旋转静电油烟废气净化器的制作方法

本实用新型涉及到油烟机领域，特别是涉及到一种旋转静电油烟废气净化器。

背景技术：

使用电晕放电净化空气中的细小颗粒的静电集生室由Frederick G.Cottrell于1907年实用新型,迄今为止仍然是效率最高和成本最低的空气净化方法。

现有的厨房每天需排放大量油烟，静电除油烟设备在使用一段时间后性能就大为下降，甚至失效。究其原因，是由于油脂粘附在极板上，造成静电设备失效。因而每隔一段时间需要对除油烟设备进行清洗。然而除油烟设备在附着油垢以后，清洗极为困难，超声波清洗根本无效，使用大量油污洗涤剂也难以清洗彻底。只有采用高压高温(170摄氏度)的蒸汽冲洗。但是，经过高压高温蒸汽的冲洗，除油烟设备的部件会产生变形等不良影响，导致设备报废。

因而防止或减少油烟在极板上的附着是急需解决的问题。

CN201410228974.5公开了一种离心式静电除油烟装置，包括有电机、通道、阳极和阴极，阳极接地，阴极与负高压电源相连，阴极架安装在通道内的左端，电机架安装在通道内的右端，电机安装在电机架上，定位轴安装在阴极架的中心位置，定位轴与电机的主轴在同一轴线方向上，阳极是由甩油条和阳极套组成的盘状结构，数量大于1的甩油条呈径向辐射状均匀分布地固定在阳极套上，阴极是由芒刺线和阴极套组成的盘状结构，数量大于1的芒刺线呈径向辐射状均匀分布地固定在阴极套上，阳极通过阳极套安装在电机主轴的左端，阴极通过阴极套安装在定位轴的右端并能绕定位轴旋转，阳极和阴极通过拨爪相连接，在电机的主轴上位于阳极的右侧位置安装有风扇叶。

然而，该方案需要配置电机作为驱动装置，成本大大高于现有市场方案，而且阳极面积小，不能很好地吸附油烟中的油液，未清除干净的油烟非常容易附着在风机的扇叶上，影响风机的性能；同时阳极与风机设置在一起，容易产生相互干扰。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的为提供一种旋转静电油烟废气净化器，在保证油烟污染物的清除效率的同时，防止油烟污染物在电极上的附着。

本实用新型提供了一种旋转静电油烟废气净化器，包括电离区和收集区，所述电离区包括第一电极和第二电极，所述收集区包括滚筒体，所述滚筒体为导电体，与所述第一电极连接；

净化器工作时，所述滚筒体处于转动状态。第一电极可为正极或负极。第二电极的极性与第一电极相反。

优选地，所述净化器还包括壳体，所述滚筒体设置于所述壳体内；

所述滚筒体设置有转轴；

所述壳体内设置有支撑体；

所述转轴穿设于所述支撑体的轴孔内。

优选地，所述滚筒体内壁上或转轴上安装有多片扇叶。

优选地，所述扇叶的叶面与转轴成一角度，所述叶面为曲面或平面。

优选地，所述扇叶由金属材料制成。

优选地，所述滚筒体的筒体上设置有多个油烟收集槽，收集槽底部开孔，孔的形状包括圆型，三角形，方形或菱形。

优选地，所述电离区设置于所述滚筒体内，所述第一电极包括一层或多层极片层，所述极片层包括多个极片，所述极片安装于所述滚筒体上。

优选地，所述极片折成楔形，楔形的三个面与所述转轴平行。

优选地，所述转轴和滚筒体之间连接有多根电极杆或电离丝；

所述电极杆或电离丝设置于所述极片之间，电极杆杆身或电离丝上有金属尖锐凸起物，与滚筒体连接的部分设有绝缘片。

电极杆优选地，所述壳体上还设置有第一电刷和第二电刷；

所述第一电刷与所述第一电极电性接触，所述第二电刷与所述第二电性接触。

优选地，还包括收集箱，所述收集箱安装于所述壳体的底部。

本实用新型提供的旋转静电油烟废气净化器，为一种制造极为简单,可以长期使用的静电净化装置。该装置包括电离区和收集区，收集区包括可转动的滚筒体。净化器工作时，被滚筒体吸附的油烟污染物会在电荷平衡后，由于离心力的作用而脱离滚筒体，然后再经收集装置进行收集。油烟的净化效率可达95％以上，可以显著减少装置的清洗频率。

