出风结构和暖风机的制作方法

本实用新型涉及暖风机
技术领域：
，特别涉及一种出风结构及应用该出风结构的暖风机。
背景技术：
：暖风机的出风部分包括发热体和出风结构，发热体设于出风结构的进风侧，空气经过发热体加热后由出风结构向外部送出。现有暖风机出风结构的出风口一般设计为直口型，直口型的出风口散热面积小，单位时间内通过暖风机出风口的风量少，影响制热效果，暖风机的制热效率低。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种出风结构，旨在增大暖风机的散热面积，提升其制热效果。为实现上述目的，本实用新型提出的出风结构，应用于暖风机，包括：框体，所述框体开设有出风口，所述出风口呈敞口设置，并由进风侧向出风侧逐渐变大，所述敞口的角度为10度～80度。可选地，所述敞口的角度为60度。可选地，所述框体包括呈敞口设置的第一侧壁和呈直口设置的第二侧壁，所述第一侧壁与第二侧壁的连接处形成有曲面，所述曲面的曲率范围为0.2～0.5。本实用新型还提出一种暖风机，包括壳体，其中，还包括上述的出风结构，所述壳体开设有安装口，所述出风结构固定于所述安装口。可选地，所述暖风机包括发热体，所述框体还包括两固定部，每一所述固定部设于框体的进风侧，所述发热体的每一端分别固定于一所述固定部。可选地，所述暖风机还包括两个安装架，分别固定于所述固定部；每一所述安装架包括一扣合结构，一所述扣合结构扣合于所述发热体的一端。可选地，所述框体还包括多个挡筋，所述多个挡筋间隔设置于所述框体靠近进风侧的侧壁，并抵持所述发热体。可选地，所述发热体的一端间隔设置有多个接线端，与所述接线端对应的固定部间隔设置多个U形筋，每一所述接线端设于两个所述U形筋之间。可选地，所述壳体于安装口的侧壁设置有多个卡钩，所述固定部的侧壁间隔设有多个卡槽，每一所述卡钩与一卡槽卡合连接。可选地，所述壳体于安装口的外侧端面还设置有多个导向孔，所述框体于出风口内侧壁的周缘间隔设置多个导向柱，每一所述导向柱与一导向孔插接连接。本实用新型技术方案的出风结构，包括框体，所述框体开设有出风口，所述出风口呈敞口设置，并由进风侧向出风侧逐渐变大，所述敞口的角度为10度～80度，敞口型的出风口增大了暖风机的散热面积，使得单位时间内通过暖风机出风口的风量增大，提升了暖风机的制热效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例出风结构正面的结构示意图；图2为本实用新型出风结构侧面的结构示意图；图3为本实用新型出风结构的剖面示意图；图4为本实用新型一实施例暖风机的结构示意图；图5为本实用新型暖风机的分解结构示意图；图6为本实用新型出风结构与发热体的分解示意图；图7为本实用新型出风结构与安装架的分解示意图；图8为本实用新型出风结构与暖风机壳体的分解结构示意图；图9为图8中B的放大结构示意图；图10为本实用新型出风结构与暖风机壳体的另一分解结构示意图；图11为图10中C的放大结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100暖风机114挡筋10出风结构115导向柱11框体30发热体111出风口311接线端111a进风侧50安装架111b出风侧51扣合结构111c曲面70保护器111d第一侧壁90壳体111e第二侧壁91卡钩113固定部93导向孔113aU形筋95安装口113b卡槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参照图1至图3，本实用新型提出一种出风结构10，包括：框体11，所述框体11开设有出风口111，所述出风口111呈敞口设置，并由进风侧111a向出风侧111b逐渐变大，所述敞口的角度为10度～80度。本实施例出风结构10的框体11开设有用于输出热风的出风口111，暖风机机体内的空气经出风口111的进风侧111a流经暖风机的发热体后由出风侧111b流出，该出风口111由进风侧111a向出风侧111b逐渐变大，呈敞口设置，相对于现有技术中的直口型的出风口设计，大大增加了暖风机在出风口111处的散热面积，当暖风机配置同一尺寸的发热体时，敞口型的出风口111其散热面积和散热量均大于直口型的出风口，使得暖风机的制热效果佳，提高了其制热效率。