一种熔盐加热装置的制作方法

本实用新型属于熔盐加热技术领域，具体涉及一种熔盐加热装置。

背景技术：

熔盐储能清洁供热技术是利用弃风弃光时段或晚上低谷时段内的低谷电加热熔盐，利用熔盐蓄热技术将热量储存起来，在其它时段进行供热的新型的绿色供暖技术。熔盐的加热通过电加热装置进行，将熔盐加热到几百度，然后将其储存在熔盐罐中，在需要的时候，进行热量转换，但是现有的电加热装置，结构复杂，加热功率不高，对于温度需求较高的熔盐，加热功率很难达到要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种熔盐加热装置，结构简单，加热功率高，加热速度快。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种熔盐加热装置，包括若干个立式熔盐加热器，所述的立式熔盐加热器包括柱状结构的壳体，壳体的顶部设置有电控机构，电控机构底部设置有若干个伸入壳体内的电加热管，所述的壳体的一侧上部设置有第一料口、壳体的另一侧下部设置有第二料口；

所述的若干个立式熔盐加热器以至少两个串联连接后形成一个加热单元，且立式熔盐加热器与立式熔盐加热器连接时，以其中一个立式熔盐加热器的第一料口与另一个立式熔盐加热器的第二料口连接或其中一个立式熔盐加热器的第二料口与另一个立式熔盐加热器的第一料口连接的方式，每个加热单元中形成一个蛇形盘绕式加热通道；

所述的加热单元设置有至少两组，且并联设置，其中一端同时连接有进料管、另外一端同时连接有出料管。

优选地，所述的壳体内由上至下依次设置有若干个导流板，导流板均采用平行且倾斜布置，第奇数个板布置在壳体内壁一侧、第偶数个板布置在壳体内壁的相对一侧。

优选地，所述的导流板与水平面的夹角为45°-60°。

优选地，每个加热单元设置有四个立式熔盐加热器串联连接而成。

优选地，所述的加热单元设置有三组，且并联连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的熔盐加热装置，通过多个立式熔盐加热器进行串联和并联连接，保证了加热功率的同时，有效提高了加热效率，并且结构简单，组装方便，熔盐在多个立式熔盐加热器形成的蛇形盘绕式加热通道中流动加热，受热更充分，有助于提高加热效率。

附图说明

图1是本实用新型的立式熔盐加热器结构示意图。

图2是本实用新型的多个立式熔盐加热器的串联连接主视结构示意图。

图3是本实用新型的多个立式熔盐加热器的并联连接俯视结构示意图。

附图标记：10-立式熔盐加热器，11-电控机构，12-壳体，13-电加热管，14-第一料口，15-导流板，16-第二料口。

具体实施方式

参照图1-3，本实用新型的熔盐加热装置，包括若干个立式熔盐加热器10，所述的立式熔盐加热器10包括柱状结构的壳体12，壳体12的顶部设置有电控机构11，电控机构11底部设置有若干个伸入壳体12内的电加热管13，所述的壳体12的一侧上部设置有第一料口14、壳体12的另一侧下部设置有第二料口16。电控机构11采用单独的腔体结构，中间为中空结构，里面放置电缆，用于提供电加热管13的电力。通过电加热管13可以对壳体12内的熔盐进行加热。

若干个立式熔盐加热器10以至少两个串联连接后形成一个加热单元，且立式熔盐加热器10与立式熔盐加热器10连接时，以其中一个立式熔盐加热器10的第一料口14与另一个立式熔盐加热器10的第二料口16连接或其中一个立式熔盐加热器10的第二料口16与另一个立式熔盐加热器10的第一料口14连接的方式，每个加热单元中形成一个蛇形盘绕式加热通道。

加热单元设置有至少两组，且并联设置，其中一端同时连接有进料管、另外一端同时连接有出料管。

作为优选地技术方案，壳体12内由上至下依次设置有若干个导流板15，导流板15均采用平行且倾斜布置，第奇数个板布置在壳体12内壁一侧、第偶数个板布置在壳体12内壁的相对一侧。从第一料口14活或第二料口16进入壳体12内的熔盐，在流动时，可经过导流板15进行折流往返，使得熔盐能够充分与电加热管13连接，保证了熔盐受热更加充分，而导流板15与水平面的夹角为45°-60°。

本实施例中，每个加热单元设置有四个立式熔盐加热器10串联连接而成，加热单元设置有三组，且并联连接。低温的熔融状态的熔盐从进料管进入，然后分三路进入到加热单元中，进入到第一个立式熔盐加热器10，然后再进入到第二立式熔盐加热器10，最后从最后一个立式熔盐加热器10中流到出料管中，排走，在加热单元中，通过蛇形盘绕式加热通道对熔盐进行充分加热，保证从最后一个立式熔盐加热器10出来的温度达到需要的温度值。