附图说明

图1为本实用新型旋转静电油烟废气净化器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型旋转静电油烟废气净化器一实施例收集区一侧的侧面结构示意图；

图3为本实用新型旋转静电油烟废气净化器一实施例极片层的结构示意图；

图4为本实用新型旋转静电油烟废气净化器一实施例的爆炸图；

图5为本实用新型旋转静电油烟废气净化器一实施例的立体图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实用新型实施例提出一种旋转静电油烟废气净化器，包括电离区1和收集区2，所述电离区1包括第一电极11和第二电极12，所述收集区2包括滚筒体21，所述滚筒体21与所述第一电极11连接；

净化器工作时，所述滚筒体21处于转动状态。

本实施例中，旋转静电油烟废气净化器是配合风机使用的。风机可安装于管道的末端，而净化器安装于进气口。这样可以最大程度减少油烟废气中的油烟污染物在管道中的累积。

净化器工作时，油烟废气先通过电离区1，再经过收集区2。第一电极11可为正极或负极。第二电极12的极性与第一电极相反。电离区1产生强大的电场，使油烟中的油烟颗粒带上负电。油烟废气经过收集区2时，收集区的滚筒体21带正电荷，油烟颗粒被吸附到滚筒体21上。同时，由于收集区的滚筒体21处于转动状态，流经的油烟废气会产生一定程度的涡流，这样会减少粘性底层的影响，使油烟废气与滚筒体21之间作用更强烈。带电的油烟颗粒会更好地被收集。可在滚筒体21的筒体上设置壁孔，这样由于滚筒体高速旋转，使得油烟颗粒在达到电荷平衡后，由于离心力的作用，油烟颗粒在滚筒体21外被收集。即油烟颗粒在收集区2与壳体3之间的区域被收集。滚筒体的筒体上可以设置有多个油烟收集槽，同时将壁孔设置于收集槽底部。壁孔可以是圆形，也可以是方形，或者是长条状。滚筒体也可以设置为网状结构。这样不会造成油烟颗粒在滚筒体21上沉积，进而影响净化器的性能。

电离区1与收集区2可以设置在一起，可以分开设置。在一实施例中，电离区1设置滚筒体21内。这样电离区1与滚筒体21同时发生转动。在另一实施例中，电离区1设置于滚筒体21外，此时，电离区1不发生转动，仅滚筒体21发生转动。

可选的，所述净化器还包括壳体3，所述滚筒体21设置于所述壳体3内；

所述滚筒体21设置有转轴22；

所述壳体3内设置有支撑体；

所述转轴22穿设于所述支撑体的轴孔内。

在本实施例中，净化器有一壳体3，滚筒体21设置于壳体3内。滚筒体21内设置有支撑体，支撑体包括支撑杆31和支撑杆32。有一支撑滚筒体21的转轴22，转轴22的两端分别穿设在支撑杆31和支撑杆32上开设的轴孔内。

可选的，所述滚筒体21内壁上或转轴22上安装有多片扇叶23。扇叶23的叶面与转轴22成一角度。所述叶面为曲面或平面，扇叶23由金属材料制成。

参照图2，在滚筒体21内壁上设置有若干的扇叶23。扇叶23叶面与转轴22成一角度。油烟废气通过净化器时产生的气流，可推动滚筒体21高速旋转。因而滚筒体21不需要专门的驱动装置使其转动，可节约成本及能源。而扇叶23由金属材料制成，可安装于滚筒体21上，这样扇叶23本身也带有正电荷可吸附油烟颗粒。叶面可设置为曲面或平面。曲面的叶面制造成本相对较高，但性能较好。平面的叶面也可推动滚筒体21转动，有利于减低成本。扇叶23也可以设置于转轴22上。

