一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及烘干机余热二次利用，具体涉及一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置。

背景技术：

在物料收集、处理的过程中，通常需要对物料进行烘干处理，从而增加物料的保存时间。而传统的烘干处理技术处理效率低，烘干效果差，烘干时间长，而且不能对烘干过后的废气进行二次利用，无法实现节能环保的目的，给人们的使用过程带来一定的影响。

现有的烘干机余热在使用时存在一定的弊端，首先，烘干过程中使用的气体在完成一次烘干后就会被排出烘干机体外，无法收集这些气体以便进行二次利用，能源浪费较为严重，其次，该气体在一次使用后，气体中含有大量的水汽，直接进行二次利用会导致谷物潮湿度增加，不能实现烘干的目的，最后，管道对其内部气体的保温力度不足，在传输过程中气体的温度会降低，再次利用的效果不明显，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置，包括滚筒烘干机体和酚醛树脂板，所述滚筒烘干机体的一端设有吸风机，所述吸风机的下方设有出料口，所述吸风机的一端设有通风管，且通风管的一侧设有干燥筒，所述干燥筒的外表面设有筒门，所述滚筒烘干机体的一侧设有出风口，所述酚醛树脂板的内表面固定安装有镀锌铁皮，所述出风口的下方设有热风炉，所述吸风机的底端设有漏料口，且吸风机的内部设有电动机，所述电动机的一端设有转轴，且转轴的外表面设有扇叶，所述吸风机的内表面固定安装有滤网，所述干燥筒的内部固定安装有果壳活性炭，且果壳活性炭的一侧设有干燥盒，所述通风管和酚醛树脂板固定连接。

上述装置中，所述滚筒烘干机体的上端固定安装有支撑架，所述滚筒烘干机体的下端固定安装有垫块，且支撑架和垫块的数量均为四组，所述滚筒烘干机体和通风管的外表面均涂有抗氧化涂层，所述出料口和滚筒烘干机体的倾斜角度为一百二十度，所述筒门的下端固定安装有卡扣，所述筒门和干燥筒固定连接。

本实用新型有益效果是:该节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置，通过设置吸风机，可以把一次烘干过程中的气体吸收进通风管内，以便对该气体进行二次利用，节能环保，在实际使用过程中较为实用，气体在进入通风管道后，干燥筒会对其进行干燥处理，首先，干燥盒内的干燥剂会对该气体进行第一次吸收处理，然后果壳活性炭会进一步吸收气体中的水分，达到干燥气体的目的，酚醛树脂板具有保温隔热的作用，能够尽量减小管道内气体温度的降低幅度，减小能源的消耗，整个装置简单，操作方便，除湿、控温的效果相对于传统方式更好。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置的局部视图。

图3为本实用新型一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置的内部视图。

图中1、滚筒烘干机体；2、吸风机；3、出料口；4、支撑架；5、垫块；6、通风管；7、干燥筒；8、筒门；9、出风口；10、酚醛树脂板；11、镀锌铁皮；12、热风炉；13、漏料口；14、电动机；15、转轴；16、扇叶；17、滤网；18、卡扣；19、果壳活性炭；20、干燥盒。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-3所示，一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置，包括滚筒烘干机体1和酚醛树脂板10，所述滚筒烘干机体1的一端设有吸风机2，所述吸风机2的下方设有出料口3，所述吸风机2的一端设有通风管6，且通风管6的一侧设有干燥筒7，所述干燥筒7的外表面设有筒门8，所述滚筒烘干机体1的一侧设有出风口9，所述酚醛树脂板10的内表面固定安装有镀锌铁皮11，所述出风口9的下方设有热风炉12，所述吸风机2的底端设有漏料口13，且吸风机2的内部设有电动机14，所述电动机14的一端设有转轴15，且转轴15的外表面设有扇叶16，所述吸风机2的内表面固定安装有滤网17，所述干燥筒7的内部固定安装有果壳活性炭19，且果壳活性炭19的一侧设有干燥盒20，所述通风管6和酚醛树脂板10固定连接。

其中，所述滚筒烘干机体1的上端固定安装有支撑架4，所述滚筒烘干机体1的下端固定安装有垫块5，且支撑架4和垫块5的数量均为四组。

其中，所述滚筒烘干机体1和通风管6的外表面均涂有抗氧化涂层。

其中，所述出料口3和滚筒烘干机体1的倾斜角度为一百二十度。

其中，所述筒门8的下端固定安装有卡扣18。

其中，所述筒门8和干燥筒7固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置，在使用时，滚筒烘干机体1的内部在一次烘干过程完成后，产生的废气会被吸风机2吸收进入到通风管6中，在此过程中，首先要打开电源开关，电动机14通电开始工作，将电能源源不断的转换成动能，带动转轴15的转动，转轴外表面固定安装的扇叶16同时开始转动，当扇叶16的转速达到一定的数值后，便具有了吸力，能够将废气吸入到通风管6中，完成第一步操作，再吸收过程中，气体中可能会夹杂着少量的物料，也被吸入吸风机2中，此时，滤网17就会发挥作用，过滤掉这些物料，然后这些被过滤的物料会通过漏料口13进入到出料口3中，随着其他的物料一起被人们收集起来，随后，被吸收的废气会经过干燥筒7进行干燥处理，首先，干燥盒20内的干燥剂会对该气体进行第一次吸收处理，吸收该废气中存在的一部分水汽，然后果壳活性炭19会进一步吸收该气体中的另一部分水汽，经过这双重干燥之后，废气中绝大部分水汽都会被吸收处理，实现了干燥气体的目的，最终得到的气体会经过出风口9排出通风管6内，在这些气体第二次进入滚筒烘干机体1之前，热风炉12会对其进行一定的加热，提高气体的温度，相对于传统的烘干过程来说，热风炉12的二次加热过程则不需要像第一次加热那样将热量开到最大程度，只需象征性的加热，保持二次循环的气体具有烘干功能即可，大大降低了能源的消耗，节能环保的效果较为明显，酚醛树脂板10是一种保温材料，具有保温隔热的作用，能够尽量减小通风管6内气体温度的降低幅度，减小能源的消耗，当干燥筒7在使用一段时间之后，其内部用于干燥废气的装置中水汽较重，不足以再次完成干燥目标时，工作人员可以手动打开卡扣18，并开启筒门8，更换干燥筒7内的干燥装置，更换完成后即可进行下一次的干燥，更换过程简单，具有实际使用意义，支撑架4的设置，能够把通风管6支撑起来，防止通风管6受重力作用而导致变形，镀锌铁皮11作为通风管6的内壁，具有很好的防漏气作用，垫块5可以把滚筒烘干机体1垫起一定的高度，防止滚筒烘干机体1直接与地面接触，以免机体被腐蚀，较为实用。本实用新型所述的一种节能型稻谷烘干机的余热二次利用装置，设有吸风机2、干燥筒7和酚醛树脂板10，能够把烘干过程中的气体吸收到通风管6内，进行二次利用，节能环保，并能对通风管6内的气体进行干燥处理，方便二次使用，还可以保持通风管6内气体的温度，尽量减少气体温度的降低幅度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。