一种化工生产喷淋式冷却机的制作方法

文档序号:9544509阅读:333来源:国知局
一种化工生产喷淋式冷却机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域,尤其涉及一种化工生产喷淋式冷却机。
【背景技术】
[0002]化工领域内优质冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体或者气体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置,现在,有一种冷却机,专用于对液体进行冷却的设备,可以广泛应用于化工领域内。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种将化工生产需要的液体进行冷却的化工生产喷淋式冷却机。
[0004]本发明是采取以下技术方案来实现的:一种化工生产喷淋式冷却机,它主要包括冷却罐、冷却管、冷气输送管以及喷气头,所述冷却管设置为弯曲形状的管道,安装于冷却罐内部,所述冷却管外壁上间隔排列安装有多个散热片,所述冷却管的一端安装有一个进液管,另一端安装有一个出液管,所述冷气输送管分为上输送管以及下输送管,所述上输送管安装于冷却罐罐鼎的上方,所述冷却罐罐鼎内部设置有四个喷气头,四个喷气头分别并联在上输送管上的支管上,所述下输送管安装于冷却罐底的下方,所述冷却罐罐底部内部设置有三个喷气头,三个喷气头分别并联在下输送管上的支管上,所述冷却罐罐鼎上以及罐底部都设置有若干个出气口,所述冷气输送管汇总与干冰室相通。
[0005]综上所述本发明具有以下有益效果:本发明设备结构简单,是将化工生产需要的液体进行冷却再输送到化工生产设备中,冷却方式是通过输送冷气喷在散热片上冷却的方式工作的,冷却效果好。
【附图说明】
[0006]图1为本发明总体结构示意图;
其中:1、冷却罐;2、进液管;3、出液管;4、冷却管;5、散热片;6、上输送管;7、喷气头;
8、下输送管;9、干冰室;10、出气口。
【具体实施方式】
[0007]如图1所示,一种化工生产喷淋式冷却机,它主要包括冷却罐1、冷却管4、冷气输送管以及喷气头7,所述冷却管4设置为弯曲形状的管道,安装于冷却罐1内部,所述冷却管4外壁上间隔排列安装有多个散热片5,所述冷却管4的一端安装有一个进液管2,另一端安装有一个出液管3。
[0008]【具体实施方式】:所述冷气输送管分为上输送管6以及下输送管8,所述上输送管6安装于冷却罐1罐鼎的上方,所述冷却罐1罐鼎内部设置有四个喷气头7,四个喷气头7分别对准冷却管4设置出的“U”形管道的底部,四个喷气头7分别并联在上输送管6上的支管上,所述下输送管8安装于冷却罐1底的下方,所述冷却罐1罐底部内部设置有三个喷气头7,三个喷气头7分别对准冷却管4设置出的“U”形管道的底部,三个喷气头7分别并联在下输送管8上的支管上。
[0009]进一步的,所述冷却罐1罐鼎上以及罐底部都设置有若干个出气口 10,所述冷气输送管汇总与干冰室9相通。
[0010]进一步的,因为“U”形管道的两侧内壁上即冷却管4外壁上分布有散热片5,散热片5因为与冷却管4相连,热液经流冷却管4,会最终将热传质到冷却管4外壁上的散热片5上,喷气头7不断的对散热片5进行冷气喷淋,将散热片5进行冷却,冷却后的散热片5又不断的导出热,就达到冷却降低热液的目的,热液经过拥有多道弯曲的冷却管4后得到了冷却。
[0011]进一步的,喷淋进冷却罐1内的气体又通过出气口 10排除罐外。
[0012]以上所述是本发明实施例,故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
【主权项】
1.一种化工生产喷淋式冷却机,它主要包括冷却罐、冷却管、冷气输送管以及喷气头,其特征在于:所述冷却管设置为弯曲形状的管道,安装于冷却罐内部,所述冷却管外壁上间隔排列安装有多个散热片,所述冷却管的一端安装有一个进液管,另一端安装有一个出液管,所述冷气输送管分为上输送管以及下输送管,所述上输送管安装于冷却罐罐鼎的上方,所述冷却罐罐鼎内部设置有四个喷气头,四个喷气头分别并联在上输送管上的支管上,所述下输送管安装于冷却罐底的下方,所述冷却罐罐底部内部设置有三个喷气头,三个喷气头分别并联在下输送管上的支管上,所述冷却罐罐鼎上以及罐底部都设置有若干个出气口,所述冷气输送管汇总与干冰室相通。
【专利摘要】本发明公开了一种化工生产喷淋式冷却机,它主要包括冷却罐、冷却管、冷气输送管以及喷气头。所述冷却管安装于冷却罐内部,所述冷却管的一端安装有一个进液管,另一端安装有一个出液管,所述冷气输送管分为上输送管以及下输送管,所述上输送管安装于冷却罐罐鼎的上方,所述冷气输送管汇总与干冰室相通。本发明设备结构简单,是将化工生产需要的液体进行冷却再输送到化工生产设备中,冷却方式是通过输送冷气喷在散热片上冷却的方式工作的,冷却效果好。
【IPC分类】F25D3/12
【公开号】CN105299998
【申请号】CN201410289893
【发明人】王 忠
【申请人】东至天孚化工有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年6月26日
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