打水飞轮及空调器的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种打水飞轮及空调器。

背景技术：

空调器在工作过程中，蒸发器会产生冷凝水，这些冷凝水需及时收集处理掉，以免影响空调器的正常工作。

目前一般空调器采用的是直接排水的方式。而移动式空调器通常采用打水飞轮工作来消耗冷凝水，即通过高速旋转的打水飞轮，将冷凝水飞溅到冷凝器的表面，以辅助冷凝器冷却。现有的打水飞轮多采用镂空设计，这样造成打水飞轮的自身强度较低，容易损坏，同时在打水过程中，会有部分水流到打水飞轮的另一侧，进而影响了打水效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种打水飞轮及空调器，其不仅具有较高的强度，大大延长了使用寿命，而且能够提高打水工作的效率。

本实用新型一方面提供了一种打水飞轮，包括盘体；所述盘体具有相对的第一端面和第二端面；

在所述第一端面上设置有从内向外延伸的渐开线形的第一打水凹槽，并且所述第一打水凹槽朝向所述第一端面外侧的一端在所述盘体边缘处形成第一开口；

在垂直于所述第一端面的方向上，所述第一打水凹槽的深度小于所述盘体的厚度。

较优地，所述盘体的形状为圆盘形。

较优地，所述第一打水凹槽的数量为至少两个，至少两个所述打水凹槽以所述第一端面的中点为圆心阵列排布。

较优地，所述第一打水凹槽靠近所述第一端面中点的一端为第一封闭端；

在平行于第一端面的平面上，所述第一封闭端的宽度小于所述第一开口的宽度，使所述第一打水凹槽自所述第一封闭端朝向所述第一开口渐扩。

较优地，在垂直于所述第一端面的方向上，所述第一封闭端的深度大于所述第一开口的深度。

较优地，所述盘体上设置有能够与外部驱动装置连接的安装部，用于使外部驱动装置通过所述安装部驱动所述盘体旋转。

较优地，所述安装部设置在所述第一端面和/或所述第二端面的中心位置。

较优地，在所述第二端面上设置有从内向外延伸的渐开线形的第二打水凹槽，并且所述第二打水凹槽朝向所述第二端面外侧的一端在所述盘体边缘处形成第二开口；

在垂直于所述第二端面的方向上，所述第二打水凹槽的深度小于所述盘体的厚度。

较优地，所述第二打水凹槽的数量为至少两个，至少两个所述第二打水凹槽以所述第二端面的中点为圆心阵列排布。

较优地，所述第二打水凹槽靠近所述盘体中点的一端为第二封闭端；

在平行于第二端面的平面上，所述第二封闭端的宽度小于所述第二开口的宽度，使所述第一打水凹槽自所述第二封闭端朝向所述第二开口渐扩。

较优地，在垂直于所述第二端面的方向上，所述第二封闭端的深度大于所述第二开口的深度。

本实用新型又一方面提供一种一种空调器，包括以上任一技术特征的打水飞轮。

本实用新型的提供的打水飞轮，采用在所述第一端面上设置有从内向外延伸的渐开线形的第一打水凹槽，并且所述第一打水凹槽朝向所述第一端面外侧的一端在所述盘体边缘处形成第一开口；在垂直于所述第一端面的方向上，所述第一打水凹槽的深度小于所述盘体的厚度的技术方案,不仅具有较高的强度，大大延长了使用寿命，而且能够提高打水工作的效率，同时还能够精确控制打水方向。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型提供的打水飞轮一实施例结构示意图；

图2是本实用新型提供的打水飞轮安装不设置在第二端面上的示意图；

图3是图1中的第一打水凹槽放大示意图；

图中：1、盘体；11、第一端面；111第一大水凹槽；112、第一开口；113、第一封闭端；12、第二端面；121、第二打水凹槽；2、安装部；a、第一封闭端的宽度；A、第一开口端的宽度；H、第一封闭端的深度；h、第一开口端的深度。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

