本实用新型涉及热交换设备技术领域，具体涉及一种网罩固定结构。
背景技术：
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
目前大部分中大型换热器产品外侧都有起保护作用的网罩，网罩与换热器芯体之间有一定距离间隙；当换热器运行时，由于网罩未固定会发生前后偏移问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开一种网罩固定结构，能够解决网罩易偏移的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种网罩固定结构，包括固定件、连接件和安装件，连接件穿过芯体，连接件的一端与安装件连接，安装件通过连接件固定在芯体的一侧，连接件的另一端与固定件连接，固定件通过连接件固定在芯体的另一侧，网罩与安装件连接，网罩通过安装件固定在芯体上并通过安装件与芯体之间保持固定间距。
进一步的，所述安装件朝向芯体的一端设有限位面，限位面与芯体的侧面保持接触，安装件朝向网罩的一端设有限位孔，网罩穿过限位孔固定在安装件上并与限位面之间保持固定间距。
便于网罩的固定与安装，避免网罩与芯体之间发生偏移，从而避免网罩失去对芯体的保护功能，或对芯体造成损伤。
进一步的，所述限位孔包括开口部和限位部，开口部的一端位于安装件的周侧壁上，开口部的另一端连通限位部，网罩穿过限位部并固定在安装件上。
便于确认安装板的安装方向，并且方便网罩与安装板快速固定，降低了安装时的操作难度，从而提高了安装效率。
进一步的，所述开口部朝向限位部的一端的宽度大小为d1，限位部的直径大小为D，d1＜D，开口部远离限位部的一端的宽度大小为d2，d1＜d2。
避免网罩安装在限位孔后自然脱落，从而更好的固定住网罩。
进一步的，所述安装件设有卡扣，连接件朝向安装件的一端设有连接孔，卡扣穿过连接孔将安装件与连接件活动连接。
便于对安装件的位置和朝向进行微调，从而适应网罩的形变和生产误差，提高对网罩的适应能力。
进一步的，所述固定件设有固定孔，连接件朝向固定件的一端设有倒刺，倒刺朝向芯体，倒刺穿过固定孔将连接件与固定件固定连接。
便于将连接件和固定件连接在一起，并且操作简单、连接牢固，能够快速、有效的进行安装。
进一步的，所述固定件设有螺纹孔，连接件朝向固定件的一端设有螺纹，螺纹穿过螺纹孔将连接件与固定件固定连接。
连接时操作简单、使用方便，并且由于螺纹是标准件，便于更换和维修，能够降低成本。
进一步的，所述安装件与芯体之间设有第一缓冲件，固定件与芯体之间设有第二缓冲件，连接件的一端穿过第一缓冲件与安装件连接，连接件的另一端穿过第二缓冲件与固定件连接。
避免由于接触面凹凸不平而产生缝隙，降低因缝隙而产生的震动和偏移，从而增加固定的稳定性。
进一步的，所述连接件为柔性连接件，柔性连接件的一端缠绕在安装件上，柔性连接件的另一端缠绕在固定件上。
便于对安装件和固定件进行绑定，柔性件储存方便且能够穿过芯体上不同尺寸的孔，能够快速对安装件和固定件进行固定，提高了固定效率，并且柔性件易于携带，能够作为维修时的快速替换元件。
进一步的，所述安装件设有柔性连接件穿过的安装孔，柔性连接件穿过安装孔缠绕在安装件上。
便于柔性件与安装之间的定位和连接，能够提高固定的牢固程度。
本实用新型公开一种网罩固定结构，通过固定件、连接件和安装件依次连接，能够快速、方便的将网罩固定在芯体上，安装件和固定件分别安装在芯体上，形成网罩的固定基准，固定件避免网罩脱离芯体，保证网罩对芯体的保护功能，安装件防止网罩过于靠近芯体，避免网罩对芯体造成撞击而出现泄漏，通过固定并控制网罩与芯体之间的距离，使得外力对于网罩偏移无影响，从而不会造成芯体撞伤等问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1的使用状态图；
