本实用新型涉及喷淋机技术领域，特别涉及一种玻璃罐喷淋冷却机。
背景技术：
各种圆形方形金属罐、玻璃罐、塑料瓶等容器饮料，热灌装后需要喷淋冷却，主要通过喷淋机对瓶罐进行降温。目前的喷淋机只是简单的喷淋，在喷淋玻璃罐时不够均匀，使得玻璃罐体降温不均匀产生内裂纹，为运输过程埋下安全隐患。在喷淋时玻璃罐体内的热液体与玻璃罐换热不充分，造成液产生不同的温度带，喷淋结束后中心位置的液体任处于较高温度，并在喷淋后向外逐步散热，喷淋后玻璃罐出现二次升温现象，导致玻璃罐反复受热冷却，易产生裂纹，并且喷淋后的玻璃罐表面残留大量水分，不利于下一道工序的进行。
技术实现要素：
鉴以此，本实用新型提出一种玻璃罐喷淋冷却机，提供能够充分的对玻璃罐进行降温。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种玻璃罐喷淋冷却机，包括支撑架、第一辊轮、第一输送带和第一电机，所述第一辊轮与所述支撑架可转动连接，所述支撑架上方设有喷淋用的喷头，所述第一电机驱动所述第一辊轮，所述第一辊轮用于驱动所述第一输送带转动，所述第一输送带上设有夹持装置，所述夹持装置包括第二电机、转动盘和控制器，所述第二电机驱动所述转动盘转动，所述转动盘上设有用于夹持玻璃罐的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆、第二电机分别与控制器连接。
进一步的，所述第一输送带下方设有第二输送带、第二辊轮和第三电机，所述第二辊轮用于驱动所述第二输送带，所述第三电机用于驱动所述第二辊轮，所述第二输送带的转动方向与所述第一输送带的转动方向相反。
进一步的，所述夹持装置设有滑杆，所述第一输送带设有套筒，所述滑杆在所述套筒内滑动，所述套筒和所述滑杆均设有防止滑杆滑脱套筒的限位块，所述滑杆端面设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制器连接。
进一步的，所述支撑架包括底座、侧杆和横梁，所述侧杆与底座连接，所述侧杆分别位于第一输送带的两侧，所述横梁连接在所述侧杆的顶部，所述横梁上设有所述喷头，所述侧杆上设有清洁刷。
进一步的，所述侧杆上设有防护板。
进一步的，所述底座下方设有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹持装置中的转动盘能够在喷淋的过程中转动玻璃罐，使玻璃罐外壁喷淋均匀，避免局部低温造成裂纹。随着玻璃罐的转动罐体内的液体罐加剧与罐体的热交换，避免液体内部的热量分布不均，防止喷淋后玻璃罐出现二次升温现象，导致玻璃罐反复受热冷却而易产生裂纹。在喷淋后玻璃罐继续转动，利用离心力将玻璃罐表面的水甩出，提高干燥效果，便于下一道工序的进行。夹持装置设在转动的输送带上运动，可反复输送玻璃罐，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体局部剖面结构示意图；
图2为本实用新型的夹持装置结构示意图；
图中，1第一输送带，2喷头，3夹持装置，4第一辊轮，5转动盘，6电动伸缩杆，7第二输送带，8第二辊轮，9滑杆，10套筒，11限位块，12压力传感器，13底座，14侧杆，15横梁，16清洁刷，17防护板，18万向轮，19第二电机，19支撑架。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
