一种喷粉三回程烘干机下料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及滚筒烘干机用预热下料斗装置，具体涉及一种喷粉三回程烘干机下料斗。
【背景技术】
[0002]随着科技水平的不断提高，烘干机的种类越来越多，在核心技术方面也越来越成熟，烘干机广泛应用在工业、农业等多个行业中，伴随着工作人员和研究人员等各方面的努力，各个行业所应用到的烘干设备技术也都得到了进一步提高，给操作人员和生产自动化都带来很多便捷，提高了生产效率。
[0003]普通滚筒烘干机的物料一般通过料斗进入烘干机进行烘干，一般这样的料斗都起到物料调节和输送作用，但是对于三回程烘干机采用普通的料斗无法满足需求，一方面无法实现对物料进行预热作用，无法实现对粉尘物料中存在的细小的固体颗粒物进行粉碎作用进而影响物料的后续烘干作业的质量;此外，采用普通的料斗对湿木粉物料进行下料作业的效率很低，造成物料浪费，进而降低湿木粉物料的烘干作业质量和延误工期，造成一定的经济损失。因此，必须给予一种新的技术方案来解决。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种喷粉三回程烘干机下料斗，该下料斗不仅实现了木粉物料下料过程中的预热作用，还实现了对木粉物料中存在的细小的固体颗粒物进行粉碎作用，进而极大提高了木粉物料的下料效率，保障了木粉物料的后续烘干作业质量，同时对湿木粉物料也保障了下料的顺利性，避免了不必要的浪费，提高了对湿木粉物料的烘干质量。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种喷粉三回程烘干机下料斗，它包括料斗本体，其特征在于:所述料斗本体顶端设有进料斗，所述进料斗与所述料斗本体相连通，并且在所述进料斗与所述料斗本体连接处还安设有叶轮式布料器，位于所述料斗本体的侧壁上设有加热棒，位于所述料斗本体内还设有内置器，所述内置器顶端设有接料口，所述接料口处设有热风连接管，位于所述热风连接管下方还设有内筒，所述顶端设有旋转分离器，位于所述旋转分离器下方的内筒上还设有超细微粉碎机，位于所述内置器的侧壁上设有保温层，所述保温层内设有加热棒，位于所述料斗本体底端还设有物料室，位于所述物料室底端设有输料口，所述物料室还设有输送机。
[0006]作为优选技术方案，所述进料斗为等腰梯形结构，并且位于所述所述进料斗内设有电热丝网，位于所述电热丝网中心位置处设有流通孔，位于所述电热丝网正下方设有振动器。
[0007]作为优选技术方案，位于所述进料斗两侧的料斗本体上均安设有热风机装置，并且所述热风机装置与所述料斗本体相连通。
[0008]作为优选技术方案，位于所述物料室内安设有驱动轴，所述驱动轴是与安设在所述物料室两侧的驱动装置相连的，并且在所述驱动轴上还安设有加热棒。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:在电热丝网和叶轮式布料器共同作用下，有效对料斗内的物料实现了控制和分布作用，再通过逆流的热风机对料斗内下落的物料进行烘干作用，提高了后续烘干机烘干的效率；由于重力作用，木粉物料中存在的固体颗粒会在重力作用下进入内置器内，从而在旋转分离器和超细微粉碎机作用下，实现了对木粉物料中的固体颗粒物和少量木粉物料进行分离和粉碎作用，同时，保温层内的加热棒和料斗本体内的加热棒均对木粉物料起到进一步烘干作用，加快后续工作的进程，提高烘干作业的效率;驱动轴在驱动装置带动下可以加快木粉物料的流动和速度，同时，驱动轴上的加热棒的设置也进一步起到提高烘干作业的效率，极大提高了对湿木粉物料的烘干作业质量和作业进程。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011 ]图中:1-料斗本体;2-进料斗;3-叶轮式布料器;4-电热丝网；5-流通孔;6-振动器；7-热风机装置;8-内置器;9-接料口 ； 10-热风连接管；11-内筒；12-旋转分离器；13-超细微粉碎机；14-保温层；15-加热棒；16-物料室；17-驱动轴；18-驱动装置；19-输送机;20-输料
