空调室外机及其电控组件的制作方法

本实用新型涉及制冷制热技术领域，特别涉及一种空调室外机的电控组件和具有该电控组件的空调室外机。

背景技术：

在电控组件中，一些电子元器件在工作过程中，发热量比较大，会很容易引起电子元器件的不稳定工作，从而影响空调室外机的稳定运行和安全性。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调室外机的电控组件，散热效果好。

本实用新型还提出了一种具有该电控组件的空调室外机。

根据本实用新型实施例的空调室外机的电控组件，包括：主控板和冷媒散热组件，所述主控板上设有发热电子元器件；所述冷媒散热组件安装在所述主控板上，所述发热电子元器件设在所述冷媒散热组件的同一侧。

根据本实用新型实施例的空调室外机的电控组件，由于设置了冷媒换热组件，并将冷媒换热组件设置在发热电子元器件的同一侧，可以提高电控组件的散热效率以及稳定性。

另外，根据本实用新型上述实施例的空调室外机的电控组件，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，所述发热电子元器件邻近所述主控板的边沿设置。

在本实用新型的一个实施例中，相对于所述冷媒散热组件所述主控板上设置所述发热电子元器件的一侧还设有强电端子。

在本实用新型的一个实施例中，所述发热电子元器件包括电解电容和电抗。

在本实用新型的一个实施例中，所述主控板上形成有用于放置强电元器件的强电区和用于放置弱电元器件的弱电区，所述强电区和所述弱电区分开。

在本实用新型的一个实施例中，所述强电区和所述弱电区沿水平方向或竖向相对布置于所述主控板上。

在本实用新型的一个实施例中，所述冷媒散热组件包括：散热器和冷媒管。所述散热器安装在所述板上；所述冷媒管安装在所述散热器上。

在本实用新型的一个实施例中，所述散热器的表面上设有第一搁置槽，所述冷媒管的至少一部分设在所述第一搁置槽内，且所述散热器上设有压住所述冷媒管的压板。

在本实用新型的一个实施例中，所述压板上形成有第二搁置槽，所述第一搁置槽与所述第二搁置槽正对以容纳所述冷媒管。

在本实用新型的一个实施例中，所述冷媒管包括相互串联、相互并联或并串联混联的多个冷媒管段，所述散热器的表面上形成有用于容纳多个所述冷媒管段的多个第一搁置槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一搁置槽的开口两侧与所述冷媒管之间具有不大于1毫米的间隙。

在本实用新型的一个实施例中，所述散热器包括：本体部和连接部。所述本体部与所述板间隔开，所述冷媒管设在所述本体部上；所述连接部的一端与所述板相连且另一端与所述本体部相连。

本实用新型还提出了一种空调室外机，包括：风机、冷凝器、电控组件以及中隔板。所述冷凝器围绕所述风机设置；所述电控组件设在所述风机的右侧，所述电控组件为前述的用于空调室外机的电控组件；所述中隔板间隔在所述电控组件和所述风机之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述发热电子元器件设置于所述冷媒散热组件和所述中隔板之间，且所述中隔板上具有气流通道，所述发热电子元器件邻近所述气流通道的开口。

附图说明

图1是本发明一个实施例的空调室外机的电控组件的示意图。

图2是图1中电控组件中冷媒散热组件的示意图。

图3是本发明一个实施例的空调室外机组件的示意图。

附图标记：空调室外机100，电控组件1，主控板12，冷媒散热组件15，发热电子元器件16，强电区145，弱电区146，强电端子17，散热器151，冷媒管152，压板153，冷媒管段1521，本体部1512，连接部1513，风机2，冷凝器3，中隔板4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图描述本实用新型实施例的电控组件1。

如图1所示，根据本实用新型实施例的空调室外机100的电控组件1，包括：主控板12和冷媒散热组件15。

具体而言，所述主控板12上设有发热电子元器件16，发热电子元器件16在运行过程中发热，在发热电子元器件16发热量过大时，需要对发热电子元器件16等进行散热，以提高主控板12的稳定性和安全性。所述冷媒散热组件15安装在所述主控板12上，通过冷媒散热组件15可以对主控板12上的元件(例如发热电子元器件16)进行散热，从而避免电子元器件的热漂移等问题，提高电控组件1的稳定性，所述发热电子元器件16设在所述冷媒散热组件15的同一侧，在气流循环过程中，位于冷媒散热组件15同一侧的发热电子元器件16，可以进行很好地散热，例如，在气流经过冷媒散热组件15后经过发热电子元器件16，可以对发热电子元器件16进行热热，也可以设置成在气流流经电子元器件后冷媒散热组件15。可以提高电子元器件的散热效率，而且使得电子元器件的温度漂移比较稳定，提高主控板12的稳定性。

根据本实用新型实施例的空调室外机100的电控组件1，由于设置了冷媒换热组件，并将冷媒换热组件设置在发热电子元器件16的同一侧，可以提高电控组件1的稳定性以及装配效率。

