本实用新型涉及轮船机械技术领域，具体为一种游轮铁链锚用铁链干燥装置。
背景技术：
目前，运行包括海陆空，而地球的大部分面积都是水域，所以游轮便是最为主要的运输工具，而游轮在停放时就不得不使用铁锚和用于连接铁锚和游轮的铁链，在进行停放时，需要将两者放入海水内部，由于海水具有较强的腐蚀性，铁链在使用完毕后，提升又会直接暴漏在空气中，所以其使用寿命一般较低，浪费轮船的使用成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种游轮铁链锚用铁链干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种游轮铁链锚用铁链干燥装置，包括主中空壳体，所述主中空壳体的底部通过螺栓固定一底部连接板，所述底部连接板的底部设置有与其一体式结构的底部支撑杆，所述底部支撑杆的底部设置有与其一体式结构的支撑基板，所述支撑基板的内部设置有多个固定螺栓，所述主中空壳体内部的中心设置有主中空结构，所述主中空壳体的一侧设置有与其一体式结构的左半中空壳体，所述左半中空壳体的一端通过主螺纹结构连接一右半中空壳体，且所述左半中空壳体和右半中空壳体的中心均设置有副中空结构，所述左半中空壳体和右半中空壳体的内部分别设置有第三通道和第一通道，所述左半中空壳体和右半中空壳体分别在位于第三通道和第一通道的区域设置有内置式橡胶垫，所述副中空结构的内部填充有海绵，且所述海绵的中心设置有第二通道，所述主中空壳体的内部设置有连通主中空结构的第四通道，所述主中空壳体在位于所述主中空结构的顶部设置有底部通孔，所述主中空壳体在位于底部通孔的顶部安装一电磁丝空气加热机构，所述主中空壳体的内部在位于所述电磁丝空气加热机构的顶部设置有中部通孔，所述主中空壳体的内部在位于所述中部通孔的顶部安装一涡轮式空气流动机构，所述主中空壳体的内部在位于所述涡轮式空气流动机构的顶部设置有连通外界的顶部通孔，所述主中空壳体的表面安装一51单片机。
作为优选，所述电磁丝空气加热机构包括电磁丝空气加热机构用中空壳体、电磁丝空气加热机构用隔热涂料、电磁丝空气加热机构用空气流动通孔、电磁丝空气加热机构用电阻丝安装空间、电磁丝空气加热机构用螺旋形电阻丝、电磁丝空气加热机构用空气流动管道和电磁丝空气加热机构用电阻丝加热器。
作为优选，所述电磁丝空气加热机构用中空壳体的外部涂有所述电磁丝空气加热机构用隔热涂料，所述电磁丝空气加热机构用中空壳体内部的中心被一所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道贯穿，所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道内部的中心设置有连通所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道上下表面的电磁丝空气加热机构用空气流动通孔，所述电磁丝空气加热机构用中空壳体在位于所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道的侧面设置有所述电磁丝空气加热机构用电阻丝安装空间，所述电磁丝空气加热机构用中空壳体在位于电磁丝空气加热机构用电阻丝安装空间的内部安装一所述电磁丝空气加热机构用螺旋形电阻丝，且所述电磁丝空气加热机构用螺旋形电阻丝的内环紧贴在所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道的外壁，所述电磁丝空气加热机构用中空壳体的表面安装一所述电磁丝空气加热机构用电阻丝加热器，所述电磁丝空气加热机构用电阻丝加热器的控制输出端通过导线连接所述电磁丝空气加热机构用螺旋形电阻丝的控制输入端，所述电磁丝空气加热机构用空气流动通孔的顶部和底部分别连通中部通孔和底部通孔。
作为优选，所述电磁丝空气加热机构用中空壳体为隔热材料制成，所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道为铁材料制成。
作为优选，所述电磁丝空气加热机构用电阻丝加热器的控制输入端通过导线连接51单片机的控制输出端。
作为优选，所述涡轮式空气流动机构包括涡轮式空气流动机构用电动机、涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体、涡轮式空气流动机构用涡轮安装空间、涡轮式空气流动机构用进气孔、涡轮式空气流动机构用电动机主轴、涡轮式空气流动机构用轴套、涡轮式空气流动机构用涡轮和涡轮式空气流动机构用排气孔。
