一种注有蒸汽的防冻冷凝器的制作方法

本实用新型涉及一种流量测量装置领域，尤其是涉及一种注有蒸汽的防冻冷凝器。

背景技术：

现在的常规冷凝器是两个各自独立的罐体，罐体的下半部分注入冷凝液，蒸汽由冷凝灌的上半部分注入，下半部分装有导压管与变送器相连，起到压力的传导作用。这种冷凝器，由于导入冷凝灌蒸汽的温度的变化以及冷凝灌内初始冷凝液液位的高度不在同一水平面，被导入冷凝灌的蒸汽遇冷凝结成水的量不一致，导致正、负压侧冷凝灌里冷凝液的液位高度发生变化且液位不在同一水平面，使得导入变送器的压力形成初始差压，使仪表形成较大的系统误差，降低仪表的实用精度，该种冷凝器的结构形式，不能使差压式仪表与变送器一体化安装，更不能在严寒气候条件下防止结冰。

目前为止，还没有发现克服上述缺陷的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种防止在严寒地区野外安装差压式仪表时取压管结冰堵塞的注有蒸汽的防冻冷凝器。

本实用新型通过如下方式实现：

一种注有蒸汽的防冻冷凝器，它包括冷凝罐和液位平衡蒸汽导压管，液位平衡蒸汽导压管通过焊接方式固定安装在冷凝罐的罐体中，冷凝罐的端盖上安装有丝堵安装座，丝堵安装在安装座上，冷凝罐的下部安装有与冷凝罐相连通的接管，接管的端头安装有压帽。

所述冷凝罐为对称的两个正、负压冷凝罐体焊接为一体，两支对称的正、负压液位平衡蒸汽导压管分别焊接在两个冷凝罐体的腔体中。

所述两支对称安装的液位平衡蒸汽导压管的上端面应保持在同一水平面上。

所述冷凝灌内的液位平衡蒸汽导压管的顶部设置有流通蒸汽的空腔。

本实用新型有如下效果：

本实用新型技术解决了正、负压冷凝灌液位的高度不一致的问题，实现在严寒地区野外安装差压式仪表时取压管结冰堵塞的难题，实现了从冷凝灌下部通过液位平衡蒸汽导压管注入蒸汽达到压力传输的目的，且易于仪表的一体化安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1侧视图。

图3是本实用新型图1结构俯视示意图。

图中：丝堵1，密封垫2，丝堵安装座3，冷凝罐4，液位平衡蒸汽导压管5，端盖6，压帽7，接管8。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式结合附图加以说明。

如图1、图2和图3所示：一种注有蒸汽的防冻冷凝器，它包括冷凝罐4和液位平衡蒸汽导压管5，液位平衡蒸汽导压管5通过焊接方式固定安装在冷凝罐4的罐体中，冷凝罐4的端盖6上安装有丝堵安装座3，丝堵1安装在安装座上，丝堵1与丝堵安装座3之间安装有密封垫2。冷凝罐4的下部安装有与冷凝罐相连通的接管8，接管8的端头安装有压帽7。

本实用新型技术采用在冷凝灌4的底部安装液位平衡蒸汽导压管5，由该导压管将高温蒸汽引入冷凝灌4，而且正、负冷凝灌内的导压管5高度一致，引入冷凝灌的蒸汽遇冷凝结成水，当冷凝液增多时，多余的冷凝液会沿着液位平衡蒸汽导压管5流回仪表本体而不影响蒸汽压力的传输，从而保证正、负冷凝灌里冷凝液液位高度一致。冷凝灌内的冷凝液与蒸汽形成一个动态平衡，在严寒的野外，蒸汽与冷凝液不停的进行热交换，达到防冻的目的。冷凝罐4底部注汽，下侧部接管8取压，便于与差压式仪表和变送器连接，从而实现一体化安装。