本实用新型是一种制粒干燥设备，属于制粒干燥设备领域。
背景技术：
制粒干燥机是一种制粒的干燥设备，该机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该机主要用于制药，食品，化工和其它行业造粒，特别适用于湿法无法解决的物料造粒，随着科学技术的飞速发展，制粒干燥设备也得到了技术改进，在一般情况下制粒干燥设备起到了基本功能和安全保障技术，但现有技术无法有效的进行余热回收，无法快速进行烘干并且进行粉碎。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种制粒干燥设备，以解决现有技术无法有效的进行余热回收，无法快速进行烘干并且进行粉碎的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种制粒干燥设备，包括支撑架、壳体、输送装置、进料管、放置柜、控制装置、第一气管、第二气管、进气管、电机、蒸汽过滤器、水管、加热室、观察口，所述支撑架顶部设有壳体并且与壳体相焊接，所述壳体底部设有输送装置并且与输送装置相焊接，所述壳体左侧连接有进料管，所述支撑架右侧连接有放置柜，所述放置柜顶部连接有控制装置，所述壳体顶部左侧连接有第一气管，所述壳体右侧连接有第二气管，所述第二气管上端设有加热室并且与加热室相贯通，所述加热室顶部连接有进气管，所述第一气管上设有蒸汽过滤器，所述蒸汽过滤器左侧连接有水管，所述壳体前端设有观察口，所述控制装置左侧设有电机，所述壳体内部设有搅拌轴、筛网，所述搅拌轴底部设有筛网，所述壳体内部与筛网焊接，所述搅拌轴由旋转装置、旋转杆、螺母、固定杆、叶片、组成，所述旋转装置底部与旋转杆活动连接，所述固定杆通过螺母与螺母螺栓连接，所述旋转杆底部设有叶片，所述搅拌轴顶端与壳体内部链接，所述电机分别与控制装置、蒸汽过滤器、加热室、旋转装置电连接。
进一步地，所述输送装置呈倒三角形形状。
进一步地，所述第二气管设有弯折段。
进一步地，所述搅拌轴采用螺旋状，并且底部设有叶片三个。
进一步地，所述观察口采用玻璃材质。
进一步地，所述加热室内部设有鼓风机与电加热器。
进一步地，所述壳体内部设有不锈钢外壳，具有不锈性且耐腐蚀的特点。
进一步地，所述进料管采用木质材质，具有绝缘的作用。
进一步地，所述蒸汽过滤器采用GEL41H的型号。
本实用新型的一种制粒干燥设备，通过设置了第一气管将热废气直接排放到进气管再进入到加热室将废气中的热量进行有效的余热回收，防止热量能量浪费，从而解决了无法有效的进行余热回收的问题，通过设置了搅拌轴通过旋转杆进行旋转带动螺旋部将物料进行搅拌，可以加快烘干效果，当物料烘干时会出现结块的现象在通过叶片进行粉碎物料，使物料均匀粉碎，从而解决了无法快速进行烘干并且进行粉碎的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌轴结构示意图；
图中：支撑架-1、壳体-2、输送装置-3、进料管-4、放置柜-5、控制装置-6、第一气管-7、第二气管-8、加热室-9、进气管-10、蒸汽过滤器-11、水管-12、观察口-13、电机-14、搅拌轴-15、旋转装置-151、旋转杆-152、螺母-153、固定杆-154、螺旋部-155、叶片-156、筛网-16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种制粒干燥设备：包括支撑架1、壳体2、输送装置3、进料管4、放置柜5、控制装置6、第一气管7、第二气管8、进气管10、电机14、蒸汽过滤器11、水管12、加热室9、观察口13，支撑架1顶部设有壳体2并且与壳体2相焊接，壳体2底部设有输送装置3并且与输送装置3相焊接，壳体2左侧连接有进料管4，支撑架1右侧连接有放置柜5，放置柜5顶部连接有控制装置6，壳体2顶部左侧连接有第一气管7，壳体2右侧连接有第二气管8，第二气管8上端设有加热室9并且与加热室9相贯通，加热室9顶部连接有进气管10，第一气管7上设有蒸汽过滤器