一种涤纶纤维染色烘干机的制作方法

本实用新型涉及一种烘干机，具体为一种涤纶纤维染色烘干机。

背景技术：

涤纶纤维染色过程中需要进行染色、水洗和烘干等流程，现有的涤纶纤维染色烘干机受热不均匀，无法准确控制烘干的温度，且现有的涤纶纤维染色烘干机的空间利用率低，烘干效率低，继而降低了工作效率，因此我们对此做出改进，提出一种涤纶纤维染色烘干机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的涤纶纤维染色烘干机受热不均匀以及空间利用率低的缺陷，本实用新型提供一种涤纶纤维染色烘干机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种涤纶纤维染色烘干机，包括烘干箱和支架，所述烘干箱置于支架的顶端，所述烘干箱的一侧安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有循环风机控制开关和伺服电机旋钮开关，所述烘干箱的顶端设有储物箱，所述储物箱的内部固定安装有循环风机，所述循环风机的出风端与输风管的顶端固定连接，所述输风管的底端穿过储物箱与烘干箱的内部连通，所述烘干箱的两边侧均开有开口，所述烘干箱的边侧设有两块固定板，两块所述固定板之间设有收卷辊，所述烘干箱的内部设有两排滚筒，所述烘干箱内壁的底部均匀设有若干块电热板，所述烘干箱内壁的一侧安装有温控开关，所述支架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过皮带与收卷辊传动连接，所述循环风机、若干块电热板和伺服电机分别通过循环风机控制开关、温控开关和伺服电机旋钮开关与电源电性连接。

进一步的，所述烘干箱的内壁设有绝热层。

进一步的，所述储物箱的顶部开有通风口，所述通风口的顶端固定设有过滤网，且过滤网为倒锥形过滤网。

进一步的，所述收卷辊与其中一个开口的位置相对应。

进一步的，两排所述滚筒的位置相互交错设置。

进一步的，若干块所述电热板均竖直设置，且电热板与涤纶纤维之间设有间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种涤纶纤维染色烘干机，通过将电热板竖直设置可以使涤纶纤维受热更加均匀，且电热板与涤纶纤维之间设有间隙，避免电热板直接对涤纶纤维进行加热，同时通过设有的循环风机可以使烘干箱内部的气流循环流动，使涤纶纤维染色烘干机在使用时受热更加均匀，若干块电热板通过温控开关与电源电性连接，通过温控开关可以准确控制烘干箱内部的温度，防止烘干箱内部温度过高或过低影响涤纶纤维染色烘干机的烘干效果，烘干箱的内部设有两排滚筒，两排滚筒的位置相互交错设置，相互交错设置的两排滚筒对涤纶纤维起到导向的作用，通过两排滚筒可以延长涤纶纤维的移动路径，提高烘干箱内部的空间利用率，且提高了涤纶纤维染色烘干机的烘干效率，同时可以根据烘干效果调节伺服电机的运转速度，继而提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种涤纶纤维染色烘干机的结构示意图；

图2是本实用新型一种涤纶纤维染色烘干机的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种涤纶纤维染色烘干机的俯视结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、支架；3、开关面板；4、储物箱；5、循环风机；6、输风管；7、通风口；8、过滤网；9、开口；10、固定板；11、收卷辊；12、滚筒；13、电热板；14、温控开关；15、绝热层；16、伺服电机；17、皮带。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种涤纶纤维染色烘干机，包括烘干箱1和支架2，烘干箱1置于支架2的顶端，烘干箱1的一侧安装有开关面板3，开关面板3的表面分别设有循环风机控制开关和伺服电机旋钮开关，烘干箱1的顶端设有储物箱4，储物箱4的内部固定安装有循环风机5，循环风机5的出风端与输风管6的顶端固定连接，输风管6的底端穿过储物箱4与烘干箱1的内部连通，烘干箱1的两边侧均开有开口9，烘干箱1的边侧设有两块固定板10，两块固定板10之间设有收卷辊11，烘干箱1的内部设有两排滚筒12，烘干箱1内壁的底部均匀设有若干块电热板13，烘干箱1内壁的一侧安装有温控开关14，支架2的一侧固定安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴通过皮带17与收卷辊11传动连接，循环风机5、若干块电热板13和伺服电机16分别通过循环风机控制开关、温控开关14和伺服电机旋钮开关与电源电性连接。

