本实用新型涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种带双室内机组自由切换的直膨式空调机组。
背景技术：
空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备，主要适用于各种洁净厂房的空气净化系统，如工业电子厂、精密机械制造厂、纺织车间、GMP制药厂、化妆品、食品厂、纯水车间、医院手术部、ICU等多种场合，空调机组的种类很多，直膨式空调机组便是空调机组的一种，直膨式空调机组，通俗一点讲，就是机组本身自带压缩机，因其制冷系统中液态制冷剂在其蒸发器盘管内直接蒸发实现对盘管外的空气吸热而制冷。
现有的直膨式空调机组在不增加室外机组容量的条件下只能满足一个房间错时空调使用的需求，与此同时，油分离器壳体与过滤网结构较为固定，过滤网不便于拆卸清理，满足不了人们的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带双室内机组自由切换的直膨式空调机组。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带双室内机组自由切换的直膨式空调机组，包括第一热交换器和第二热交换器，且第一热交换器和第二热交换器分别位于不同的位置，所述第一热交换器通过管道连接有第一截止阀，所述第一截止阀通过管道连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过管道连接有储液器，所述储液器还分别通过管道连接有第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，且第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀均通过管道连接有同一个过滤器，所述过滤器通过管道连接有第三热交换器，所述第三热交换器通过管道连接有四通阀，所述四通阀分别通过管道连接有油分离器、毛细管和气液分离器，所述气液分离器连接有输入主管道，输入主管道的内部设有低压传感器，输入主管道分别通过输入分管道连接有第一压缩机和第二压缩机，所述油分离器连接有输出主管道，输出主管道上设有高压开关，输出主管道通过输出分管道连接有第一单向阀和第二单向阀，且第一单向阀和第二单向阀分别通过管道连接有第一压缩机和第二压缩机，所述毛细管通过管道连接有第五电磁阀，第五电磁阀与输出主管道连接，所述第一热交换器还通过管道连接有第二截止阀，所述第二截止阀通过管道连接有第三电磁阀，且第三电磁阀通过管道与四通阀连接，所述第二热交换器分别通过管道连接有第三截止阀和第四截止阀，所述第三截止阀通过管道连接有第二电磁阀，且第二电磁阀通过管道与储液器连接，所述第四截止阀通过管道连接有第四电磁阀，且第四电磁阀通过管道与四通阀连接。
优选的，所述油分离器包括油分离器壳体，所述油分离器壳体内设有过滤网，油分离器壳体的四周内壁上均设有放置块，过滤网的底部四周放置于放置块的顶部，过滤网的四周底部均设有卡块，放置块的顶部开设有与卡块相适配的卡槽，且卡块活动设于卡槽内，放置块上开设有位于卡槽内的定位孔，两个相对设置的放置块相互远离的一侧开设有定位槽，卡槽与定位槽相互远离的一侧内壁上开设有通孔，且通孔与油分离器壳体的外侧连通，所述通孔、定位孔和定位槽均位于同一水平轴线上，定位孔与定位槽相适配，定位槽内活动设有定位块，且定位块活动贯穿定位孔，定位块的一侧延伸至油分离器壳体的外侧并连接有活动块，活动块与油分离器壳体之间连接有套接于定位块的弹簧，弹簧的一端与活动块连接，弹簧的另一端与油分离器壳体连接。
优选的，所述过滤网的底部四周与油分离器壳体的连接处设有密封圈，密封圈的内侧与过滤网的外侧粘贴，密封圈的外侧与油分离器壳体的侧壁滑动连接。
优选的，第一热交换器、第二热交换器和第三热交换器的一侧均设有风机。
优选的，所述第一热交换器和第二热交换器均设在室内，第三热交换器设在室外。
优选的，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
优选的，所述活动块的表面设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，一方面，双室内机组的设计可由机组控制系统进行自由切换，该机组设计解决了室内各房间分时错开使用空调的情况下不增加室外机组容量投入，有效地降低了投资成本；另一方面通过卡块、定位孔、定位槽、弹簧、活动块、定位块、放置块相互配合能够快速的把过滤网从油分离器壳体内拆卸下来，以便清理，本实用新型高效实用，直膨式空调机组可以实现双室内机组自由切换，在不增加室外机组容量的条件下可以满足两个房间错时空调使用的需求，与此同时，过滤网方便且拆卸速度快，便于清理，满足了人们的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带双室内机组自由切换的直膨式空调机组的结构原理示意图；
图2为本实用新型提出的一种带双室内机组自由切换的直膨式空调机组的油分离器壳体与过滤网的连接结构剖析示意图；
图3为本实用新型为图2中A部分放大的示意图。
