燃气灶的制作方法

文档序号:14181045阅读:222来源:国知局
燃气灶的制作方法

本实用新型涉及,具体而言,涉及一种燃气灶。



背景技术:

现有的燃气灶当外火盖无火焰,且中心火焰依然在燃烧时,由于熄火保护装置并未动作,外燃气通道持续不断地存在着燃气泄漏,存在安全隐患。

因此,研发一种能有效解决上述问题的燃气灶是目前需要迫切解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种燃气灶,该燃气灶具有双熄火保护,当外火盖无火焰,且中心火焰依然在燃烧时,可以快速切断外燃气通道的气源,防止燃气泄漏,消除安全隐患。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的:

本实用新型提供的一种燃气灶,包括输气管道、外火盖、中心火盖、第一感应器、第二感应器、第一输气阀、第二输气阀和控制器;

所述输气管道包括主管道、外管道和内管道,所述外管道和所述内管道分别与所述主管道连接,所述外火盖与所述外管道连接,所述中心火盖与所述内管道连接;

所述第一输气阀与所述主管道连接,所述第二输气阀与所述外管道连接,所述第二输气阀与所述控制器电连接;

所述第一感应器靠近所述中心火盖设置,并与所述第一输气阀连接,所述第一感应器用于检测所述中心火盖的火焰并生成热电势,所述第一输气阀用于在所述热电势低于设计值的状态下关闭;

所述第二感应器靠近所述外火盖设置,并与所述控制器电连接,所述第二感应器用于检测所述外火盖的火焰,并生成火焰信号,所述控制器用于当未接收到所述火焰信号时控制所述第二输气阀关闭。

进一步地,所述燃气灶还包括第三输气阀和微动开关,所述第三输气阀与微动开关连接,所述第三输气阀与所述主管道连接,所述微动开关与所述控制器电连接,所述微动开关用于生成放电信号,所述第一输气阀和所述第三输气阀连接,所述第一输气阀在所述第三输气阀打开的状态下打开。

进一步地,所述燃气灶还包括点火针,所述点火针与所述中心火盖连接,所述控制器还用于根据所述放电信号控制所述点火针放电。

进一步地,所述第一输气阀和所述第二输气阀均为电磁阀,所述第三输气阀为旋塞阀。

进一步地,所述燃气灶还包括第三感应器,所述第三感应器与所述第三输气阀连接,并与所述控制器电连接,所述第三感应器用于在所述第三输气阀的转动作用下生成电阻变化信号,所述控制器用于根据所述电阻变化信号控制所述第二输气阀打开。

进一步地,所述第三感应器为电位器。

进一步地,所述外火盖呈环状,所述外火盖环设在所述中心火盖外周,所述第二感应器设置在所述外火盖的外周。

进一步地,所述燃气灶还包括相互连接的炉头座和燃烧器组件,所述外火盖和所述中心火盖分别与所述燃烧器组件连接,所述外管道和所述内管道分别与所述炉头座连接。

进一步地,所述外管道和所述内管道相互连接呈U形。

本实用新型提供的另一种燃气灶,包括输气管道、外火盖、中心火盖、热电偶、反馈针、第一输气阀、第二输气阀和控制器;

所述输气管道包括主管道、外管道和内管道,所述外管道和所述内管道分别与所述主管道连接,所述外火盖与所述外管道连接,所述中心火盖与所述内管道连接;

所述第一输气阀与所述主管道连接,所述第二输气阀与所述外管道连接,所述第二输气阀与所述控制器电连接;

所述热电偶靠近所述中心火盖设置,并与所述第一输气阀连接,所述热电偶用于检测所述中心火盖的火焰并生成热电势,所述第一输气阀用于在所述热电势低于设计值的状态下关闭;

所述反馈针靠近所述外火盖设置,并与所述控制器电连接,所述反馈针用于检测所述外火盖的火焰,并生成火焰信号,所述控制器用于当未接收到所述火焰信号时控制所述第二输气阀关闭。

本实用新型实施例的有益效果是:

本实用新型提供的燃气灶其第一感应器用于监测中心火盖的火焰,并生成热电势,当热电势低于设计值时,第一输气阀关闭,因此可以切断主管道供气,消除安全隐患。并且,该燃气灶的第二感应器用于监测外火盖的火焰,并生成火焰信号,控制器接收该火焰信号,当控制器未接收到该火焰信号时,即外火盖火焰熄灭时,控制器控制第二输气阀关闭,从而切断外管道供气,有效地避免当主管道保持供气,中心火盖保持燃烧,外火盖熄灭时,外管道漏气造成安全隐患的问题。因此,本实用新型提供的燃气灶具有双熄火保护,当外火盖无火焰,且中心火焰依然在燃烧时,可以快速切断外燃气通道的气源,防止燃气泄漏,消除安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型具体实施例提供的燃气灶的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施例提供的燃气灶的结构框图。

图3为本实用新型具体实施例提供的燃气灶第一局部连接框图。

图4为本实用新型具体实施例提供的燃气灶第二局部连接框图。

图标:100-燃气灶;110-输气管道;112-主管道;113-外管道;114-内管道;120-外火盖;130-中心火盖;140-点火针;150-炉头座;151-输气管;160-燃烧器组件;170-第一输气阀;180-第二输气阀;190-第三输气阀;101-微动开关;102-第一感应器;103-第二感应器;104-控制器;105-第三感应器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另外有更明确的规定与限定,术语“设置”、“连接”应做更广义理解,例如,“连接”可以是连接,也可以是可拆卸连接,或是一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图,对本实用新型的一个实施方式作详细说明,在不冲突的情况下,下述的实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

