一种便于使用的纱线烘干装置的制作方法

文档序号:14563892发布日期:2018-06-01 18:33阅读:139来源:国知局
一种便于使用的纱线烘干装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种便于使用的纱线烘干装置。



背景技术:

纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线在加工过程中需要对其进行烘干,避免与水发生氧化导致纱线质量下降,普通的纱线烘干装置,在烘干过程中烘干受热不均,导致烘干效果差,且烘干速度慢降低了烘干效率,增加了生产成本。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于使用的纱线烘干装置,解决了普通的纱线烘干装置,在烘干过程中烘干受热不均,导致烘干效果差,且烘干速度慢降低了烘干效率,增加了生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于使用的纱线烘干装置,包括支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接有安装板,所述安装板的上固定连接有动力箱体,所述动力箱体的上表面固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端贯穿并延伸至动力箱体的内部,所述动力箱体的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内圈与第一转轴的表面固定连接,所述动力箱体的表面开设有连接口,所述第一转轴的表面固定连接有主动齿轮,所述安装板的上表面滑动连接有烘干箱体,所述烘干箱体的内壁固定连接有电发热块,所述安装板的表面开设有环形槽,所述烘干箱体的下表面固定连接有固定板,所述固定板的表面开设有内凹槽,所述内凹槽的内壁固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接滚轮,所述滚轮的表面与环形槽的内壁滑动连接,所述安装板与烘干箱体的表面均开设有第一通孔,所述烘干箱体的表面固定连接有从动齿轮环,所述从动齿轮环与主动齿轮啮合,所述烘干箱体的上表面开设有入料口,所述支撑腿的表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上表面固定连接有连接管,所述连接管的一端分别贯穿安装板与烘干箱体并延伸至烘干箱体的外部,所述连接管的内壁固定连接有限位板,所述限位板的上表面铰接有第一抵杆,所述第一抵杆的一端铰接有第二抵杆,所述第二抵杆的一端铰接有活动抵板,所述活动抵板的表面与连接管的内壁滑动连接,所述连接管的表面开设有长槽,所述长槽的内壁铰接有抵块,所述连接管的表面套接有纱线套筒,所述纱线套筒的表面缠绕有纱线,所述抵块的表面与纱线套筒的内壁滑动连接,所述活动抵板的上表面固定连接有第一推杆,所述第一推杆的一端转动连接有第二推杆,所述第二推杆的表面固定连接有限位杆,所述连接管的表面开设有滑槽,所述限位杆与滑槽的内壁滑动连接,所述支撑腿的表面固定有第二支撑板,所述第二支撑板的上表面固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端分别贯穿第一支撑板、安装板和烘干箱体并延伸烘干箱体的内部,所述连接管的表面套接有推板,所述推板的下表面与液压伸缩杆一端固定连接,所述推板的上表面与纱线套筒的表面活动连接。

优选的,所述入料口的内壁铰接有密封盖,所述密封盖的表面与连接管的表面滑动连接。

优选的,所述第一支撑板与第二支撑板的面积相等,所述第二支撑板的位置位于第一支撑板的下方。

优选的,所述纱线套筒的表面开设有通气孔,所述通气孔以纱线套筒的表面圆周开设。

优选的,所述第一推杆与第二推杆的直径相等,所述第一推杆的长度大于第二推杆的长度。

优选的,所述滑槽的形状呈L形,所述滑槽的数量为两条。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于使用的纱线烘干装置,具备以下有益效果:

(1)、该便于使用的纱线烘干装置,通过设置第一转轴的表面固定连接有主动齿轮,安装板的上表面滑动连接有烘干箱体,烘干箱体的内壁固定连接有电发热块,烘干箱体的表面固定连接有从动齿轮环,从动齿轮环与主动齿轮啮合,能够在使用过程中通过电机带动主动齿轮转动,使得主动齿轮带动从动齿轮环转动,从动齿轮环的转动带动烘干箱体利用固定板在环形槽的内壁中滑动,带动烘干箱体内壁中的电发热块整体转动,使得纱线均匀受热,提升烘干效果,且烘干速度块,便于用户使用。