图中：1油分离器壳体、2过滤网、3卡块、4定位孔、5定位槽、 6弹簧、7活动块、8定位块、9放置块、10第一热交换器、11第二热交换器、12风机、13第一截止阀、14第一电磁阀、15储液器、16 第一电子膨胀阀、17第二电子膨胀阀、18过滤器、19第三热交换器、 20四通阀、21油分离器、22毛细管、23气液分离器、24低压传感器、25第一压缩机、26第二压缩机、27高压开关、28第一单向阀、 29第二单向阀、30第五电磁阀、31第二截止阀、32第三电磁阀、33 第三截止阀、34第四截止阀、35第二电磁阀、36第四电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种带双室内机组自由切换的直膨式空调机组，包括第一热交换器10和第二热交换器11，且第一热交换器10和第二热交换器11分别位于不同的位置，第一热交换器10通过管道连接有第一截止阀13，第一截止阀13通过管道连接有第一电磁阀14，第一电磁阀14通过管道连接有储液器15，储液器15还分别通过管道连接有第一电子膨胀阀16和第二电子膨胀阀17，且第一电子膨胀阀16 和第二电子膨胀阀17均通过管道连接有同一个过滤器18，过滤器18 通过管道连接有第三热交换器19，第三热交换器19通过管道连接有四通阀20，四通阀20分别通过管道连接有油分离器21、毛细管22 和气液分离器23，气液分离器23连接有输入主管道，输入主管道的内部设有低压传感器24，输入主管道分别通过输入分管道连接有第一压缩机25和第二压缩机26，油分离器21连接有输出主管道，输出主管道上设有高压开关27，输出主管道通过输出分管道连接有第一单向阀28和第二单向阀29，且第一单向阀28和第二单向阀29分别通过管道连接有第一压缩机25和第二压缩机26，毛细管22通过管道连接有第五电磁阀30，第五电磁阀30与输出主管道连接，第一热交换器10还通过管道连接有第二截止阀31，第二截止阀31通过管道连接有第三电磁阀32，且第三电磁阀32通过管道与四通阀20 连接，第二热交换器11分别通过管道连接有第三截止阀33和第四截止阀34，第三截止阀33通过管道连接有第二电磁阀35，且第二电磁阀35通过管道与储液器15连接，第四截止阀34通过管道连接有第四电磁阀36，且第四电磁阀36通过管道与四通阀20连接，油分离器21包括油分离器壳体1，油分离器壳体1内设有过滤网2，油分离器壳体1的四周内壁上均设有放置块9，过滤网2的底部四周放置于放置块9的顶部，过滤网2的四周底部均设有卡块3，放置块9的顶部开设有与卡块3相适配的卡槽，且卡块3活动设于卡槽内，放置块 9上开设有位于卡槽内的定位孔4，两个相对设置的放置块9相互远离的一侧开设有定位槽5，卡槽与定位槽5相互远离的一侧内壁上开设有通孔，且通孔与油分离器壳体1的外侧连通，通孔、定位孔4和定位槽5均位于同一水平轴线上，定位孔4与定位槽5相适配，定位槽5内活动设有定位块8，且定位块8活动贯穿定位孔4，定位块8 的一侧延伸至油分离器壳体1的外侧并连接有活动块7，活动块7与油分离器壳体1之间连接有套接于定位块8的弹簧6，弹簧6的一端与活动块7连接，弹簧6的另一端与油分离器壳体1连接，过滤网2 的底部四周与油分离器壳体1的连接处设有密封圈，密封圈的内侧与过滤网2的外侧粘贴，密封圈的外侧与油分离器壳体1的侧壁滑动连接，第一热交换器10、第二热交换器11和第三热交换器19的一侧均设有风机12，第一热交换器10和第二热交换器11均设在室内，第三热交换器19设在室外，该机组设有两台室内直膨式室内机和一台室外机组，每台室内机组的制冷量与室外机组的制冷量等量对应，双室内机组的设计可由机组控制系统进行自由切换，在不增加室外机组容量的条件下满足两个房间错时空调使用的需求，卡块3与卡槽的内壁滑动连接，活动块7的表面设有防滑纹。
本实用新型中，机组微电脑系统在通过用户设置需要投入使用的室内直膨式空调机的温度和开启设定后，先启用第一热交换器10，而第二热交换11通过第二截止阀31和第三电磁阀32关闭处于被禁用状态，此时第一压缩机25和第二压缩机26通过第一单向阀28和第二单向阀29把气体传输出去，气体通过高压开关27控制，再通过油分离器21分离，同时通过第五电磁阀30和毛细管22调节，随后进入四通阀20，然后气体再进入第三热交换器19进行热交换，气体再通过第一电子膨胀阀16和第二电子膨胀阀17调节进入储液器15 存储，随后气体通过第一电磁阀14和第一截止阀13调节，再通过第一热交换器10进行热交换，随后通过第二截止阀31和第三电磁阀 32调节，再通过四通阀20，随后进入气液分离器23进行分离，再通过低压传感器24进行气压测试，最后又返回第一压缩机25和第二压缩机26；当切换到启用第二热交器11时，第一热交换器10通过第一截止阀13和第一电磁阀14处于被禁用状态，此时第一压缩机25 和第二压缩机26通过第一单向阀28和第二单向阀29把气体传输出去，气体通过高压开关27控制，再通过油分离器21分离，同时通过第五电磁阀30和毛细管22调节，随后进入四通阀20，然后气体再进入第三热交换器19进行热交换，气体再通过第一电子膨胀阀16和第二电子膨胀阀17调节进入储液器15存储，再通过第二截止阀31 和第三电磁阀32调节，随后通过第二热交换器11进行热交换，气体再通过第四截止阀34和第四电磁阀36调节，随后通过四通阀20进入气液分离器23进行分离，再通过低压传感器24进行气压测试，最后又返回第一压缩机25和第二压缩机26，这样第一热交换器10和第二热交换器11可以实现自由交换开启，这样双室内机组的设计可由机组控制系统进行自由切换，通过这样的设计，解决了室内各房间分时错开使用空调的情况下不增加室外机组容量投入，有效地降低了投资成本；另一方面当过滤网2需要拆卸清理时，拉动活动块7，活动块7带动定位块8移动，同时弹簧6拉伸，定位块8在定位槽5和定位孔4内移动，当定位块8从定位孔4内移出来时，把卡块3从卡槽内取出来，这样就把过滤网2从油分离器壳体1内拆卸下来，以便人们对其进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。