其中，烘干箱1的内壁设有绝热层15，通过绝热层15可以防止烘干箱1内部的热量通过烘干箱1的箱壁散热出去，造成热量损失。

其中，储物箱4的顶部开有通风口7，通风口7的顶端固定设有过滤网8，且过滤网8为倒锥形过滤网，将循环风机8置于储物箱4的内部，通过储物箱4形成一个密闭的空间，通过通风口7供循环风机5抽风，同时通过过滤网8对空气进行过滤，可以防止空气中的灰尘通过循环风机5进入烘干箱1的内部，继而污染涤纶纤维，同时过滤网8为倒锥形过滤网，可以防止空气中的灰尘堆积在过滤网8上，造成过滤网8堵塞，继而导致循环风机5无法正常使用。

其中，收卷辊11与其中一个开口9的位置相对应，通过收卷辊11将烘干后的涤纶纤维收卷起来，同时通过收卷辊11可以带动涤纶纤维在烘干箱1的内部移动。

其中，两排滚筒12的位置相互交错设置，通过相互交错设置的两排滚筒12对涤纶纤维起到导向的作用，通过两排滚筒12可以延长涤纶纤维的移动路径，提高烘干箱1内部的空间利用率。

其中，若干块电热板13均竖直设置，且电热板13与涤纶纤维之间设有间隙，通过将电热板13竖直设置，使涤纶纤维受热更加均匀，同时将电热板13置于靠近涤纶纤维的地方可以减少热量损失。

需要说明的是，本实用新型为一种涤纶纤维染色烘干机，具体工作时，首先通过开关面板3打开收卷辊11，通过收卷辊11带动涤纶纤维通过烘干箱1的内部进行烘干作业，然后通过开关面板3打开循环风机5和电热板13，通过循环风机5可以使烘干箱1内部的气流循环流动，使涤纶纤维染色烘干机在使用时受热更加均匀，同时将循环风机8置于储物箱4的内部，通过储物箱4形成一个密闭的空间，通过储物箱4的顶端开有的通风口7供循环风机5抽风，通过通风口7设有的过滤网8对空气进行过滤，可以防止空气中的灰尘通过循环风机5进入烘干箱1的内部，继而污染涤纶纤维，同时过滤网8为倒锥形过滤网，可以防止空气中的灰尘堆积在过滤网8上，造成过滤网8堵塞，继而导致循环风机5无法正常使用，通过将将电热板13竖直设置可以使涤纶纤维受热更加均匀，且电热板13与涤纶纤维之间设有间隙，避免电热板13直接对涤纶纤维进行加热导致涤纶纤维损坏，若干块电热板13通过温控开关14与电源电性连接，通过温控开关14可以准确控制烘干箱1内部的温度，防止烘干箱1内部的温度过高或过低影响涤纶纤维染色烘干机的烘干效果，当涤纶纤维在烘干箱1的内部移动时，通过相互交错设置的两排滚筒12对涤纶纤维起到导向的作用，通过两排滚筒12可以延长涤纶纤维的移动路径，提高烘干箱1内部的空间利用率，且提高了涤纶纤维染色烘干机的烘干效率，同时可以根据烘干效果调节伺服电机16的运转速度，继而提高了涤纶纤维染色烘干机的工作效率，在进行烘干作业时通过烘干箱1内壁设有的绝热层15可以防止烘干箱1内部的热量通过烘干箱1的箱壁散热出去，造成热量损失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。