本实用新型是一种高效汽水微混合器，属于微混合器领域。
背景技术：
汽水混合器，来源于早先的“蒸汽混合加热器”，是汽水混合加热器的简称。汽水混合器是一种新型的蒸汽直接加热装置，利用DLT汽水混合器对流串口管路实现蒸汽与液体双向通入，从而实现蒸汽直接对液体(如水) 进行加热。但是具有少量噪音及振动，热效率高等特点应用于各领域。主要分为DLT串流式管道汽水混合器和QS浸没式汽水混合器两种,浸没式汽水混合器是一种节能型蒸汽加热器，它具有加热迅速，消音效果好，能平静把冷(液)水加热至沸点的优点。由于采用全新的消声结构，噪声降低至 50dB以下，解决了传统加热方式费用高、噪声大、占用机房面积、安装工程量大等难题，并且可以与智能水温自动控制器、液位自动控制报警仪联动，为全自动运行的热水制备系统，但现有技术与外接口对接时，较为麻烦且密封性不足，在混合工作时混合速度慢，效率不高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效汽水微混合器，以解决现有技术与外接口对接时，较为麻烦且密封性不足，在混合工作时混合速度慢，效率不高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效汽水微混合器，包括混合主体、混合室、蒸汽入口、液体入口、喉管、混合液出口、连接装置、外接口、搅拌轮，所述混合主体内部设置有混合室，所述混合主体顶部连接蒸汽入口，所述液体入口设置在混合主体左端，所述混合主体右端连接喉管，所述喉管右端连接混合液出口，所述混合液出口右端设置有连接装置，所述混合液出口右端嵌入连接装置左端，且外接口嵌入连接装置右端，所述混合室中部设置有搅拌轮，所述搅拌轮由转轴、轮框和搅拌叶片组成，所述转轴固定在混合室中部内表面，所述转轴外部与轮框转动连接，所述轮框外部设置有搅拌叶片。
进一步地，所述连接装置中部设置有密封圈。
进一步地，所述连接装置外部上下端均设置有两个锁紧螺丝。
进一步地，锁紧螺丝底部卡住混合液出口外部后端。
进一步地，所述轮框外部设置有八片搅拌叶片。
进一步地，所述密封圈由丁腈橡胶材质制成。
进一步地，所述搅拌叶片由不锈钢材质制成。
本实用新型的一种高效汽水微混合器，通过在混合液出口右端设置了连接装置，可与外接口快速相接，同时增加了密封性，解决了与外接口对接时，较为麻烦且密封性不足的问题，通过在混合室中部设置了搅拌轮，在蒸汽和液体进入混合室时，通过液体冲击搅拌轮使搅拌轮旋转进行快速混合，解决了在混合工作时混合速度慢，效率不高的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型连接装置结构示意图；
图4为本实用新型搅拌轮结构示意图。
图中：混合主体-1、混合室-2、蒸汽入口-3、液体入口-4、喉管-5、混合液出口-6、连接装置-7、外接口-8、搅拌轮-9、密封圈-701、锁紧螺丝-702、转轴-901、轮框-902、搅拌叶片-903。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种高效汽水微混合器，包括混合主体1、混合室2、蒸汽入口3、液体入口4、喉管5、混合液出口6、连接装置7、外接口8、搅拌轮9，混合主体1内部设置有混合室2，混合主体1顶部连接蒸汽入口3，液体入口4设置在混合主体1左端，混合主体1右端连接喉管5，喉管5右端连接混合液出口6，混合液出口6右端设置有连接装置7，混合液出口6右端嵌入连接装置7左端，且外接口8嵌入连接装置7右端，混合室2中部设置有搅拌轮9，搅拌轮9由转轴901、轮框902和搅拌叶片903组成，转轴901固定在混合室2中部内表面，转轴901外部与轮框902转动连接，轮框902外部设置有搅拌叶片903，连接装置7中部设置有密封圈701，连接装置7外部上下端均设置有两个锁紧螺丝702，锁紧螺丝702底部卡住混合液出口6外部后端，轮框902外部设置有八片搅拌叶片903，密封圈701由丁腈橡胶材质制成，其具有耐油、耐高温等特点，搅拌叶片903由不锈钢材质制成，耐热，耐锈蚀等特点。
本专利所说的密封圈701为丁腈橡胶，其是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量(％)有42～46、36～41、 31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性则相应下降。它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的粘结性能。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。
当使用者想使用本专利的时候蒸汽从蒸汽入口3进入到混合室2内，同时液体从液体入口4进入到混合室2内，在液体进入到室内时，通过冲力使搅拌轮9旋转，转轴901转动带动搅拌叶片903旋转，快速混合蒸汽和液体，通过压力使混合液从喉管5挤出，最后从混合液出口6出去，在连接外部接口8时，把混合液出口6嵌入连接装置7内部至密封圈701左端处，同时上下锁紧螺丝702卡住混合液出口6外部左端，然后把外接口8 嵌入连接装置7内部至密封圈701右端处，由锁紧螺丝702卡住外接口8 外部右端，通过在混合液出口6右端设置了连接装置7，可与外接口8快速相接，同时增加了密封性，解决了与外接口8对接时，较为麻烦且密封性不足的问题，通过在混合室2中部设置了搅拌轮9，在蒸汽和液体进入混合室2时，可使搅拌轮9旋转进行快速混合，解决了在混合工作时混合速度慢，效率不高的问题，混合主体1可混合蒸汽和液体，混合室2为混合液容器，密封圈701可增加密封性，锁紧螺丝702可锁紧混合液出口6和外接口8，转轴901可带动搅拌叶片903搅拌蒸汽和液体。
本实用新型混合主体1、混合室2、蒸汽入口3、液体入口4、喉管5、混合液出口6、连接装置7、外接口8、搅拌轮9、密封圈701、锁紧螺丝 702、转轴901、轮框902、搅拌叶片903部件均为通用标准件，尤其混合液出口6右端设置有连接装置7，混合液出口6右端嵌入连接装置7左端，且外接口8嵌入连接装置7右端，混合室2中部设置有搅拌轮9，搅拌轮9 由转轴901、轮框902和搅拌叶片903组成，转轴901固定在混合室2中部内表面，转轴901外部与轮框902转动连接，轮框902外部设置有搅拌叶片903，连接装置7中部设置有密封圈701，连接装置7外部上下端均设置有两个锁紧螺丝702，锁紧螺丝702底部卡住混合液出口6外部后端，轮框 902外部设置有八片搅拌叶片903，可以达到增加便捷性和密封性，防止混合速度慢，从而有效地避免与外接口对接时，较为麻烦且密封性不足，在混合工作时混合速度慢，效率不高的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。