11，蒸汽过滤器11左侧连接有水管12，壳体2前端设有观察口13，控制装置6左侧设有电机14，壳体2内部设有搅拌轴15、筛网16，搅拌轴15底部设有筛网16，壳体2内部与筛网16焊接，搅拌轴15由旋转装置151、旋转杆152、螺母153、固定杆154、螺旋部155、叶片156、组成，旋转装置151底部与旋转杆152活动连接，固定杆154通过螺旋部155与螺母153螺栓连接，旋转杆152底部设有叶片156，搅拌轴15顶端与壳体2内部连接，电机14分别与控制装置6、蒸汽过滤器11、加热室9、旋转装置151电连接。输送装置3呈倒三角形形状，第二气管8设有弯折段，搅拌轴15采用螺旋状，并且底部设有叶片155三个，观察口13采用玻璃材质，加热室9内部设有鼓风机与电加热器，壳体2内部设有不锈钢外壳，具有不锈性且耐腐蚀的特点，进料管4采用木质材质，具有绝缘的作用，蒸汽过滤器11采用GEL41H的型号。
本专利所述的蒸汽过滤器11是输送介质管道上不可缺少的一种装置，会将空气内部蒸汽进行分离，旋转装置151可带动物体进行旋转。
当使用者想使用本专利的时候，首先按压控制装置6上的电源按钮，进行启动，带动电机14进行运转，然后将液体通过进料管4倒入到壳体2内部，然后加热室9会对外来空气进行加热，再通过第二气管8进入到壳体2内部对液体进行烘干，再然后搅拌轴15通过由旋转装置151带动旋转杆152进行搅拌使液体能更快的进行烘干，当烘干完后液体会成固体状再通过叶片156进行搅拌粉碎，使其粉碎成颗粒状，而热废气会向上排到第一气管7再通过蒸汽过滤器11将内部水汽进行分离，再通过水管12进行排出，而废气会在进入到加热室9将废气中的热量进行有效的余热回收，防止热量能量浪费，最后物料粉碎成粉碎成颗粒状会通过筛网16进行下落通过输送装置3将其送到外界使使用者进行收集。支撑架1起到支撑的作用，壳体2在内部进行烘干，通过输送装置3将物料送出外界，且输送装置3呈倒三角形可以减小排出口，防止开口过大造成物料外泄的问题，通过进料管4将物料进行放置到壳体2内部，放置柜5进行存放物料，控制装置6进行控制，第一气管7与第二气管8是起到输送气体的状态，加热室9通过电加热器对空气进行加热，进气管10进行输送气体，蒸汽过滤器11将废弃内的水进行分离，水管12起到排水的作用，观察口13采用玻璃材质可以进行查看内部情况，电机14起到供电的作用，搅拌轴15进行搅拌物料同时对烘干物料进行粉碎，筛网16将颗粒物进行筛选使其颗粒均匀。第一气管7将热废气直接排放到进气管10再进入到加热室9将废气中的热量进行有效的余热回收，防止热量能量浪费，从而解决了无法有效的进行余热回收的问题，搅拌轴15通过旋转杆152进行旋转带动螺旋部155将物料进行搅拌，可以加快烘干效果，当物料烘干时会出现结块的现象在通过叶片156进行粉碎物料，使物料均匀粉碎，从而解决了无法快速进行烘干并且进行粉碎的问题。
本实用新型支撑架1、壳体2、输送装置3、进料管4、放置柜5、控制装置6、第一气管7、第二气管8、加热室9、进气管10、蒸汽过滤器11、水管12、观察口13、电机14、搅拌轴15、旋转装置151、旋转杆152、螺母153、固定杆154、螺旋部155、叶片156、筛网16部件均为通用标准件，尤其控制装置6左侧设有电机14，壳体2内部设有搅拌轴15、筛网16，搅拌轴15底部设有筛网16，壳体2内部与筛网16焊接，搅拌轴15由旋转装置151、旋转杆152、螺母153、固定杆154、螺旋部155、叶片156、组成，旋转装置151底部与旋转杆152活动连接，固定杆154通过螺旋部155与螺母153螺栓连接，旋转杆152底部设有叶片156搅拌轴15顶端与壳体2内部连接，电机14分别与控制装置6、蒸汽过滤器11、加热室9、旋转装置151电连接，可以达到有效的进行余热回收，快速进行烘干并且进行粉碎的问题，从而有效地避免无法有效的进行余热回收，无法快速进行烘干并且进行粉碎的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。