热水器的制作方法

本实用新型属于家电技术领域，尤其涉及一种热水器。

背景技术：

相关技术中的热水器的排污管经常出现漏水问题，给用户带来很大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种热水器，该热水器的密封性佳。

根据本实用新型的热水器，包括：内胆，所述内胆具有排污口；排污管，所述排污管包括：伸入所述内胆中的延伸杆管段，所述延伸杆管段侧壁形成有出水孔，所述内胆中的水通过所述出水孔进入所述排污管排出；用于与所述内胆排污口连接的固定连接管段，所述固定连接管段连接于所述延伸杆管段的下部；排水阀管段，所述排水阀管段连接于所述固定连接管段下部，所述排水阀管段具有与出水孔连通的出水通路，所述排水阀管段内装设有排水阀，所述排水阀管段构设出阀腔，所述阀腔的顶壁向上凹陷形成有第一环形槽，所述第一环形槽内设有第一密封圈，所述排水阀包括沿所述排水阀管段径向安装的定瓷片和动瓷片；所述动瓷片及定瓷片上设有贯通所述动瓷片和定瓷片上下表面的排水孔；所述定瓷片相对所述阀腔位置固定；所述动瓷片可转动的安装在所述阀腔内，所述动瓷片在第一位置和第二位置之间可转动；当所述动瓷片位于第一位置时，所述动瓷片和所述定瓷片的排水孔连通，所述出水通路导通，当所述动瓷片在第二位置时，所述动瓷片和所述定瓷片的排水孔无法连通，所述出水通路关闭；具有通道的阀盖，所述阀盖连接于所述排水阀管壁的下部用于限定所述动瓷片和所述定瓷片在轴向方向的自由度，所述通道与所述阀腔相通。

根据本实用新型实施例的热水器，通过在第一环形槽内卡设第一密封圈，阻止水流朝向阀腔的周壁方向流动，提高了热水器的密封性。

另外，根据本实用新型实施例的热水器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述排污口的内周壁设有第一内螺纹，所述中空螺杆管段的外周壁设有与所述第一内螺纹配合的第一外螺纹。

根据本实用新型的一个实施例，所述延伸杆管段为U型框，所述U型框构设出至少两对称的出水孔，所述出水孔的纵截面呈方形。

根据本实用新型的一个实施例，所述出水孔高度大于20MM，小于30MM。

根据本实用新型的一个实施例，所述延伸杆管段包括：第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂的下端与所述固定连接管段的上端连接；安装板，所述安装板连接于所述第一连接臂和所述第二连接臂的上端，在所述安装板上形成有安装孔，所述热水器还包括镁棒，所述镁棒的一端安装于所述安装孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接臂和第二连接臂之间的距离大于13mm，小于20mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装板顶面宽度大于8mm，小于13mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装板顶面的长度大于20mm，小于25mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述细径部的上端高于所述安装板的上表面；粗径部，所述粗径部连接于所述细径部的上端，在粗径部的下端面与所述安装板的上表面之间设有弹簧垫圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述排水阀还包括：支承瓷片，所述支承瓷片沿径向安装于所述阀腔内用于支承所述定瓷片和所述动瓷片，其中，所述支承瓷片与所述动瓷片接触面为光滑面。

根据本实用新型的一个实施例，所述支承瓷片为中空的环形结构或所述支承瓷片与所述动瓷片的形状结构相同。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀盖的上端面向下凹陷形成有第二环形槽，所述第二环形槽内设有第二密封圈。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二密封圈包括：环形密封筋条，所述环形密封筋条卡入所述第二环形槽内；平板，所述平板的下表面贴合于所述阀盖的上端面，所述平板的上表面贴合于所述支承瓷片的下表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一密封圈和所述第二密封圈的径向尺寸等于所述排水孔的外周边缘的径向尺寸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的热水器的剖视图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4根据本实用新型一个实施例的排污管与镁棒组装后的剖视图；

图5是图4中C处的放大图；

图6是根据本实用新型一个实施例的排污管与镁棒的分解图；

图7是根据本实用新型一个实施例的排污管的局部立体图；

图8是根据本实用新型一个实施例的阀盖的立体图。

附图标记：

热水器100；

内胆10；储水腔11；

排污管20；

延伸杆管段21；

出水孔211；第一连接臂212；第二连接臂213；安装板214；安装孔2141；

固定连接管段22；

排水阀管段23；

动瓷片231；定瓷片232；排水孔233；支承瓷片234；阀腔235；第一环形槽2351；

阀盖24；第二环形槽241；通道242；

镁棒30；细径部31；粗径部32；

进水管40；

出水管50；

弹簧垫圈60；

第一密封圈70；

第二密封圈80；

环形密封条81；平板82。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1-图8描述根据本实用新型实施例的热水器100，如图1所示，该热水器100包括：内胆10、进水管40、出水管50和排污管20。