作为优选，所述涡轮式空气流动机构用电动机固定在主中空壳体的外侧，所述主中空壳体在对应部位的内侧安装一涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体，所述涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体的中心为涡轮式空气流动机构用涡轮安装空间，所述涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体的顶部和底部分别设置有涡轮式空气流动机构用进气孔和涡轮式空气流动机构用排气孔，且所述涡轮式空气流动机构用进气孔和涡轮式空气流动机构用排气孔的端口均连通所述涡轮式空气流动机构用涡轮安装空间，所述涡轮式空气流动机构用进气孔的顶部和涡轮式空气流动机构用排气孔的底端分别连通顶部通孔和中部通孔，所述涡轮式空气流动机构用电动机中的涡轮式空气流动机构用电动机主轴贯穿主中空壳体和涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体，且所述涡轮式空气流动机构用电动机主轴在位于涡轮式空气流动机构用涡轮安装空间内部的轴体套接在一涡轮式空气流动机构用轴套的内部，所述涡轮式空气流动机构用轴套的轴体上设置有多个与其一体式结构的涡轮式空气流动机构用涡轮。
作为优选，所述涡轮式空气流动机构用电动机的控制输入端通过导线连接51单片机的控制输出端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型能够沾有海水的铁链进行有效的干燥作用，从而降低其腐蚀的速度，增强其有效使用寿命，此外，该装置先利用海绵进行初步的除水作用，再利用热风进行干燥，具有较高且较快的干燥作用，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型一种游轮铁链锚用铁链干燥装置的全剖结构示意图；
图2为本实用新型一种游轮铁链锚用铁链干燥装置中电磁丝空气加热机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种游轮铁链锚用铁链干燥装置中涡轮式空气流动机构的结构示意图。
图中：1，主中空壳体、2，底部连接板、3，底部支撑杆、4，支撑基板、5，固定螺栓、6，主中空结构、7，左半中空壳体、8，主螺纹结构、9，右半中空壳体、10，副中空结构、11，内置式橡胶垫、12，第一通道、13，第三通道、14，海绵、15，第二通道、16，第四通道、17，底部通孔、18，电磁丝空气加热机构、181，电磁丝空气加热机构用中空壳体、182，电磁丝空气加热机构用隔热涂料、183，电磁丝空气加热机构用空气流动通孔、184，电磁丝空气加热机构用电阻丝安装空间、185，电磁丝空气加热机构用螺旋形电阻丝、186，电磁丝空气加热机构用空气流动管道、187，电磁丝空气加热机构用电阻丝加热器、19，中部通孔、20，涡轮式空气流动机构、201，涡轮式空气流动机构用电动机、202，涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体、203，涡轮式空气流动机构用涡轮安装空间、204，涡轮式空气流动机构用进气孔、205，涡轮式空气流动机构用电动机主轴、206，涡轮式空气流动机构用轴套、207，涡轮式空气流动机构用涡轮、208，涡轮式空气流动机构用排气孔、21，顶部通孔、22，51单片机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种游轮铁链锚用铁链干燥装置，包括主中空壳体1，所述主中空壳体1的底部通过螺栓固定一底部连接板2，所述底部连接板2的底部设置有与其一体式结构的底部支撑杆3，所述底部支撑杆3的底部设置有与其一体式结构的支撑基板4，所述支撑基板4的内部设置有多个固定螺栓5，所述主中空壳体1内部的中心设置有主中空结构6，所述主中空壳体1的一侧设置有与其一体式结构的左半中空壳体7，所述左半中空壳体7的一端通过主螺纹结构8连接一右半中空壳体9，且所述左半中空壳体7和右半中空壳体9的中心均设置有副中空结构10，所述左半中空壳体7和右半中空壳体9的内部分别设置有第三通道13和第一通道12，所述左半中空壳体7和右半中空壳体9分别在位于第三通道13和第一通道12的区域设置有内置式橡胶垫11，所述副中空结构10的内部填充有海绵14，且所述海绵14的中心设置有第二通道15，所述主中空壳体1的内部设置有连通主中空结构6的第四通道16，所述主中空壳体1在位于所述主中空结构6的顶部设置有底部通孔17，所述主中空壳体1在位于底部通孔17的顶部安装一电磁丝空气加热机构18，所述主中空壳体1的内部在位于所述电磁丝空气加热机构18的顶部设置有中部通孔19，所述主中空壳体1的内部在位于所述中部通孔19的顶部安装一涡轮式空气流动机构20，所述主中空壳体1的内部在位于所述涡轮式空气流动机构20的顶部设置有连通外界的顶部通孔21，所述主中空壳体1的表面安装一51单片机22，其主要原理是：先利用海绵进行初步的除水作用，再利用热风进行干燥，具有较高且较快的干燥作用，增强铁链的生锈速度，具体流程为：将该装置固定在游轮的铁锚处，将用于连接铁锚的铁链依次穿过第一通道12、第二通道15、第三通道13和第三通孔16，当卷扬机带动铁链实现移动，当带有海水的铁链经过海绵14进行水分的吸收作用，吸收后的铁链会经过主中空结构6，使得高速的流动空气经过加热后直接吹在铁链表面进行干燥作用，每次工作完毕，通过旋转主螺纹结构8，将海绵14中的水分挤压出，即可进行下一次工作。