通过软件仿真模拟和实验验证证明，出风口111的敞口的角度β的范围为10～80度时，即出风口111的左右侧壁间的夹角为10～80度时、和/或顶壁与底壁间的夹角为10～80度时，其取得的制热效果较佳。较佳地，如图3所示，所述敞口的角度为60度。通过软件仿真模拟和实验验证证明，出风口111的敞口的角度β为60度时，其取得的制热效果最佳。优选地，如图3所示，所述框体11包括呈敞口设置的第一侧壁111d和呈直口设置的第二侧壁111e，所述第一侧壁111d与第二侧壁111e的连接处形成有曲面111c，所述曲面111c的曲率范围为0.2～0.5。曲面111c的设置能够起到导风的作用，加快出风口111处空气的流动速度，从而增加暖风机出风口111单位时间的出风量，提升了暖风机的制热效果。经实验验证证明，当曲面111c的曲率范围为0.2～0.5时，其导风效果较佳。请继续参考图4和图5，本实用新型还提供一种暖风机100，包括壳体90，还包括上述的出风结构10，所述壳体开设有安装口95，所述出风结构10固定于所述安装口95。该出风结构10的具体结构参考上述实施例。由于所述暖风机100采用了上述出风结构10的全部技术方案，使得暖风机在出风口111处的散热面积增大，提升了暖风机的制热效果。具体地，如图6所示，所述暖风机还包括发热体30，所述框体11还包括两固定部113，每一所述固定部113设于框体的进风侧111a，所述发热体30的每一端分别固定于一所述固定部113。本实施例中，框体的固定部113设于出风口的进风侧111a，并设于出风口的两相对的端面，暖风机的发热体30的两端分别固定于固定部113，这样将发热体30固定于出风结构10的进风侧，暖风机内的空气在叶片的作用下从出风结构的进风侧111a经发热体30由出风结构的出风侧111b吹出，给外部环境提供热风。优选地，如图7所示，所述暖风机还包括两个安装架50，分别固定于所述固定部113；每一所述安装架50包括一扣合结构51，一所述扣合结构51扣合于所述发热体30的一端。两个安装架50的扣合结构51分别将发热体30的两端夹持住，然后安装架50固定于框体11，使得发热体30能稳定的固定于框体11。本实施例中安装架50与框体11之间通过螺钉等连接件连接，同时，安装架50采用耐高温材料制作，以防止安装架50被发热体30的高温损坏。请一并参考图1和图6，优选地，所述框体11还包括多个挡筋114，所述多个挡筋114间隔设置于所述框体11靠近进风侧111a的侧壁，并抵持所述发热体30。本实施例中，挡筋114设置于框体11的第二侧壁111e，间隔设置的多个挡筋114能支撑发热体30，能防止发热体30在运输等过程中由出风口111的出风侧111b脱出。优选地，请继续参考图6，所述发热体30的一端间隔设置有多个接线端31，与所述接线端31对应的固定部113间隔设置多个U形筋113a，每一所述接线端31设于两个所述U形筋113a之间。多个U形筋113a将发热体30的多个接线端31隔开，可以防止发热体30接线端31发生触碰而短路，保证了产品使用的安全性，同时使得发热体30的多个接线端31不再需要套上端子护套，节省了零件和安装工序，降低生产成本。优选地，如图8和图9所示，所述壳体90于安装口95的侧壁设置有多个卡钩91，所述固定部113的侧壁间隔设有多个卡槽113b，每一所述卡钩91与一卡槽113b卡合连接。卡合连接便于出风结构10与暖风机壳体90的安装与拆卸，方便产品的维护和零部件的更换。进一步地，请参考图10和图11，所述壳体90于安装口95的外侧端面还设置有多个导向孔93，所述框体11于出风口111内侧壁的周缘间隔设置多个导向柱115，每一所述导向柱115与一导向孔93插接连接。导向柱115设于出风口的进风侧111a，与导向孔93的插接配合便于出风结构10安装于暖风机的壳体90，在出风结构10安装于暖风机的壳体90时起导向定位作用。具体安装时，先将出风结构10的导向柱115对准壳体90上的导向孔93，然后施加压力，使得导向柱115继续滑入导向孔93内，然后再通过暖风机壳体90上的卡钩91卡入出风结构10上的卡槽113b，将出风结构10固定于暖风机壳体90。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3