本实用新型涉及烘干技术领域，特别涉及一种低温烘干装置。
背景技术：
有很多化学或生物产品在加工生产过程中需要进行烘干工序，但是有一些化学产品或生物产品如灵芝等不能进行高温烘干，在高温作用下会导致他们的性能降低，因此需要采用低温进行烘干，低温烘干包括降温干燥、调温干燥、升温干燥撒种方式，但是现有的烘干装置只能对一种待烘干物进行烘干，适用范围小，还存在烘干面积小，烘干效率低等问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种低温烘干装置，采用降温干燥，能够对多个待烘干物同时进行烘干，且烘干面积大，烘干效率高，冷风能够循环使用，节约资源。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种低温烘干装置，包括：烘干箱、第一抽风泵、第二抽风泵、进风管、回风管、冷热交换器，所述进风管一端连接所述冷热交换器，另一端连接所述第一抽风泵的进风口，所述第一抽风泵的出风口通过风管连接所述烘干箱的进风口，所述烘干箱的出风口通过回风管连接所述第二抽风泵的进风口，所述第二抽风泵的出风口通过回风管连接到所述冷热交换器，其中，所述烘干箱内通过隔板将所述烘干箱自左至右分割成多个烘干区，每个所述烘干区内固定安装有物料放置板，所述隔板上设有通风孔，相邻所述隔板上的通风孔分别位于所述物料放置板的上下两侧。
进一步，所述冷热交换器还连接有补风管，所述补风管连接第三抽风泵。
进一步，所述进风管、补风管、回风管上分别对应设有进风调节阀、补风调节阀、回风调节阀。
进一步，所述物料放置板上设有多个通风孔。
进一步，所述隔板上的通风孔处安装有滤网。
进一步，所述烘干箱的进风口设于烘干箱左边第一个烘干区的顶部，左边第一个烘干区内的隔板上的通风孔位于物料放置板的下侧。
进一步，所述烘干箱的出风口设置在烘干箱右边最后一个烘干区内的顶部，右边最后一个烘干区内的隔板上的通风孔位于物料放置板的下侧。
进一步，所述回风管上设有过滤装置。
进一步，所述烘干箱的每个烘干区的侧端安装有密封门，用于放取待烘干物。
进一步，所述密封门采用推拉结构。
本实用新型的优点在于：本实用新型通过在烘干箱内通入低温冷风，对烘干箱内的待烘干物进行烘干，通过将烘干箱用隔板分割成多个烘干区，在每个烘干区内安装物料放置板，能够实现对多种待烘干物同时进行烘干，并且为了增大低温冷风对物料放置板上的待烘干物烘干面积，使其烘干均匀，将相邻隔板上的通风孔分别设置在物料放置板的上下两侧，这样冷风就能穿过物料放置板进行烘干，使烘干更彻底，增大烘干面积；为了防止各个烘干区内的待烘干物在冷风循环下相互混合，在隔板的通风孔处设置滤网，有效防止了各个烘干区内的待烘干物的掺杂，将从烘干箱出风口出来的风经过冷热交换器进行冷热交换，除去在烘干箱中带走的热量，并通过第一抽风泵再引进烘干箱进行循环利用，并且还设置了补风管和第三抽风泵，进行适量的补风。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种低温烘干装置的结构示意图。
其中：1、第三抽风泵；2、补风管；3、补风调节阀；4、冷热交换器；5、进风管；6、进风调节阀；7、第一抽风泵；8、烘干箱；9、隔板；10、物料放置板；11、滤网；12、回风管；13、过滤装置；14、第二抽风泵；15、回风调节阀。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示，一种低温烘干装置，包括：烘干箱8、第一抽风泵7、第二抽风泵14、进风管5、回风管12、冷热交换器4，所述进风管5一端连接所述冷热交换器4，另一端连接所述第一抽风泵7的进风口，所述第一抽风泵7的出风口通过风管连接所述烘干箱8 的进风口，所述烘干箱8的出风口通过回风管12连接所述第二抽风泵14的进风口，所述第二抽风泵14的出风口通过回风管12连接到所述冷热交换器4，其中，所述烘干箱8内通过隔板9将所述烘干箱8自左至右分割成多个烘干区，每个所述烘干区内固定安装有物料放置板10，所述隔板9上设有通风孔，相邻所述隔板9上的通风孔分别位于所述物料放置板10的上下两侧。需要说明的是，冷热交换器4为市售产品，其结构不再赘述。
进一步，所述冷热交换器4还连接有补风管2，所述补风管2连接第三抽风泵1。
进一步，所述进风管5、补风管2、回风管12上分别对应设有进风调节阀6、补风调节阀3、回风调节阀15。用于控制进风、回风和补风的速度和流量。
进一步，所述物料放置板10上设有多个通风孔。优选的，每个烘干区内的物料放置板10位于同一水平面。
进一步，所述隔板9上的通风孔处安装有滤网11。
进一步，所述烘干箱8的进风口设于烘干箱8左边第一个烘干区的顶部，左边第一个烘干区内的隔板9上的通风孔位于物料放置板10的下侧。
进一步，所述烘干箱8的出风口设置在烘干箱8右边最后一个烘干区内的顶部，右边最后一个烘干区内的隔板9上的通风孔位于物料放置板10的下侧。
进一步，所述回风管12上设有过滤装置13。
进一步，所述烘干箱8的每个烘干区的侧端安装有密封门，用于放取待烘干物。
进一步，所述密封门采用推拉结构。
工作方式:首先将多种待烘干物分别放置于烘干箱8的烘干区内，第一次进行烘干时，打开补风调节阀3和进风调节阀6，关闭回风调节阀15，补风半分钟左右后关闭补风调节阀3，打开回风调节阀15，冷风从烘干箱8的进风口进来，依次穿过各个烘干区进行烘干，带走热量，从烘干箱8的出风口出去，进入冷热交换器4进行冷热交换后，再送入烘干箱 8，循环利用，中间过程中可进行适量补风操作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。