流槽与竖直引流槽相连接，当试管套进烘干管时，虽然正四棱台的结构使得试管内的水可以沿着壁板面滑下来，但是设置引流通道，可以定向引导试管中的水的流向，接水板下方滑动连接有集水箱，方便回收；

2、本实用新型的通孔上嵌有翻边孔塞，翻边孔塞为中间空心的结构，一端直径小，另一端直径大，直径小的一端通过螺纹与烘干管连接，实现烘干管与翻边孔塞的可拆卸连接，翻边孔塞直径大的一端对应于分支管的出风口一侧，使风能够充分进入烘干管，达到更好的烘干效果；

3、本实用新型实现当烘干的试管较短时，套在主套管上，无需将伸缩套管拉出，仅用主套管上部管壁上设置的气孔I就够将试管烘干，当烘干的试管较长时，将伸缩套管拉出调整到合适的长度固定后，再将较长的试管套在伸缩套管上，主套管仅上部管壁上设置有气孔I，伸缩套管整体管壁上设置有气孔II，最大限度的利用了出风量，减少能源浪费，而气孔II的直径小于气孔I的直径，是防止当伸缩套管嵌在主套管时影响主套管气孔II的出风；

4、本实用新型的加热送风机构设置在壁板的顶端，在壳体下方设置有与壁板内部相连通的出风口，出风口通过歧管连接有送气通道，送气通道通过分支管对应于壁板上的内板面，这样的送风设置，使得热风更容易进入烘干管内实现烘干的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型的烘干管的结构示意图；

图4是本实用新型的翻边孔塞的结构示意图；

图中标记：1、烘干器，2、通孔，3、烘干管，301、主套管，302、伸缩套管，4、翻边孔塞，5、壳体，6、电机，7、转轴，8、风扇，9、出风口，10、岐管，11、送气通道，12、分支管，13、气孔I，14、气孔II，15、接水板，16、壁板，17、竖直引流槽，18、加热丝，19、分支引流槽，20、空心槽，21、集水箱。

具体实施方式

下面结合具体实施例详细描述本实用新型的方案：

实施例：

一种试管烘干器，所述的烘干器1为中空的正四棱台结构，烘干器1的每个壁板16上设有引流通道，所述的引流通道包括设置于壁板16上的竖直引流槽17和向壁板16两侧呈向上发射状的若干个分支引流槽19，分支引流槽19与竖直引流槽17相连接，在每个分支引流槽19上方设有通孔2，通孔2上嵌有翻边孔塞4，所述的翻边孔塞4为中间空心的结构，一端直径小，另一端直径大，直径小的一端通过螺纹与烘干管3连接；

所述的烘干器1顶端为加热送风机构，包括壳体5、设置在壳体上的电机6、通过转轴7与电机6连接的风扇8，在风扇8下方设置有连接于壳体5内壁的加热丝18，所述的壳体5内壁上设置有隔热层，壳体5下方设置有与烘干器1腔体内部相连通的出风口9，出风口9通过歧管10连接有送气通道11，送气通道11通过分支管12对应于壁板16的内板面。

优选的，所述的烘干器1底部设置有具有接水板15的支撑架，接水板15上设有与竖直引流槽17相连通的空心槽20，接水板15下方滑动连接有覆盖住四面空心槽20的集水箱21，所述的集水箱21内设有吸水海绵。

优选的，所述的接水板15周围设有挡板。

优选的，所述的烘干管3为圆柱体型，烘干管3为可伸缩结构，分为主套管301和嵌在主套管内的伸缩套管302，所述的主套管301上部管壁上设置有若干个均匀分布的气孔I13，所述的伸缩套管整体管壁上设置有均匀分布的气孔II14，所述的气孔II14的直径小于气孔I13的直径。

优选的，所述的烘干管3顶端设有硅胶层。

优选的，所述的烘干管3与壁板16倾斜设置。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，这些实施例仅用于说明本实用新型，其不以任何方式限制本实用新型的范围，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。