本实用新型属于加热干燥技术领域，涉及一种用于饲料添加剂的干燥箱，尤其涉及一种多功能远红外恒温鼓风干燥箱。
背景技术：
在饲料生产企业中，需要对饲料原材料等进行加热干燥。而饲料原料既有块状的，也有粉末状的等。同时，还需要对试剂、样品等进行加热干燥。因此，在饲料生产企业中，需要经常用到干燥机。
传统的干燥机在对物料进行干燥时，只是单单通过加速物料表面的空气流动在加速物料干燥，这种干燥虽然能取得一定的效果，但是干燥的效率非常的低下，水分的蒸发取决于三个因数，温度、空气流通性以及待干燥物体的表面积，以往的干燥机为了干燥物料，只是增加了空气流通性。
干燥器在化工领域有着广泛的用途，是化工行业常用的设备之一。通常所用的干燥器由加热系统和箱体组成，随着干燥器应用领域的不同，对其要求有不同的差异，其结构也不断地发生变化和改进。目前各类干燥器种类繁多，按照操作压强分有常压干燥器和真空干燥器；按照操作方式分有连续式和间歇式；按相对运动方向分有并流、逆流、错流干燥器。大部分干燥器都有设备庞大、安装拆卸困难、干燥时间长、热传系数低、清理困难等缺点。针对以上问题，在实际工业化生产中需要设计一种更加方便、实用的干燥器。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的上述缺陷，提供一种结构新颖、操作方便、加热均匀、干燥效果好的多功能远红外恒温鼓风干燥箱。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种多功能远红外恒温鼓风干燥箱，包括箱体1，所述箱体1的左侧壁设有开关门2，所述箱体1内竖向设有隔板4，所述隔板4的顶端及底端分别通过转轴9与所述箱体1的顶壁及底壁之间为转动连接，并且所述隔板4将所述箱体1分隔为左侧的操作腔6和右侧的干燥腔7；所述箱体1外的底端设有与所述转轴9连接的电机8；所述隔板4的两侧还分别自上而下分布有若干个横向设置的托板10，所述托板10上设置有称重传感器11，所述称重传感器11设有托盘12；在所述操作腔6的底端设有制冷管13，所述操作腔6的顶端设有第一温湿度传感器14；在所述干燥腔7前后侧的内壁上设置有若干红外辐射加热管15，所述干燥腔7的顶端设有第二温湿度传感器16，所述干燥腔7的底端设有均流管17；所述干燥腔7顶部的排风孔19通过管道经冷凝器20与鼓风机21的进风口连接，以及所述均流管17通过管道与所述鼓风机21的出风口连接。
进一步地，该多功能远红外恒温鼓风干燥箱还包括设置于所述箱体1顶部的控制器18，所述控制器18分别与所述电机8、称重传感器11、制冷管13、第一温湿度传感器14、红外辐射加热管15、第二温湿度传感器16和鼓风机21电性连接。
进一步地，在所述的多功能远红外恒温鼓风干燥箱上，所述均流管17下方的所述箱体1上开设有若干通风孔3。
进一步地，在所述的多功能远红外恒温鼓风干燥箱上，所述隔板4内沿竖直方向嵌设有隔热层5。
进一步地，在所述的多功能远红外恒温鼓风干燥箱上，所述托板10和托盘12上分别均匀分布有多个通孔，所述托板10上的通孔的孔径大于所述托盘12上的通孔的孔径。
进一步地，在所述的多功能远红外恒温鼓风干燥箱上，所述控制器18为PLC控制器。
进一步地，在所述的多功能远红外恒温鼓风干燥箱上，所述箱体1底部设置有行走轮22，所述行走轮22上设置有刹车装置。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型的多功能远红外恒温鼓风干燥箱，通过隔板将箱体分为操作腔和干燥腔两部分，使物料的冻干、称重和干燥在两个独立的区域中进行，避免了冻干和干燥的相互影响，同时能够快速有效地对物料进行干燥处理，从而大大提升了工作效率；通过采用红外加热和独特的凸面托盘设计，增大了物料的受热面积，受热更为均匀，提高了热使用率，可有效的将物料中的水份排出，经干燥后的物料保存了原有的各种营养成分；此外，通过设置在托盘底部的称重传感器与控制器结合，可根据干燥前后物料的重量差，实时监测物料的干燥程度，实现智能化生产，有效提高了物料的干燥质量，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型多功能远红外恒温鼓风干燥箱的结构示意图；