如图1、2所示，一种打水飞轮，包括盘体1；盘体1具有相对的第一端面11和第二端面12。在第一端面11上设置有从内向外延伸的渐开线状的第一打水凹槽111，并且第一打水凹槽111朝向第一端面11外侧的一端在盘体1边缘处形成第一开口112。在垂直于第一端面11的方向上，第一打水凹槽111的深度小于盘体1的厚度，这说明设置在第一端面11上的第一打水凹槽111没有贯通到第二端面12上，采用这样的技术方案相对于现有技术，打水飞轮的自身强度大大提高，同时在第一打水凹槽111打水时，能够将水全部打到到第一端面11相对的一侧，使打水效率大大提高，并且有效控制了打水方向。同时由于第一打水凹槽111的形状为渐开线状，不仅可以加强该打水飞轮的强度，避免打水飞轮在高速旋转过程中断裂，另一方面可以减少水在飞出过程中被第一打水凹槽111的槽壁挡住弹回，使部分水无法有效打出，从而提高打水效果。

具体地，盘体1的形状为圆盘形。其中第一打水凹槽111的数量为至少两个，至少两个打水凹槽111以第一端面11的中点为圆心呈圆形阵列排布，即至少两个打水凹槽111在以第一端面11的中点为圆心的圆上均匀排布。

进一步地，如图1、3所示，第一打水凹槽111靠近第一端面11中点的一端为第一封闭端113。在平行于第一端面11的平面上，第一封闭端113的宽度a小于第一开口112的宽度A，使第一打水凹槽111自第一封闭端113朝向第一开口112渐扩。这样能够更有效地防止水在飞出过程中被第一打水凹槽111的槽壁挡住弹回，使部分水无法有效打出的现象出现，从而使打水效果进一步得到提高。

更优地，在垂直于第一端面11的方向上，第一封闭端113的深度H大于第一开口112的深度h。由于打水飞轮一般要求是垂直安装，采用这样的设计第一打水凹槽111与竖直方向由一定的斜度，该打水飞轮高速旋转时，水在第一打水凹槽111底面作用下能够精确飞向挡板的一侧，进而更加精确地控制了打水方向。

作为一种可实施方式，盘体1上设置有能够与外部驱动装置连接的安装部2，用于使外部驱动装置通过安装部2驱动盘体1旋转。其中安装部2可以与盘体1一体成型制作，也可以采用焊接等其他能够实现固定连接的方式自作

如图1、2所示，在实际制作中，可根据需要将安装部2设置在第一端面11和/或第二端面12的中心位置，以提高该打水飞轮的工作适应性。

作为一种可实施方式，如图1、2所示，在第二端面12上设置有从内向外延伸的渐开线形的第二打水凹槽121，并且第二打水凹槽121朝向第二端面12外侧的一端在盘体1边缘处形成第二开口(图未示出)。在垂直于第二端面12的方向上，第二打水凹槽121的深度小于盘体1的厚度。这样能够将水分别向第一端面11和第二端面12所对应的两侧打出，实现了双向大水功能，进一步提高了工作的适应性。

具体地，第二打水凹槽121的数量为至少两个，至少两个第二打水凹槽121以第二端面12的中点为圆心阵列排布。

进一步地，第二打水凹槽121靠近盘体1中点的一端为第二封闭端(图未示出)，在平行于第二端面12的平面上，第二封闭端的宽度小于第二开口的宽度，使第一打水凹槽121自第二封闭端朝向第二开口渐扩。

更优地，在垂直于第二端面12的方向上，第二封闭端的深度大于第二开口的深度。

需要说明的是第二打水凹槽121的设计原理和工作原理与第一打水凹槽相同，因此此处不再详述。

为实现发明目的本实用新型又一方面提供一种一种空调器，包括以上实施例所描述的打水飞轮。

以上实施例使本实用新型设计合理、结构简单，不仅具有较高的强度，大大延长了使用寿命，而且能够提高打水工作的效率，同时还能够精确控制打水方向。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。