(2)、该便于使用的纱线烘干装置,通过设置限位板的上表面铰接有第一抵杆,第一抵杆的一端铰接有第二抵杆,第二抵杆的一端铰接有活动抵板,活动抵板的表面与连接管的内壁滑动连接,连接管的表面开设有长槽,长槽的内壁铰接有抵块,抵块的表面与纱线套筒的内壁滑动连接,能够在使用过程中通过利用下压第二推杆带动第一推杆将活动抵板向下压下,活动抵板的向下移动带动第一抵杆与第二抵杆向外侧扩张,带动抵块突出连接管的表面,对纱线套筒进行限位,方便对纱线进行烘干,操作方便,便于用户的使用,从而有效的解决了普通的纱线烘干装置,在烘干过程中烘干受热不均,导致烘干效果差,且烘干速度慢降低了烘干效率,增加了生产成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型连接管结构侧视图;

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中:1支撑腿、2安装板、3动力箱体、4电机、5第一转轴、6轴承、7连接口、8主动齿轮、9烘干箱体、10电发热块、11环形槽、12固定板、13内凹槽、14第二转轴、15滚轮、16第一通孔、17从动齿轮环、18入料口、19第一支撑板、20连接管、21限位板、22第一抵杆、23第二抵杆、24活动抵板、25长槽、26抵块、27纱线套筒、28纱线、29第一推杆、30第二推杆、31限位杆、32滑槽、33第二支撑板、34液压伸缩杆、35推板、36密封盖、37通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于使用的纱线烘干装置,包括支撑腿1,支撑腿1的上表面固定连接有安装板2,安装板2的上固定连接有动力箱体3,动力箱体3的上表面固定连接有电机4,电机4的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴5,第一转轴5的一端贯穿并延伸至动力箱体3的内部,动力箱体3的内壁固定连接有轴承6,轴承6的内圈与第一转轴5的表面固定连接,动力箱体3的表面开设有连接口7,第一转轴5的表面固定连接有主动齿轮8,安装板2的上表面滑动连接有烘干箱体9,烘干箱体9的内壁固定连接有电发热块10,安装板2的表面开设有环形槽11,烘干箱体9的下表面固定连接有固定板12,固定板12的表面开设有内凹槽13,内凹槽13的内壁固定连接有第二转轴14,第二转轴14的表面固定连接滚轮15,滚轮15的表面与环形槽11的内壁滑动连接,安装板2与烘干箱体9的表面均开设有第一通孔16,烘干箱体9的表面固定连接有从动齿轮环17,从动齿轮环17与主动齿轮8啮合,通过设置第一转轴5的表面固定连接有主动齿轮8,安装板2的上表面滑动连接有烘干箱体9,烘干箱体9的内壁固定连接有电发热块10,烘干箱体9的表面固定连接有从动齿轮环17,从动齿轮环17与主动齿轮8啮合,能够在使用过程中通过电机4带动主动齿轮8转动,使得主动齿轮8带动从动齿轮环17转动,从动齿轮环17的转动带动烘干箱体9利用固定板12在环形槽11的内壁中滑动,带动烘干箱体9内壁中的电发热块10整体转动,使得纱线28均匀受热,提升烘干效果,且烘干速度块,便于用户使用,烘干箱体9的上表面开设有入料口18,支撑腿1的表面固定连接有第一支撑板19,第一支撑板19的上表面固定连接有连接管20,连接管20的一端分别贯穿安装板2与烘干箱体9并延伸至烘干箱体9的外部,连接管20的内壁固定连接有限位板21,限位板21的上表面铰接有第一抵杆22,第一抵杆22的一端铰接有第二抵杆23,第二抵杆23的一端铰接有活动抵板24,活动抵板24的表面与连接管20的内壁滑动连接,连接管20的表面开设有长槽25,长槽25的内壁铰接有抵块26,连接管20的表面套接有纱线套筒27,通过设置限位板21的上表面铰接有第一抵杆22,第一抵杆22的一端铰接有第二抵杆23,第二抵杆23的一端铰接有活动抵板24,活动抵板24的表面与连接管20的内壁滑动连接,连接管20的表面开设有长槽25,长槽25的内壁铰接有抵块26,抵块26的表面与纱线套筒27的内壁滑动连接,能够在使用过程中通过利用下压第二推杆30带动第一推杆29将活动抵板24向下压下,活动抵板24的向下移动带动第一抵杆22与第二抵杆23向外侧扩张,带动抵块26突出连接管20的表面,对纱线套筒27进行限位,方便对纱线28进行烘干,操作方便,便于用户的使用,纱线套筒27的表面缠绕有纱线28,抵块26的表面与纱线套筒27的内壁滑动连接,活动抵板24的上表面固定连接有第一推杆29,第一推杆29的一端转动连接有第二推杆30,第一推杆29与第二推杆30的直径相等,第一推杆29的长度大于第二推杆30的长度,第二推杆30的表面固定连接有限位杆31,连接管20的表面开设有滑槽32,滑槽32的形状呈L形,滑槽32的数量为两条,限位杆31与滑槽32的内壁滑动连接,通过设置连接管20的表面开设有滑槽32,滑槽32的形状呈L形,滑槽32的数量为两条,限位杆31与滑槽32的内壁滑动连接,能够在使用过程中通过限位杆31在滑槽32的内壁滑动,使得抵块26保持开启的状态,方便对纱线28的烘干,支撑腿1的表面固定有第二支撑板33,第一支撑板19与第二支撑板33的面积相等,第二支撑板33的位置位于第一支撑板19的下方,第二支撑板33的上表面固定连接有液压伸缩杆34,液压伸缩杆34的一端分别贯穿第一支撑板19、安装板2和烘干箱体9并延伸烘干箱体9的内部,连接管20的表面套接有推板35,推板35的下表面与液压伸缩杆34一端固定连接,推板35的上表面与纱线套筒27的表面活动连接,通过设置液压伸缩杆34的一端分别贯穿第一支撑板19、安装板2和烘干箱体9并延伸烘干箱体9的内部,连接管20的表面套接有推板35,推板35的下表面与液压伸缩杆34一端固定连接,推板35的上表面与纱线套筒27的表面活动连接,能够在使用过程中通过液压伸缩杆34带动推板35将纱线套筒27从入料口18重新推出,完成出料,入料口18的内壁铰接有密封盖36,密封盖36的表面与连接管20的表面滑动连接,纱线28套筒27的表面开设有通气孔37,通气孔37以纱线套筒27的表面圆周开设,从而有效的解决了普通的纱线28烘干装置,在烘干过程中烘干受热不均,导致烘干效果差,且烘干速度慢降低了烘干效率,增加了生产成本的问题。

