一种水电分离大容量电磁能热水器的制作方法

本实用新型涉及一种水电分离大容量电磁能热水器。

背景技术：

传统的磁能电热水器，把水从低温加热到设定的温度值，需要的时间较长，消耗的功率较大，影响用户的使用感受，同时传统的方形的内胆，承压能力差，在高压的环境下容易导致内胆裂开导致漏水。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种水电分离大容量电磁能热水器.

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种水电分离大容量电磁能热水器，包括主壳体和电磁加热装置，所述主壳体设置有弧形内胆以提供内胆形变的空间，所述内胆内用具有通孔的上隔板和下隔板把所述内胆分为一区、二区和三区，所述一区和三区用一通管连通以使加热后的热水从三区进入到一区，在所述一区安装有进水口和出水口，在所述一区内设置有预热弯管，所述进水口与所述预热弯管连接以对从进水口进入的水进行预热，所述电磁加热装置设置于三区的外侧并对三区进行加热，在所述电磁加热装置和所述内胆之间设置有高温绝缘层，在所述一区上设置有温度传感器。

于一个或多个实施例中，所述内胆竖立放置于所述主壳体内，所述内胆上下两端呈弧形。

于一个或多个实施例中，所述主壳体包括下端盖和上端盖，所述电磁加热装置包括电磁线盘、散热风机以及电路板，所述电磁线盘固定于内胆与下端盖之间，所述电路板和散热风机设置于所述主壳体和内胆之间。

于一个或多个实施例中，所述电路板和散热风机设置于上端盖与内胆之间或者设置于所述下端盖和内胆之间。

于一个或多个实施例中，在所述内胆下端弧形中心处设置有贯穿主壳体的排污管便于排污。

于一个或多个实施例中，在所述主壳体和内胆之间设置有保温层，减少热量的流失。

有益效果：本实用新型提供水电分离大容量电磁能热水器，采用圆弧形内胆，提高了内胆的承压能力，同时采用预热弯管，加快水的加热速度同时降低了能耗，给用户带来良好的体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例水电分离大容量电磁能热水器的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例水电分离大容量电磁能热水器的另一实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例一：

参见附图1，本实施例提供一种水电分离大容量电磁能热水器，包括主壳体1和电磁加热装置2，所述主壳体1设置有弧形内胆11以提供内胆11形变的空间，所述内胆11内用具有通孔的上隔板12和下隔板13把所述内胆11分为一区14、二区15和三区16，所述一区14和三区16用一通管112连通以使加热后的热水从三区16进入到一区14，在所述一区14安装有进水口17和出水口18，在所述一区14内设置有预热弯管19，所述进水口17与所述预热弯管19连接以对从进水口17进入的水进行预热，所述电磁加热装置2设置于三区16的外侧并对三区16进行加热，在所述电磁加热装置2和所述内胆11之间设置有高温绝缘层113，在所述一区14上设置有温度传感器。

进一步地，所述内胆11竖立放置于所述主壳体1内，所述内胆11上下两端呈弧形。

进一步地，所述主壳体1包括下端盖115和上端盖114，所述电磁加热装置2包括电磁线盘21、散热风机23以及电路板22，所述电磁线盘21固定于内胆11与下端盖115之间，所述电路板22和散热风机23设置于所述主壳体1和内胆11之间。

进一步地，所述电路板22和散热风机23设置于下端盖115与内胆22之间。

进一步地，在所述内胆11下端弧形中心处设置有贯穿主壳体的排污管110便于排污。

进一步地，在所述主壳体1和内胆11之间设置有保温层111，减少热量的流失。

实施例二：

参见附图2

实施例二与上述实施例的唯一不同点在于，所述电路板22和散热风机23设置于所述上端盖114和内胆11之间。

工作原理：

水从所述进水口17进入，经过预热弯管17预热流到内胆11的一区14，水分别穿过上隔板12和下隔板13的通孔从一区14流经二区15后进入到三区161，电磁线盘21对三区16内的水进行加热，加热后的水从通管112进入一区14，并从出水口18流出。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。