参见图1至2，本实用新型提供的一种玻璃罐喷淋冷却机，包括支撑架19、第一辊轮4、第一输送带1和第一电机(未标出)，所述第一辊轮4与所述支撑架19可转动连接，所述支撑架19上方设有喷淋用的喷头2，所述第一电机驱动所述第一辊轮1，所述第一辊轮4用于驱动所述第一输送带1转动，所述第一输送带1上设有夹持装置3，所述夹持装置3包括第二电机19、转动盘5和控制器(未标出)，所述第二电机19驱动所述转动盘5转动，所述转动盘5上设有用于夹持玻璃罐的电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6、第二电机19分别与控制器连接。
将玻璃罐放在转动盘5内，电动伸缩杆6在控制器的控制下周期性的伸长、缩短，电动伸缩杆6伸缩的周期与第一输送带1的转动周期相同，电动伸缩杆6伸长时将玻璃罐夹紧在转动盘5内；第二电机19同样也是在控制器的控制下间断性的转动，间断的周期与第一输送带1周期相同。将玻璃罐放在转动盘5内，电动伸缩杆6伸长将玻璃罐夹紧，夹紧后第二电机19驱动转动盘5转动，转动盘5转动的同时第二输送带7转动，支撑架19上的喷头2向下喷水将玻璃罐喷淋冷却，在冷却的过程玻璃罐处于转动状态，喷淋更加均匀，转动的过程中能够使玻璃罐内的液体晃动，促进液体与玻璃罐壁之间进行热交换，提高冷却效果。在喷淋后转动盘5继续转动，将玻璃罐上残留的水分通过离心力摔出去，便于玻璃罐的干燥。
具体的，所述第一输送带1下方设有第二输送带7、第二辊轮8和第三电机(未标出)，所述第二辊轮8用于驱动所述第二输送带7，所述第三电机用于驱动所述第二辊轮8，所述第二输送带7的转动方向与所述第一输送带1的转动方向相反。电动伸缩杆6将玻璃罐夹紧并随着第一输送带1的转动将玻璃罐运输至下方，电动伸缩杆6周期性伸长和缩短的，在玻璃罐转到下方时伸缩杆缩短，玻璃罐失去夹持力从第一输送带1掉到第二输送带7，第二输送带7的转动方向与第一输送带1的转动方向相反，将玻璃罐往反方向输送回去。
实施例2
参见图1至2，本实施例与实施例1的区别在于，所述夹持装置3设有滑杆9，所述第一输送带1设有套筒10，所述滑杆9在所述套筒10内滑动，所述套筒10和所述滑杆9均设有防止滑杆9滑脱套筒10的限位块11，所述滑杆9端面设有压力传感器12，所述压力传感器12与所述控制器连接。将玻璃罐放在转动盘5内，与夹持装置3连接的滑杆9和相对套筒10滑动，当夹持装置3在第一输送带1上方时，在重力作用下滑杆9向内套筒10滑动，挤压压力传感器12，压力传感器12将检测到的信号传输至控制器，控制器向电动伸缩杆6传输信号，电动伸缩杆6伸长一定的长度，将玻璃罐夹紧。夹持装置3随着第一输送带1转动至第一输送带1的下方，在重力作用下夹持装置3向下滑动，夹持装置3上的滑杆9对压力传感器12没有挤压力，压力传感器12将检测到的信号传输至控制器，经过短暂延时后控制电动伸缩杆6伸缩，玻璃罐失去夹持力掉至第二输送带7上。限位块11避免夹持装置3转动至第一输送带1下方的时掉落。
具体的，所述支撑架19包括底座13、侧杆14和横梁15，所述侧杆14与底座13连接，所述侧杆14分别位于第一输送带1的两侧，所述横梁15连接在所述侧杆14的顶部，所述横梁15上设有所述喷头2，所述侧杆14上设有清洁刷16。清洁刷16能够在喷淋时对玻璃罐表面进行清洁，喷头2处于玻璃罐的上方，清洁刷16能够将玻璃罐上的水涂均匀，提高降温效果。
具体的，所述侧杆14上设有防护板17。清洁刷16在清洁时玻璃罐处于转动和移动两种运动的结合状态，防护板17避免清洁时玻璃罐受力不均匀从掉落，提高玻璃罐的稳定性。
具体的，所述底座13下方设有万向轮18。方便移动喷淋装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。