综上所述,该便于使用的纱线烘干装置,通过设置第一转轴5的表面固定连接有主动齿轮8,安装板2的上表面滑动连接有烘干箱体9,烘干箱体9的内壁固定连接有电发热块10,烘干箱体9的表面固定连接有从动齿轮环17,从动齿轮环17与主动齿轮8啮合,能够在使用过程中通过电机4带动主动齿轮8转动,使得主动齿轮8带动从动齿轮环17转动,从动齿轮环17的转动带动烘干箱体9利用固定板12在环形槽11的内壁中滑动,带动烘干箱体9内壁中的电发热块10整体转动,使得纱线28均匀受热,提升烘干效果,且烘干速度块,便于用户使用,通过设置限位板21的上表面铰接有第一抵杆22,第一抵杆22的一端铰接有第二抵杆23,第二抵杆23的一端铰接有活动抵板24,活动抵板24的表面与连接管20的内壁滑动连接,连接管20的表面开设有长槽25,长槽25的内壁铰接有抵块26,抵块26的表面与纱线套筒27的内壁滑动连接,能够在使用过程中通过利用下压第二推杆30带动第一推杆29将活动抵板24向下压下,活动抵板24的向下移动带动第一抵杆22与第二抵杆23向外侧扩张,带动抵块26突出连接管20的表面,对纱线套筒27进行限位,方便对纱线28进行烘干,操作方便,便于用户的使用,从而有效的解决了普通的纱线28烘干装置,在烘干过程中烘干受热不均,导致烘干效果差,且烘干速度慢降低了烘干效率,增加了生产成本的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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