图2是本实用新型实施例1的使用状态剖视图；
图3是本实用新型实施例1中安装件的立体图；
图4是本实用新型实施例1中连接件的立体图；
图5是本实用新型实施例1中固定件的立体图；
图6是本实用新型实施例2的使用状态剖视图；
图7是本实用新型实施例2中连接件的立体图；
图8是本实用新型实施例3的使用状态侧视图；
图9是本实用新型实施例3中加固件的立体图；
图10是本实用新型实施例4的安装件的立体图；
图11是本实用新型实施例4中使用状态侧视图。
图中1、芯体，2、网罩，3、网罩固定结构，4、安装件，401、限位孔，402、开口，403、限位部，404、限位面，405、卡扣，406、安装孔，5、固定件，501、固定孔，6、连接件，601、连接孔，602、倒刺，603、螺纹，7、第一缓冲件， 8、第二缓冲件，9、加固件，901、第一加固孔，902、第二加固孔，10、柔性连接件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图5所示，本实用新型实施例一种网罩固定结构，包括固定件5、连接件6和安装件4，连接件6穿过芯体1，连接件6的一端与安装件4连接，安装件4通过连接件6固定在芯体1的一侧，连接件6的另一端与固定件5连接，固定件5通过连接件6固定在芯体1的另一侧，网罩2与安装件4连接，网罩2通过安装件4固定在芯体1上并通过安装件4与芯体1之间保持固定间距。
网罩2与芯体1安装固定完成后，网罩2与芯体1之间的距离固定，即为位于网罩2与芯体1之间的安装件4的长度，安装件4对网罩2进行支撑并固定，能够避免网罩2受外力作用出现偏移，造成芯体1撞上的问题，降低泄漏的风险。
安装件4朝向芯体1的一端面形成限位面404，限位面404与芯体1的侧面保持接触，安装件4朝向网罩2的一端通过切削加工的方式形成限位孔401，网罩2穿过限位孔401卡接在安装件4上并保持与限位面404之间的间距。安装件4与芯体1之间保持稳定连接，不出现松动或者偏移，网罩2通过限位孔401 卡接在安装件4上，安装件4网罩2与芯体1之间隔开，并且将网罩2稳定的固定在安装件4上，便于网罩2的固定与安装，避免网罩2与芯体1之间发生偏移，从而避免网罩2失去对芯体1的保护功能，或对芯体1造成损伤。
限位孔401通过切削加工的方式形成开口402部和限位部403，开口402部的一端位于安装件4的周侧壁上，开口402部的另一端连通限位部403，网罩2 穿过限位部403并固定在安装件4上。安装板为非金属材质制造而成，例如塑料，网罩2通过开口402的引导滑入限位部403内，安装板通过自身的弹性形变固定住网罩2，便于确认安装板的安装方向，并且方便网罩2与安装板快速固定，降低了安装时的操作难度，从而提高了安装效率。
开口402部朝向限位部403的一端的宽度大小为d1，限位部403的直径大小为D，d1＜D，开口402部远离限位部403的一端的宽度大小为d2，d1＜d2。开口402部与限位部403的连通处的侧壁向内凸起，在开口402部与限位部403 之间形成一个较窄的通道，能够对进入限位部403的网罩2进行限位，挡住网罩2，避免网罩2安装在限位孔401后自然脱落，从而更好的固定住网罩2。
安装件4通过一体成型的方式形成卡扣405，连接件6朝向安装件4的一端通过切削加工的方式形成连接孔601，卡扣405穿过连接孔601将安装件4与连接件6活动连接。卡扣405卡在安装孔406内，卡扣405于安装孔406之间具有一定的间隙，能够进行微小转动和移动，便于对安装件4的位置和朝向进行微调，从而使得网罩固定结构3适应网罩2的形变和生产误差，提高对网罩2 的适应能力。
