本实用新型涉及电磁即热式热水设备领域，尤其是指一种利用管道管径粗细和曲率的变化达到更好加热效果的电磁加热装置。
背景技术：
随着社会的进步，人们对生活品质的追求也愈发提高，人们对用水量的需求越来越大，为此近些年来即热式热水器得到了广泛的应用。
即热式热水器主要多采用的是传统电加热锅炉或电热膜的电磁加热管作为发热体，其电磁加热管发热密度大，热水供给快；但也由于热交换时间短，即热式热水器必须具备一个很好的热交换结构来保证流经发热体的水能吸收掉发热体的热量。
当前的即热式热水器有采用圆筒形，这类热水器通常存在的问题是热交换效率不高水温不足等；也有采用圆筒形发热体，采用多个圆筒形的发热体将待加热的水体分解成若干个部分同时加热以提高加热速度，但是这样会导致加热装置长度或者体积过大。
例如：中国专利号ZL200620120372.9名称为“芯板式电磁水暖加热器”的实用新型专利，该专利就是在需加热的水体内设置圆筒形的加热体，在加热体外围设置电磁线圈来实现电磁加热。该电磁加热装置虽然较传统的加热方式改善了很大的能量转化效率，但是在电磁加热时，由于进入加热水箱的水基本是层流状，相互之间无对流，加热效率明显较为低下且加热后的水流各流层之间的温度不均匀。
技术实现要素：
因此，本实用新型正是鉴于以上问题而做出的，本实用新型的目的在于提供一种新型电磁加热装置来解决目前圆筒形即热式热水器加热效率低下的问题。本实用新型是通过以下技术方案实现上述目的。
本实用新型提供一种新型电磁加热装置，水箱，进水口，管道，出水管，电磁线圈。
所述管道设置在所述水箱内部；
所述水箱一个侧壁上设有进水口；
所述出水管设置在水箱的一个底面上；
所述电磁线圈为单独设置的盘形线圈；
所述管道的形状为天蚕丝状螺线形，所述管道即为电磁加热装置的加热体。
在一个实施例中，所述管道内壁表面可设置凸起。
在一个实施例中，所述管道内壁表面可设置凹槽。
在一个实施例中，可将上述新型电磁加热装置以多个串联的形式进行连接，以适应需要更为快速加热环境的需要。
在一个实施例中，可将上述新型电磁加热装置以多个并联的形式进行连接，以适应需要更为快速加热和不适宜以串联方式连接的加热环境的需要。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型天蚕丝状螺线形管道利用管道的管径及曲率不断变化，提高了水流之间的热交换效率和加热效率。
2.本实用新型可在同样体积的情况下利用水箱内部的螺旋线结构加大水流加热行程，提高加热率的同时节约了较大的空间。
3.多个加热装置以串联或并联的形式连接可适用于不同加热环境的需求。
附图说明
图1为本实用新型的仰视图。
图2为本实用新型的侧面视图。
具体实施方式
本实用新型的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于实用新型所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本实用新型也可以各种不同的形式实现，因此本实用新型不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本实用新型，与本实用新型没有连接的部件将从附图中省略。
如图2所示，一种新型电磁加热装置，水箱1，进水口2，管道3，出水管4，电磁线圈5。
所述管道3设置在所述水箱1内部；
所述水箱1一个侧壁上设有进水口2；
所述出水管4设置在水箱1的一个底面上；
所述电磁线圈5为单独设置的盘形线圈；
所述管道3的形状为天蚕丝状螺线形，所述管道3即为电磁加热装置的加热体。
在上述实施例中，天蚕丝状螺线管道3管径粗细是不断变化的，水流在管径较细处受到的加热效果提高，同时在管径较细处的流速增加，水流之间的热传递效率提升，水流之间的温度更加均匀；水流在管径较粗处流速减小，可以增加加热时间；水流在管壁曲率不断变化下更利形成对流，增加不同温度流层之间的热交换，同样可使温度更加均匀化。
在一个实施例中，所述管道3内壁表面可设置凸起，在所述管道3表面设置凸起可使水流之间流层更为紊乱，更多形成对流，提升加热效率。
在一个实施例中，所述管道3内壁表面可设置凹槽，在所述管道3表面设置凹槽可使水流之间流层更为紊乱，更多形成对流，提升加热效率。
在一个实施例中，可将上述新型电磁加热装置以多个串联的形式进行连接，以适应需要更为快速加热环境的需要。
在一个实施例中，可将上述新型电磁加热装置以多个并联的形式进行连接，以适应需要更为快速加热和不适宜以串联方式连接的加热环境的需要。
本实用新型工作原理：
水流通过进水口5进入水箱1内的管道3，管道3在电磁线圈5的作用下发热，对流经的水流进行加热，水流沿着天蚕丝状螺线形管道3流动时受到管道3不同管径和曲率的变化不断进行各流层之间的热交换和加热效率的提升，最终由出水管4流出的水流是温度非常理想且均匀的水流。