如图1所示，内胆10限定出具有进水口、出水口和排污口的储水腔11，其中，进水口设有与储水腔11和外界管路连通的进水管40，出水口设有与储水腔11和外界管路连通的出水管50，出水管50的出水端可以与喷洒装置连接以供用户使用。

也就是说，热水器100在正常使用时，通过进水管40进水，水在储水腔11内加热之后，从出水管50流出。可以理解的是，由于热水往上走，冷水往下沉，进水管40的出水端通常低于出水管50的进口端，从而保证出水管50始终可以排放热水。因此，储水腔11内的水无法通过出水管50排空。

通常热水器100在使用一段时间之后，内胆10的底部会沉积大量的污垢，如果无法将污垢及时清理干净，必然会影响使用水的水质，进而影响用户的皮肤健康。

发明人经过长时间的市场调研发现，当前热水器100要不没有有排污功能、或者具有简单的排污功能，但是排污不方便、不彻底。

本申请的发明人针对上述问题，对排污管20的结构进行了大量研究和改进，使得排污管20与内胆10的排污口配合之后，可以将储水腔11内的水彻底地排空，使得热水器100具有较好的排污功能。

如图4-图6所示，该排污管20包括：延伸杆管段21、固定连接管段22和排水阀管段23。如图4所示，延伸杆管段21、固定连接管段22和排水阀管段23自上而下依次连接。其中，排污管20可以为耐腐蚀较好的金属制备而成，例如，铜。铜件通过锻造加工成型工艺一体成型具有延伸杆管段21、固定连接管段22和排水阀管段23的排污管20。

具体地，如图1结合图4和图7所示，延伸杆管段21伸入内胆10中，延伸杆管段21侧壁形成有出水孔211，内胆10中的水通过出水孔211进入排污管20排出。换言之，储水腔11内的水通过出水孔211流向排污管20内。即出水孔211的大小与排污管20单位时间内的出水量相关，出水孔211越大，单位时间内的出水量越大；出水孔211越小，单位时间内的出水量越小。

如图1结合图3所示，固定连接管段22用于与内胆10的排污口连接，其连接于延伸杆管段21的下部。也就是说，排污管20通过固定连接管段22与内胆10连接。其中，固定连接管段22与排污口连接方式可以为螺纹连接、卡扣连接或铆接等。

排水阀管段23连接于固定连接管段22下部，排水阀管段23具有与出水孔211连通的出水通路，排水阀管段23内装设有排水阀，排水阀管壁构设出阀腔235。该排水阀用于导通或关闭出水通路。

具体地，排水阀包括沿排水阀管段23径向安装的定瓷片232和动瓷片231。动瓷片231及定瓷片232上设有贯通动瓷片231和定瓷片232上下表面的排水孔233。

定瓷片232相对阀腔235位置固定。动瓷片231可转动的安装在阀腔235内，动瓷片231在第一位置和第二位置之间可转动。当动瓷片231位于第一位置时，动瓷片231和定瓷片232的排水孔连通，出水通路打开，动瓷片231和定瓷片232的排水孔233不连通，当动瓷片231在第二位置时，出水通路关闭。具有通道242的阀盖24连接于排水阀管段23的下部用于限定动瓷片231和定瓷片232在轴向方向的自由度，通道242与阀腔235相通。

换言之，动瓷片231可以沿着排水阀管段23的周向方向旋转，动瓷片231位于第一位置时，动瓷片231的排水孔与定瓷片232的排水孔沿着出水通路的延伸方向完全重合，此时，出水通路被完全导通，排污管20具有最大的出水量；在动瓷片231位于第二位置时，动瓷片231的排水孔与定瓷片232的排水孔233被完全分隔，此时，出水通路被完全封闭，排污管20不对外排水；在动瓷片231位于第一位置和第二位置之间时，动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔部分重合，此时，出水通路被部分导通，排污管20的出水量小于最大的出水量。

如图1结合图2，图4结合图5所示，阀腔235的顶壁向上凹陷形成有第一环形槽2351，第一环形槽2351内设有第一密封圈70。该第一密封圈70可以阻止水流朝向阀腔235的周壁方向流动，从而有效避免水流从阀腔235与动瓷片231和定瓷片232周向的配合面渗出，提高了热水器100的密封性。

由此，根据本实用新型实施例的热水器100，通过在第一环形槽2351内卡设第一密封圈70，阻止水流朝向阀腔235的周壁方向流动，提高了热水器100的密封性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1结合图3所示，排污口的内周壁设有第一内螺纹，固定连接管段22的外周壁设有与第一内螺纹配合的第一外螺纹。也就是说，排污管20与排污口可以通过螺纹配合的方式快速连接，从而提高排污管20的安装效率，降低热水器100的生产成本。

