一种聚丙烯化工工艺用换热器的制作方法

本实用新型是一种聚丙烯化工工艺用换热器，属于换热器技术领域。

背景技术：

石墨改性聚丙烯列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用最广的一种换热器，它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成，高效便捷换热。

现有技术公开了申请号为：201420531860.3的一种聚丙烯化工工艺用换热器，包括筒状的外壳，所述外壳两端分别设置有管板，该外壳上设置有第一介质入口和第一介质出口，该第一介质入口和第一介质出口分别位于外壳的两端，该第一介质入口、外壳内空间、第一介质出口构成了第一介质流动通道；该外壳内在两管板之间固定有中心管，其中一个管板上至少设置有一个介质入口，另一个管板上至少设置有与介质入口相对应的一个介质出口，对应的介质入口和介质出口之间通过螺旋管连通，该螺旋管缠绕于中心管上，该换热器能同时实现多种介质之间的换热，从而适应聚丙烯化工工艺中，缩小了体积，提高了换热面积，减少成本，但现有技术聚丙烯化工工艺用换热器的中心换热管螺旋管结构复杂，无法旋转换热管更均匀受热换热并且灵活度提高，达不到配合度更高效。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种聚丙烯化工工艺用换热器，以解决聚丙烯化工工艺用换热器的中心换热管螺旋管结构复杂，无法旋转换热管更均匀受热换热并且灵活度提高，达不到配合度更高效的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种聚丙烯化工工艺用换热器，其结构包括：化工换热管、上固定法兰、上三角连接板、蒸汽输入导管、换热器壳体、固定U型架、下三角连接板、下固定法兰、换热器底座、蒸汽输出导管，所述上三角连接板设有两个以上环形排列并且均垂直焊接在上固定法兰下，所述上固定法兰、换热器壳体、下固定法兰的轴心共线，所述下三角连接板设有两个以上环形排列并且均垂直焊接在下固定法兰上；

所述固定U型架设有四个环形排列并且均竖直固定在换热器壳体中段，所述化工换热管垂直安装于换热器壳体内部，所述化工换热管与换热器壳体采用间隙配合，所述蒸汽输入导管与蒸汽输出导管水平固定在换热器壳体上下两端，所述换热器壳体竖直固定在换热器底座上；

所述化工换热管设有换热管旋转盘、换热管固定板、旋转锥筒、换热管体，所述换热管旋转盘水平固定在旋转锥筒上，所述换热管固定板设有两个以上环形排列并且均倾斜紧贴于旋转锥筒外，所述旋转锥筒、换热管体为一体结构，所述换热管体与换热器壳体采用间隙配合。

进一步地，所述换热管体、蒸汽输入导管、换热器壳体、蒸汽输出导管均为柱管结构。

进一步地，所述换热管旋转盘、上固定法兰、下固定法兰、换热器底座均为圆盘结构。

进一步地，所述上三角连接板与下三角连接板均为三角形板块结构。

进一步地，所述固定U型架为U型架杆结构。

进一步地，所述化工换热管为机械部件，灵活度高，旋转便捷。

进一步地，所述上固定法兰为合金材料，硬度高，稳固性强。

本实用新型的有益效果：本实用新型化工换热管设有换热管旋转盘、换热管固定板、旋转锥筒、换热管体，实现了聚丙烯化工工艺用换热器的旋转式结构，均匀受热导热并且灵活度与配合度提高，效率更高，换热功效更明显且结构简单，易操作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种聚丙烯化工工艺用换热器的结构示意图。

图2为本实用新型一种聚丙烯化工工艺用换热器化工换热管的结构示意图。

图中：化工换热管-1、上固定法兰-2、上三角连接板-3、蒸汽输入导管-4、换热器壳体-5、固定U型架-6、下三角连接板-7、下固定法兰-8、换热器底座-9、蒸汽输出导管-10、换热管旋转盘-100、换热管固定板-101、旋转锥筒-102、换热管体-103。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种聚丙烯化工工艺用换热器：其结构包括：化工换热管1、上固定法兰2、上三角连接板3、蒸汽输入导管4、换热器壳体5、固定U型架6、下三角连接板7、下固定法兰8、换热器底座9、蒸汽输出导管10，所述上三角连接板3设有两个以上环形排列并且均垂直焊接在上固定法兰2下，所述上固定法兰2、换热器壳体5、下固定法兰8的轴心共线，所述下三角连接板7设有两个以上环形排列并且均垂直焊接在下固定法兰8上；

所述固定U型架6设有四个环形排列并且均竖直固定在换热器壳体5中段，所述化工换热管1垂直安装于换热器壳体5内部，所述化工换热管1与换热器壳体5采用间隙配合，所述蒸汽输入导管4与蒸汽输出导管10水平固定在换热器壳体5上下两端，所述换热器壳体5竖直固定在换热器底座9上；

所述化工换热管1设有换热管旋转盘100、换热管固定板101、旋转锥筒102、换热管体103，所述换热管旋转盘100水平固定在旋转锥筒102上，所述换热管固定板101设有两个以上环形排列并且均倾斜紧贴于旋转锥筒102外，所述旋转锥筒102、换热管体103为一体结构，所述换热管体103与换热器壳体5采用间隙配合，所述换热管体103、蒸汽输入导管4、换热器壳体5、蒸汽输出导管10均为柱管结构，所述换热管旋转盘100、上固定法兰2、下固定法兰8、换热器底座9均为圆盘结构，所述上三角连接板3与下三角连接板7均为三角形板块结构，所述固定U型架6为U型架杆结构，所述化工换热管1为机械部件，灵活度高，旋转便捷，所述上固定法兰2为合金材料，硬度高，稳固性强。

在聚丙烯化工工艺用换热器的使用过程中，通过化工换热管1的换热管旋转盘100带动换热管体103在换热器壳体5内部旋转，旋转的同时均匀受热导热换热，使蒸汽输入导管4与蒸汽输出导管10配合更高效，进出蒸汽更快速，通过化工换热管1达到聚丙烯化工工艺用换热器的旋转式结构，均匀受热导热并且灵活度与配合度提高，效率更高，换热功效更明显且结构简单，易操作。

本实用新型所述的化工换热管1是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。

本实用新型的化工换热管1、上固定法兰2、上三角连接板3、蒸汽输入导管4、换热器壳体5、固定U型架6、下三角连接板7、下固定法兰8、换热器底座9、蒸汽输出导管10、换热管旋转盘100、换热管固定板101、旋转锥筒102、换热管体103部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是聚丙烯化工工艺用换热器的中心换热管螺旋管结构复杂，无法旋转换热管更均匀受热换热并且灵活度提高，达不到配合度更高效，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到聚丙烯化工工艺用换热器的旋转式结构，均匀受热导热并且灵活度与配合度提高，效率更高，换热功效更明显且结构简单，易操作，具体如下所述：

所述换热管旋转盘100水平固定在旋转锥筒102上，所述换热管固定板101设有两个以上环形排列并且均倾斜紧贴于旋转锥筒102外，所述旋转锥筒102、换热管体103为一体结构，所述换热管体103与换热器壳体5采用间隙配合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。