转轴22与滚筒体21通过多根电极杆121进行连接。电极杆与滚筒体21的连接部分有绝缘片进行绝缘。

参照图3，所述电离区1设置于所述滚筒体21内，所述正极11包括一层或多层极片层，所述极片层包括多个极片111，所述极片111安装于所述滚筒体21上。极片111折成楔形，极片111的各个面与转轴22平行。

本实施例中，电离区1设置于所述滚筒体21内。电离区1设置有一层或多层极片层。极片层包括多个极片111，极片111安装于所述滚筒体21上。极片111呈楔形，极片111的各个面与转轴22平行。这样结构简单，成本较低，且风阻较小。若电离区1的电离效果较低，可增加极片层的数量，提高电离效果。

可选的，所述转轴22和滚筒体21之间连接有多根电极杆121或电离丝；

电极杆121设置于所述极片111之间，杆身有金属尖锐凸起物，与滚筒体21连接的部分设有绝缘片。电极杆121也可以替换为电离丝，电离丝同样具有放电功能。

本实施例中，在相邻的极片111之间设置电极杆121。电极杆121的杆身有金属尖锐凸起物。在通电时，电极杆121与极片111之间产生强大的电场。金属尖锐凸起物会释放负电，使油烟颗粒带上负电。金属尖锐凸起物可以是芒刺线。芒刺线可选用多刺芒刺线、芒刺线、管状芒刺线、整体芒刺线、焊刺芒刺线、双刺芒刺线或十刺芒刺线。芒刺线具有良好的伏安特性。电极杆121连接转轴22与滚筒体21，起到支撑作用。电极杆121与滚筒体21连接的部分设有绝缘片，防止短路。电极杆121通过电极套122与转轴22连接。电极套122与转轴22之间设置有绝缘层。若净化器包含多个极片层，则对应的电极套122有导线相连接。

可选的，所述壳体3上还设置有第一电刷和第二电刷；

所述第一电刷与所述第一电极11电性接触，所述第一电刷与所述第二电极12电性接触。

本实施例中，壳体3上还设置有第一电刷和第二电刷。第一电刷与高压电源的正极连接，第二电刷与高压电源的负极连接。通过第一电刷，使第一电极11与高压电源的正极相连接。通过第二电刷，使第二电极12与高压电源的负极相连接。在另一实施例中，也可使第一电刷与高压电源的负极连接，此时第一电极和第二电极的极性刚好相反。

可选的，还包括收集箱4，所述收集箱4安装于所述壳体3的底部。

在本实施例中，净化器还包括收集箱4。当油烟颗粒通过壁孔甩出滚筒体21时，壳体3截留住油烟颗粒。壳体3与滚筒体21之间的空隙形成收集区域，收集油烟颗粒。油烟颗粒在壳体3附着后，由于重力作用，自行流到壳体3底部。壳体3可以由绝缘材料制成的。在外壳3内层的表面有一抗油污层，防止油液在壳体3上沉积。在壳体3底部设置有收集箱4，用于收集油烟颗粒。只要定期清理收集箱4，便可维持净化器的正常工作，而无需对电离区1或收集区2进行清洁。

参照图4，图4为本实用新型旋转静电油烟废气净化器一实施例的爆炸图。旋转静电油烟废气净化器包括了端盖板34、壳体3、转轴22、转轴22上的极片层及扇叶23、滚筒体21、端盖板33。

参照图5，图5为本实用新型旋转静电油烟废气净化器一实施例的立体图。

本实用新型提供的旋转静电油烟废气净化器，为一种制造极为简单,可以长期使用的静电净化装置。该装置包括电离区和可转动的收集区组成，收集区包括滚筒体。净化器工作时，被滚筒体吸附的油烟污染物会在电荷平衡后，由于离心力的作用而脱离滚筒体，然后再经收集装置进行收集。油烟的净化效率可达95％以上，可以显著减少装置的清洗频率。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。