固定件5通过切削加工的方式形成固定孔501，连接件6朝向固定件5的一端通过一体成型的方式形成倒刺602，倒刺602朝向芯体1，倒刺602穿过固定孔501将连接件6与固定件5固定连接。连接件6由杆状的非金属材质制造而成，例如塑料杆，倒刺602沿连接件6的轴向依次分布在连接件6的外周侧壁上，连接件6穿过固定孔501时，倒刺602依次穿过固定孔501，由于倒刺602 时朝向芯体1的，因此连接件6穿过固定孔501后，倒刺602能够阻止连接件6 向安装件4方向移动，便于将连接件6和固定件5连接在一起，并且操作简单、连接牢固，能够快速、有效的进行安装。
实施例2
如图1至图7所示，本实用新型实施例与实施例1的区别在于固定件5通过切削加工的方式形成螺纹603孔，连接件6朝向固定件5的一端通过切削加工的方式形成螺纹603，螺纹603穿过螺纹603孔将连接件6与固定件5固定连接。连接件6由杆状的非金属材质制造而成，例如塑料杆，螺纹603位于连接件6的外周侧壁上，连接件6与固定孔501连接时，旋动连接件6进行旋紧即可，连接时操作简单、使用方便，并且由于螺纹603是标准件，便于更换和维修，能够降低成本。
安装件4与芯体1之间安装有第一缓冲件7，固定件5与芯体1之间安装有第二缓冲件8，连接件6的一端穿过第一缓冲件7与安装件4连接，连接件6的另一端穿过第二缓冲件8与固定件5连接。第一缓冲件7将安装件4和芯体1 分隔开，第二缓冲件8将固定件5和芯体1分隔开，第一缓冲件7和第二缓冲件8均为橡胶缓冲垫，能够使安装件4、固定件5与芯体1之间的接触面更为紧密，避免由于接触面凹凸不平而产生缝隙，降低因缝隙而产生的震动和偏移，从而增加固定的稳定性。
实施例3
如图8至图9所示，本实用新型实施例与实施例1的区别在于连接件6与安装件4之间安装有加固件9，加固件9上通过切削加工的方式形成第一加固孔 901和第二加固孔902，连接件6穿过第一加固孔901在穿过芯体1与固定件5 连接，安装件4上的卡扣405穿过第二加固孔902与连接件6连接。由于增加了加固件9，使得在更换连接件6时更加方便，不用拆除安装件4，直接将连接件6从加固件9中取出即可，消除了更换连接件6时对网罩2造成影响，提高了安装和更换的效率。
实施例4
如图10至图11所示，本实用新型实施例与实施例1的区别在于连接件6 为柔性连接件106，柔性连接件106的一端缠绕在安装件4上，柔性连接件106 的另一端缠绕在固定件5上。柔性件为扎带或者钢丝绳，扎带或者钢丝绳穿过芯体1上的孔隙，分别将安装件4和固定件5绑在芯体1的两侧，通过扎带或者钢丝绳分别绑住安装件4和固定件5，便于对安装件4和固定件5进行绑定，柔性件储存方便且能够穿过芯体1上不同尺寸的孔，能够快速对安装件4和固定件5进行固定，提高了固定效率，并且柔性件易于携带，能够作为维修时的快速替换元件。
安装件4通过切削加工的方式形成柔性连接件106穿过的安装孔406，柔性连接件106穿过安装孔406缠绕在安装件4上。安装孔406对柔性件进行引导，便于柔性件与安装之间的定位和连接，能够提高固定的牢固程度。
综上所述本实用新型公开一种网罩固定结构，通过固定件、连接件和安装件依次连接，能够快速、方便的将网罩固定在芯体上，安装件和固定件分别安装在芯体上，形成网罩的固定基准，固定件避免网罩脱离芯体，保证网罩对芯体的保护功能，安装件防止网罩过于靠近芯体，避免网罩对芯体造成撞击而出现泄漏，通过固定并控制网罩与芯体之间的距离，使得外力对于网罩偏移无影响，从而不会造成芯体撞伤等问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。