一种新型闪蒸干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是一种新型闪蒸干燥机。

背景技术：

目前，公知现有的闪蒸干燥机是采用网式多层式，经常有物料堵塞在内部不易清理，还有寿命短、换热效果差等问题，随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，对设备的节能要求越来越高，传统型的闪蒸干燥机存在的一些问题一直困扰着粉体加工企业和设备制造厂家，这些问题主要表现在：1.不易清理，2.寿命短，3.换热效果差。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术不足，提供一种与传统闪蒸干燥机相比物料更易清理，使用更寿命长，且换热效果高的新型闪蒸干燥机。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型闪蒸干燥机，该干燥机由进料装置、电动机、传动轴箱、打散装置、中筒本体、分级装置及钢架本体组成，所述的传动轴箱安装在所述钢架本体内，所述传动轴箱中设有传动轴，所述传动轴的一端与所述打散装置连接，所述钢架本体与所述打散装置之间安装有热风装置，所述钢架本体的一侧连接有电动机固定架，所述电动机固定架上固定安装有所述电动机，所述传动轴的另一端与所述电动机的驱动端之间安装有传动机构，所述钢架本体的一侧设有进料装置固定架，所述进料装置固定架上固定安装有所述的进料装置，所述打散装置的上方安装有所述的中筒本体，所述的进料装置与所述中筒本体相连，所述中筒本体的顶部设有所述的分级装置，所述分级装置的一侧设有出料口。

进一步，所述传动机构包括第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一皮带轮安装在所述电动机的驱动端上，所述第二皮带轮安装在所述传动轴的另一端，所述皮带连接在所述第一皮带轮与第二皮带轮之间。

进一步，所述钢架本体由第一支撑脚、第一支撑板和第二支撑板构成，所述的第一支撑板位于所述热风装置的下方，所述第一支撑板上至少设有4个所述的第一支撑脚，且所述的第一支撑脚分别设置在所述第一支撑板的四个边角上，所述的第二支撑板的四个边角连接在所述第一支撑脚的侧壁上，所述传动轴箱固定安装在所述第二支撑板的中心。

进一步，所述热风装置上至少设有2个热风进口，所述的热风进口呈对称分布设置。

本实用新型的有益效果为：物料被打散装置打散后，通过热风装置产生的热风带到分级装置，物料在通过热风带到分级装置过程中，热风对物料进行烘干，通过分级装置对物料进行筛分，达到细度要求的通过分级轮然后经收尘设备收集起来，没达到细度要求的重新落到打散区继续打散，该干燥机采用竖式结构，解决了物料不易清理、寿命短、换热效果差的问题。

附图说明

图1为该设备的内部结构主视图。

图2为该设备的后视图。

图3为该设备的前侧立体图。

图4为该设备的俯视图。

图中，进料装置1、电动机2、传动轴箱3、打散装置4、中筒本体5、分级装置6、钢架本体7、传动轴8、电动机固定架9、传动机构10、热风装置11、进料装置固定架12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、皮带15、出料口16、第一支撑脚17、第一支撑板18、第二支撑板19、热风进口20。

具体实施方式

如图1～4结合所示，一种新型闪蒸干燥机，该干燥机由进料装置1、电动机2、传动轴箱3、打散装置4、中筒本体5、分级装置6及钢架本体7组成，所述的传动轴箱3安装在所述钢架本体7内，所述传动轴箱3中设有传动轴8，所述传动轴8的一端与所述打散装置4连接，所述钢架本体7与所述打散装置4之间安装有热风装置11，所述钢架本体7的一侧连接有电动机固定架9，所述电动机固定架9上固定安装有所述电动机2，所述传动轴8的另一端与所述电动机2的驱动端之间安装有传动机构10，所述钢架本体7的一侧设有进料装置固定架12，所述进料装置固定架12上固定安装有所述的进料装置1，所述打散装置4的上方安装有所述的中筒本体5，所述的进料装置1与所述中筒本体5相连，所述中筒本体5的顶部设有所述的分级装置6，所述分级装置6的一侧设有出料口16。

所述传动机构10包括第一皮带轮13、第二皮带轮14和皮带15，所述第一皮带轮13安装在所述电动机2的驱动端上，所述第二皮带轮14安装在所述传动轴8的另一端，所述皮带15连接在所述第一皮带轮13与第二皮带轮14之间。

所述钢架本体7由第一支撑脚17、第一支撑板18和第二支撑板19构成，所述的第一支撑板18位于所述热风装置11的下方，所述第一支撑板18上至少设有4个所述的第一支撑脚17，且所述的第一支撑脚17分别设置在所述第一支撑板18的四个边角上，所述的第二支撑板19的四个边角连接在所述第一支撑脚17的侧壁上，所述传动轴箱3固定安装在所述第二支撑板19的中心。

所述热风装置11上至少设有2个热风进口20，所述的热风进口20呈对称分布设置。

通过所述进料装置1把物料输送到所述打散装置4内，所述电动机2通过所述皮带15传动带动所述打散装置4旋转，通过所述打散装置4的转盘旋转把物料甩向所述打散装置4内锤片与齿圈间，所述打散装置4上的锤片与齿圈间形成打散区，被打散后的物料在负压系统中由所述热风装置11产生的热风带到所述分级装置6，物料在通过热风带到所述分级装置6过程中，热风对物料进行烘干，通过所述分级装置6对物料进行筛分，达到细度要求的通过分级轮然后经所述出料口16传到收尘设备收集起来，没达到细度要求的物料重新落到打散区继续打散。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。