其中，各附图标记为：
1-箱体，2-开关门，3-通风孔，4-隔板，5-隔热层，6-操作腔，7-干燥腔，8-电机，9-转轴，10-托板，11-称重传感器，12-托盘，13-制冷管，14-第一温湿度传感器，15-红外辐射加热管，16-第二温湿度传感器，17-真空度传感器，18-控制器，19-排风孔，20-冷凝器，21-真空泵，22-行走轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种多功能远红外恒温鼓风干燥箱，包括箱体1，箱体1的左侧壁设有开关门2，箱体1内竖向设有隔板4，隔板4的顶端及底端分别通过转轴9与箱体1的顶壁及底壁之间为转动连接，并且隔板4将箱体1分隔为左侧的操作腔6和右侧的干燥腔7；箱体1外的底端设有与转轴9连接的电机8；隔板4的两侧还分别自上而下分布有若干个横向设置的托板10，托板10上设置有称重传感器11，称重传感器11设有托盘12；在操作腔6的底端设有制冷管13，操作腔6的顶端设有第一温湿度传感器14；在干燥腔7前后侧的内壁上设置有若干红外辐射加热管15，干燥腔7的顶端设有第二温湿度传感器16，干燥腔7的底端设有均流管17，均流管17为侧壁开均布有若干通小孔的管道；干燥腔7顶部的排风孔19通过管道经冷凝器20与鼓风机21的进风口连接，以及均流管17通过管道与鼓风机21的出风口连接。
作为本实施例的一个优选技术方案，如图1所示，该多功能远红外恒温鼓风干燥箱还包括设置于箱体1顶部的控制器18，控制器18分别与电机8、称重传感器11、制冷管13、第一温湿度传感器14、红外辐射加热管15、第二温湿度传感器16和鼓风机21电性连接；且控制器18为PLC控制器。
作为本实施例的一个优选技术方案，如图1所示，均流管17下方的箱体1上开设有若干通风孔3。
继续参见图1所示，作为本实施例的一个优选技术方案，如图1所示，隔板4内沿竖直方向嵌设有隔热层5。
作为本实施例的一个优选技术方案，托板10和托盘12上分别均匀分布有多个通孔，托板10上的通孔的孔径大于托盘12上的通孔的孔径。箱体1底部设置有行走轮22，行走轮22上设置有刹车装置。
本实用新型多功能远红外恒温鼓风干燥箱的工作原理为：
首先打开开关门2，将待干燥的物料分置于托盘12上，然后通过控制器18启动制冷管13工作(制冷管13可采用现有技术中的各种结构)，便可对物料进行冷冻处理，同时通过第一温度传感器14还对操作腔6内的冷冻温度进行实时地监测；当对物料进行完冷冻操作后，此时便可通过控制器启动电机8动作，通过转轴9带动隔板4转动，使得原先处于操作腔6内的托板10及托盘12(包括称重传感器11和托盘12上的物料)转动至干燥腔7，然后便可通过控制器启动红外辐射加热管15工作，同时开启鼓风机21，对物料进行干燥处理；经远红外干燥后，通过转轴9带动隔板4转动，使得原先处于干燥腔7内的托板10及托盘12(包括称重传感器11和托盘12上的物料)转动至操作腔6，最后称重传感器11实施检测的物料重量，通过预先设定的干燥重量由控制器18智能控制物料的干燥程度，依此循环，实效智能化生产。正是通过以上结构，不仅使得物料能够快速、有效地进行切换冻干、远红外鼓风烘干，而且在提高了物料干燥的工作效率。
综上所述，该多功能远红外恒温鼓风干燥箱结构紧凑、布局合理，易于安装和维护，有效提高了工作效率和干燥质量，降低了生产成本。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。