在一个具体实施中，排污口内设有连接管，连接管的一端连接于排污口，连接管的另一端向下延伸，在连接管的内周壁设有第一内螺纹，固定连接管段22的外周壁设有与所述第一内螺纹配合的第一外螺纹。由此，可以进一步提高排污管20的安装效率。

一些可选实施方式中，如图4和图7所示，延伸杆管段21为U型框，U型框构设出至少两对称的出水孔211，出水孔211的纵截面呈方形。也就是说，储水腔11内的水可以同时通过两个出水孔211进入排污管20内，从而加快热水器100的排水速度。可以理解的是，上述实施例仅是示意性的，并不是对本实用新型保护的范围的限制。延伸杆管段21的形状和结构可以根据需要做出适应性的修改，例如，延伸杆管段21的周向方向可以设有两个或两个以上的出水孔211。

一些可选示例中，发明人发现，将出水孔211高度H1设置成大于20MM，小于30MM的情况，可以使得出水量保持在较佳的水平，且使得延伸杆管段21的加工更容易成型。

在本实用新型一个具体实施例中，延伸杆管段21可以包括：第一连接臂212、第二连接臂213和安装板214。

具体地，第一连接臂212和第二连接臂213的下端与固定连接管段22的上端连接。安装板214连接于第一连接臂212和第二连接臂213的上端，在安装板214上形成有安装孔2141，热水器100还包括镁棒30，镁棒30的一端安装于安装孔2141内。

如图4和图5所示，第一连接臂212、第二连接臂213和安装板214相互连接构设出大体U形框架结构。该U形框架结构可以用于安装镁棒30，这样，在内胆10内无需额外设安装镁棒30的装置，从而使得内胆10内储水空间更大，且减少了单独安装镁棒30装置的工序，节约了工时，降低了热水器100的生产成本。

可选实施例中，如图3所示，第一连接臂212和第二连接臂213之间的距离W1设置成大于13mm，小于20mm。安装板214顶面宽度大于8mm，小于13mm。安装板214顶面的长度大于20mm，小于25mm。由此，可以使得出水量保持在较佳的水平，且使得延伸杆管段21的加工更容易成型。

在本实用新型的另一些实施例中，如图4和图6所示，镁棒30包括：细径部31和粗径部32。具体地，细径部31伸入安装孔2141内，细径部31的上端高于安装板214的上表面。粗径部32连接于细径部31的上端。其中，安装板214上可以设有螺纹孔，细径部31设有与安装孔2141配合的螺纹结构。热水器100在使用过程中受到内胆10中水流的影响，细径部31与安装孔2141的配合将变得没有那么牢固，弹簧垫圈60也可以防止镁棒30从安装孔2141内脱离，从而提高镁棒30与安装板214之间的连接稳定性。

在本发明再一些实施例中，排水阀还包括：支承瓷片234。支承瓷片234沿径向安装于阀腔235内用于支承定瓷片232和动瓷片231，其中，支承瓷片234与动瓷片231接触面为光滑面。即动瓷片231的上表面与定瓷片232的下表面贴合，动瓷片231的下表面与支承瓷片234的上表面贴合，换言之，动瓷片231被夹持在定瓷片232和支承瓷片234之间。将支承瓷片234与动瓷片231接触的一面设置成光滑面，可以使得动瓷片231在转动过程中的摩擦力较小，有利于动瓷片231顺畅地转动。

可选实施例中，支承瓷片234为中空的环形结构。这样，动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔233部分重合或完全重合，出水通路局部导通或完全导通的情况，水可以穿过中空的支承瓷片234向外排出。

另一些可选实施例中，支承瓷片234与动瓷片231的形状结构相同。即支承瓷片234也具有与排水孔233，在动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔不重合时，支承瓷片234的排水孔与动瓷片231的排水孔不重合；在动瓷片231的排水孔233与定瓷片232的排水孔233重合时，支承瓷片234的排水孔233与动瓷片231的排水孔也重合。

在本发明一个具体实施例中，参照图5和图8所示，排污管20还包括：第二密封圈80。阀盖24的上端面向下凹陷形成有与第二密封圈80配合的第二环形槽241。由此，可以防止阀盖与24排水阀管段23之间的连接处渗水，提高排污管20的密封性。

可选实施示例中，第二密封圈80包括：环形密封筋条81和平板82。环形密封筋条81卡入第二环形槽241内。平板82的下表面贴合于阀盖24的上端面，平板82的上表面与支承瓷片234的光滑面配合。由此，可以进一步提高排污管20的密封性。

进一步可选实施示例中，第一密封圈70和第二密封圈80的径向尺寸等于排水孔233的外周边缘的径向尺寸。由此，可以进一步提高排污管20的密封性。

此外，根据本实用新型的热水器100的其他构成为本领域技术人员所了解的，这里不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“、底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。