另外，设置于冷媒散热组件15同一侧的发热电子元器件16的热飘移相同或类似，可以提高整个系统的稳定性。

根据本实用新型上述实施例的空调室外机100的电控组件1，还可以具有如下附加的技术特征：

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，所述发热电子元器件16邻近所述主控板12的边沿设置。

在实际安装过程中，可以将发热电子元器件16安装在所述主控板12上邻近中隔板的位置，可以方便对发热电子元器件16、电控板进行散热。

如图1，优选地，相对于所述冷媒散热组件15所述主控板12上设置所述发热电子元器件16的一侧还设有强电端子17。

也就是说，主控板12上设置有强电端子17，强电端子17与发热电子元器件16设置冷媒散热组件15的同一侧。

优选地，所述发热电子元器件16包括电解电容和电抗。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，主控板12上形成有用于放置强电元器件的强电区145和用于放置弱电元器件的弱电区146，强电区145和弱电区146分开。强电区145和弱电区146分离，提高主控板12的安全性和稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，强电区145和弱电区146沿水平方向或竖向相对布置于主控板12上。也就是说，强电区145和弱电区146可以从两侧接线，从而使得强电的接线盒弱电的接线分离，部件可以实现电控隔离，而且还可以实现各线束的隔离。

另外，强电区145和弱电区146还可以为内外间隔或其它形式。

进一步地，如图2，冷媒散热组件15包括：散热器151和冷媒管152。散热器151安装在板上。冷媒管152安装在散热器151上。通过散热器151的导热，可以提高散热面积和散热效率。

优选地，参照图2，散热器151的表面上设有第一搁置槽，冷媒管152的至少一部分设在第一搁置槽内，且散热器151上设有压住冷媒管152的压板153。设置第一搁置槽，可以提高冷媒管152与散热器151的接触面积，从而提高换热效率，使得电控组件1可以快速散热，从而使电控组件1安全稳定地运行。

另外，如图2，压板153上形成有第二搁置槽，第一搁置槽与第二搁置槽正对以容纳冷媒管152。在压板153上设置第二搁置槽，使压板153更好地与冷媒管152的配合，不仅可以提高冷媒管152的稳定性和结构强度，而且可以使压板153与冷媒管152接触面积大，并通过压板153将冷媒管152上的热量传导到散热器151上，提高冷媒散热组件15的散热效率和效果。

优选地，参照图2，冷媒管152包括相互串联多个冷媒管段1521，散热器151的表面上形成有用于容纳多个冷媒管段1521的多个第一搁置槽。可以提高冷媒管152与散热器151的换热时间，从而提高换热换热效率和效果，而且提高能源利用率。

另外，本实用新型中的多个冷媒管段1521还可以为相互并联或并串联混联。

在本实用新型的一些实施例中，第一搁置槽的开口两侧与冷媒管152之间具有不大于1毫米的间隙。不仅可以方便冷媒管152安装到散热器151上，而且还可以方便冷媒管段1521额拆卸，使得冷媒管152的装配和拆卸方便。

有利地，不仅可以方便冷媒管152安装到散热器151上，而且还可以方便冷媒管段1521额拆卸，使得冷媒管152的装配和拆卸方便。

如图2，在本实用新型的一些实施例中，散热器151包括：本体部1512、连接部1513。具体而言，本体部1512与板间隔开，冷媒管152设在本体部1512上；连接部1513的一端与板相连且另一端与本体部1512相连。将散热器151的本体部1512与设置有电子元器件的板隔开，可以避免或减少冷凝水接触到电子元器件，从而提高电控结构的稳定性和安全性，避免了由于冷凝水接触电子元器件造成的损坏。

在本实用新型的一些实施例中，安装板11为钣金件或塑料件。其中，在安装板11为钣金件时，安装板11可以作为接地板，从而方便主控板12和滤波板13的接地。采用塑料件作为安装板11，则可以方便主控板12和滤波板13的相互绝缘。

另外，同样可以设置成安装板11包括了钣金件和塑料件，其中安装板11中的钣金件的部分不仅可以提高电控组件1的结构强度，而且还可以方便通过钣金件部分实现主控板12与滤波板13之间的电连接，以及通过塑料件的部分实现相互绝缘。

结合图1至图3，本实用新型还提供了一种空调室外机100，包括：风机2、冷凝器3、电控组件1和中隔板4。冷凝器3围绕风机2设置；电控组件1设在风机2的右侧，电控组件1为前述的用于空调室外机100的电控组件1；中隔板4间隔在电控组件1和风机2之间。

本实用新型通过电控集成化提升优化，简化原有电控模块设计、安装结构，使预期功能最大化实现；利用空调系统循环冷媒解决IGBT、IPM、二极管等模块的散热问题，增加电控元器件使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，所述发热电子元器件16设置于所述冷媒散热组件15和所述中隔板之间，且所述中隔板上具有气流通道，所述发热电子元器件16邻近所述气流通道的开口。

通过设置气流通道，使得气流可以稳定地穿过中隔板，从而提高主控板12的稳定性和安全性。

本实用新型中电解电容(含一个及以上)、电抗(含一个及以上)位于冷媒散热组件15同一侧；弱电布置在PCB板相对于强电区域的另一侧，走线时强弱电分开两侧走；具有的冷媒散热组件15采用串联式四通道结构，冷媒管压板通过与冷媒管的过盈配合将冷媒管压入散热器开槽内，散热器开槽与铜管间采用间隙配合，压入后两侧配合间隙∈(0,1)(单位：mm)

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。