请参阅图2，所述电磁丝空气加热机构18包括电磁丝空气加热机构用中空壳体181、电磁丝空气加热机构用隔热涂料182、电磁丝空气加热机构用空气流动通孔183、电磁丝空气加热机构用电阻丝安装空间184、电磁丝空气加热机构用螺旋形电阻丝185、电磁丝空气加热机构用空气流动管道186和电磁丝空气加热机构用电阻丝加热器187；所述电磁丝空气加热机构用中空壳体181的外部涂有所述电磁丝空气加热机构用隔热涂料182，所述电磁丝空气加热机构用中空壳体181内部的中心被一所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道186贯穿，所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道186内部的中心设置有连通所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道186上下表面的电磁丝空气加热机构用空气流动通孔183，所述电磁丝空气加热机构用中空壳体181在位于所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道186的侧面设置有所述电磁丝空气加热机构用电阻丝安装空间184，所述电磁丝空气加热机构用中空壳体181在位于电磁丝空气加热机构用电阻丝安装空间184的内部安装一所述电磁丝空气加热机构用螺旋形电阻丝185，且所述电磁丝空气加热机构用螺旋形电阻丝185的内环紧贴在所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道186的外壁，所述电磁丝空气加热机构用中空壳体181的表面安装一所述电磁丝空气加热机构用电阻丝加热器187，所述电磁丝空气加热机构用电阻丝加热器187的控制输出端通过导线连接所述电磁丝空气加热机构用螺旋形电阻丝185的控制输入端，所述电磁丝空气加热机构用空气流动通孔183的顶部和底部分别连通中部通孔19和底部通孔17；所述电磁丝空气加热机构用中空壳体181为隔热材料制成，所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道186为铁材料制成；所述电磁丝空气加热机构用电阻丝加热器187的控制输入端通过导线连接51单片机22的控制输出端，利用电流实现加热作用，其作用为将流动的空气通过电磁丝空气加热机构用螺旋形电阻丝185进行加热作用，当空气流动时，能够起到有效的加热作用，由于所述电磁丝空气加热机构用中空壳体181为隔热材料制成，所述电磁丝空气加热机构用空气流动管道186为铁材料制成，能够降低热量的流失，提高热量的利用率。
请参阅图3，所述涡轮式空气流动机构20包括涡轮式空气流动机构用电动机201、涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体202、涡轮式空气流动机构用涡轮安装空间203、涡轮式空气流动机构用进气孔204、涡轮式空气流动机构用电动机主轴205、涡轮式空气流动机构用轴套206、涡轮式空气流动机构用涡轮207和涡轮式空气流动机构用排气孔208；所述涡轮式空气流动机构用电动机201固定在主中空壳体1的外侧，所述主中空壳体1在对应部位的内侧安装一涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体202，所述涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体202的中心为涡轮式空气流动机构用涡轮安装空间203，所述涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体202的顶部和底部分别设置有涡轮式空气流动机构用进气孔204和涡轮式空气流动机构用排气孔208，且所述涡轮式空气流动机构用进气孔204和涡轮式空气流动机构用排气孔208的端口均连通所述涡轮式空气流动机构用涡轮安装空间203，所述涡轮式空气流动机构用进气孔204的顶部和涡轮式空气流动机构用排气孔208的底端分别连通顶部通孔21和中部通孔19，所述涡轮式空气流动机构用电动机201中的涡轮式空气流动机构用电动机主轴205贯穿主中空壳体1和涡轮式空气流动机构用涡轮安装壳体202，且所述涡轮式空气流动机构用电动机主轴205在位于涡轮式空气流动机构用涡轮安装空间203内部的轴体套接在一涡轮式空气流动机构用轴套206的内部，所述涡轮式空气流动机构用轴套206的轴体上设置有多个与其一体式结构的涡轮式空气流动机构用涡轮207；所述涡轮式空气流动机构用电动机201的控制输入端通过导线连接51单片机22的控制输出端，利用涡轮进行高速旋转作用，从而使得空气按照定向流动，从而提供足够的风力。
具体使用方式：本实用新型工作中，使用时，将该装置固定在游轮的铁锚处，将用于连接铁锚的铁链依次穿过第一通道12、第二通道15、第三通道13和第三通孔16，当卷扬机带动铁链实现移动，当带有海水的铁链经过海绵14进行水分的吸收作用，吸收后的铁链会经过主中空结构6，同时通过51单片机22打开电磁丝空气加热机构18和涡轮式空气流动机构20，使得高速的流动空气经过加热后直接吹在铁链表面进行干燥作用，每次工作完毕，通过旋转主螺纹结构8，将海绵14中的水分挤压出，即可进行下一次工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。