图1为本实施例提供的燃气灶100的结构示意图。图2为本实施例提供的燃气灶100的结构框图。请结合参照图1和图2,本实施例提供了一种燃气灶100,其包括输气管道110、外火盖120、中心火盖130、点火针140、炉头座150、燃烧器组件160、第一输气阀170、第二输气阀180、第三输气阀190、微动开关101、第一感应器102、第二感应器103和控制器104。

外火盖120和中心火盖130分别与燃烧器组件160连接,且均设置在炉头座150上,输气管道110与炉头座150连接,并用于向外火盖120和中心火盖130供气。点火针140与中心火盖130连接。第一输气阀170和第三输气阀190连接,点火针140、第二输气阀180、第三输气阀190、微动开关101、第一感应器102、第二感应器103分别与控制器104电连接。

本实施例中,第三输气阀190用于手动调节对外火盖120和中心火盖130的供气。第三输气阀190还用于带动第一输气阀170打开。微动开关101与第三输气阀190连接,微动开关101、点火针140和控制器104配合用于点火。第一感应器102和第一输气阀170配合用于调节对外火盖120和中心火盖130的供气。第二感应器103、控制器104和第二输气阀180配合用于调节对外火盖120的供气。

本实施例中,输气管道110包括主管道112、外管道113和内管道114。外管道113和内管道114分别与主管道112连接。炉头座150包括两个输气管151,外管道113和内管道114分别与两个输气管151连接。

可以理解的是,外管道113与外火盖120相互连通,中心火盖130与内管道114相互连通。

优选地,外管道113和内管道114连接呈U形。

本实施例中,第一输气阀170和第三输气阀190分别与主管道112连接,第二输气阀180与外管道113连接。可以理解的是,当第一输气阀170、第二输气阀180和第三输气阀190均开通时,可同时对外火盖120和中心火盖130供气,当第二输气阀180关闭,第一输气阀170与第三输气阀190开通时,可关闭对外火盖120的供气,仅保持对中心火盖130的供气。

优选地,本实施例中,第一输气阀170和第二输气阀180均为电磁阀,第三输气阀190为旋塞阀。第一感应器102靠近中心火盖130设置,第一感应器102用于检测中心火盖130的火焰并生热电势,第二感应器103靠近外火盖120设置,第二感应器103用于检测外火盖120的火焰,并生成火焰信号。

优选地,外火盖120呈环状,外火盖120环设在中心火盖130外周,第二感应器103设置在外火盖120的外周。

优选地,第一感应器102为热电偶,第二感应器103为反馈针。

图3为本实用新型具体实施例提供的燃气灶100第一局部连接框图。请结合参照图2和图3,本实施例中,为了实现第二输气阀180的自动打开,本实施例中,燃气灶100还包括第三感应器105,第三感应器105与第三输气阀190连接。第三感应器105用于在第三输气阀190的按动作用下生成电阻变化信号。

优选地,第三感应器105为电位器。

可以理解的是,本实施例中,当按动第三输气阀190,带动微动开关101动作,生成放电信号,控制器104用于根据放电信号控制点火针140放电。

应当理解,按下第三输气阀190的阀杆,可以带动第一输气阀170打开。

并且第三感应器105在第三输气阀190的阀杆的转动作用下,生成电阻变化信号,控制器104用于接收到该电阻变化信号,并根据该电阻变化信号控制第二输气阀180打开。

可以理解的是,当热电势低于设计值时,第一输气阀170自动关闭。

图4为本实用新型具体实施例提供的燃气灶100第二局部连接框图。请参照图4,本实施例中,控制器104还在未接收到第二感应器103生成的火焰信号时控制第二输气阀180关闭。

可以理解的是,本实施例提供的燃气灶100使用时,通过按动第三输气阀190,带动微动开关101动作,控制器104接收微动开关101生成的放电信号,控制点火针140放电。

并且,第一输气阀170在第三输气阀190的作用下打开。

同时,第三感应器105在第三输气阀190的作用下,生成电阻变化信号,控制器104接收到该电阻变化信号,并控制第二输气阀180打开。

此时,第一输气阀170、第二输气阀180及第三输气阀190全部打开,燃气灶100上燃烧器组件160的所有火孔被点燃,从而实现点火。

可以理解的是,如果点火成功,第一感应器102检测中心火盖130的火焰生成热电势,第一输气阀170保持开阀状态。并且,第二感应器103检测外火盖120的火焰,并生成火焰信号,控制器104接收到火焰信号,则第二输气阀180也保持开阀状态。

如果点火失败,第一感应器102不能产生热电势,或者热电势低于设计值,第一输气阀170关闭,即可切断主管道112的输气,不会产生漏气的安全隐患。

调节第三输气阀190,带动第三感应器105转动,当中心火盖130燃烧,外火盖120熄灭时,第二感应器103不能生产火焰信号,控制器104未能接收到火焰信号,因此控制第二输气阀180关闭。从而,有效地避免了安全隐患。

第二实施例

本实施例提供了一种双熄火控制方法,应用于燃气灶100,用于对燃气灶100进行双熄火控制。该双熄火控制方法包括:

微动开关101生成放电信号,控制器104根据微动开关101生成的放电信号控制点火针140放电。第三感应器105在第三输气阀190的阀杆的转动作用下生成电阻变化信号,并且控制器104根据该电阻变化信号控制第二输气阀180打开。第一输气阀170在第三输气阀190的带动下打开。

第一感应器102检测中心火盖130的火焰温度并生成热电势,当热电势低于设计值时,第一输气阀170关闭。

第二感应器103检测外火盖120的火焰,并在检测到火焰存在时生成火焰信号,控制器104在未接收到该火焰信号的状态下控制第二输气阀180关闭。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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