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【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，一种喷粉三回程烘干机下料斗，它包括料斗本体1，料斗本体1顶端设有进料斗2，进料斗2与料斗本体1相连通，并且在进料斗2与料斗本体1连接处还安设有叶轮式布料器3，位于料斗本体1的侧壁上设有加热棒15，位于料斗本体1内还设有内置器8，内置器8顶端设有接料口 9，接料口 9处设有热风连接管10，热风连接管10下方还设有内筒11，内筒11顶端设有旋转分离器12，旋转分离器12下方的内筒11上还设有超细微粉碎机13，内置器8的侧壁上设有保温层14，保温层14内设有加热棒15，位于料斗本体1底端还设有物料室16，物料室16底端设有输料口 20，物料室16内还设有输送机19;进料斗2为等腰梯形结构，进料斗2内设有电热丝网4，位于电热丝网4中心位置处设有流通孔5，位于电热丝网4正下方设有振动器6;位于进料斗2两侧的料斗本体1上均安设有热风机装置7，并且热风机装置7与料斗本体1相连通;位于物料室16内安设有驱动轴17，驱动轴17是与安设在物料室16两侧的驱动装置18相连的，并且在驱动轴17上还安设有加热棒15。本发明在电热丝网4和叶轮式布料器3共同作用下，有效对料斗内的物料实现了控制和分布作用，再通过逆流的热风机对料斗内下落的物料进行烘干作用，提高了后续烘干机烘干的效率；由于重力作用，木粉物料中存在的固体颗粒会在重力作用下进入内置器8内，从而在旋转分离器12和超细微粉碎机13作用下，实现了对木粉物料中的固体颗粒物和少量木粉物料进行分离和粉碎作用，同时，保温层14内的加热棒15和料斗本体1内的加热棒15均对木粉物料起到进一步烘干作用，加快后续工作的进程，提高烘干作业的效率;驱动轴17在驱动装置18带动下可以加快木粉物料的流动和速度，同时，驱动轴17上的加热棒15的设置也进一步起到提高烘干作业的效率，极大提高了对湿木粉物料的烘干作业质量和作业进程。
[0014]本发明工作原理:在电热丝网4和叶轮式布料器3共同作用下，有效对料斗内的物料实现了控制和分布作用，再通过逆流的热风机对料斗内下落的物料进行烘干作用，提高了后续烘干机烘干的效率；由于重力作用，木粉物料中存在的固体颗粒会在重力作用下进入内置器8内，从而在旋转分离器12和超细微粉碎机13作用下，实现了对木粉物料中的固体颗粒物和少量木粉物料进行分离和粉碎作用，同时，保温层14内的加热棒15和料斗本体1内的加热棒15均对木粉物料起到进一步烘干作用，加快后续工作的进程，提高烘干作业的效率;驱动轴17在驱动装置18带动下可以加快木粉物料的流动和速度，同时，驱动轴17上的加热棒15的设置也进一步起到提高烘干作业的效率，极大提高了对湿木粉物料的烘干作业质量和作业进程。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种喷粉三回程烘干机下料斗，它包括料斗本体，其特征在于:所述料斗本体顶端设有进料斗，所述进料斗与所述料斗本体相连通，并且在所述进料斗与所述料斗本体连接处还安设有叶轮式布料器，位于所述料斗本体的侧壁上设有加热棒，位于所述料斗本体内还设有内置器，所述内置器顶端设有接料口，所述接料口处设有热风连接管，位于所述热风连接管下方还设有内筒，所述内筒顶端设有旋转分离器，位于所述旋转分离器下方的内筒上还设有超细微粉碎机，位于所述内置器的侧壁上设有保温层，所述保温层内设有加热棒，位于所述料斗本体底端还设有物料室，位于所述物料室底端设有输料口，所述物料室还设有输送机。2.根据权利要求1所述一种喷粉三回程烘干机下料斗，其特征在于:所述进料斗为等腰梯形结构，并且位于所述所述进料斗内设有电热丝网，位于所述电热丝网中心位置处设有流通孔，位于所述电热丝网正下方设有振动器。3.根据权利要求1所述一种喷粉三回程烘干机下料斗，其特征在于:位于所述进料斗两侧的料斗本体上均安设有热风机装置，并且所述热风机装置与所述料斗本体相连通。4.根据权利要求1所述一种喷粉三回程烘干机下料斗，其特征在于:位于所述物料室内安设有驱动轴，所述驱动轴是与安设在所述物料室两侧的驱动装置相连的，并且在所述驱动轴上还安设有加热棒。
【专利摘要】本发明公开了一种喷粉三回程烘干机下料斗，它包括料斗本体，所述料斗本体顶端设有进料斗，进料斗与料斗本体相连通，在进料斗与料斗本体连接处还安设有叶轮式布料器，料斗本体的侧壁上设有加热棒，料斗本体内还设有内置器，内置器顶端设有接料口，接料口处设有热风连接管，热风连接管下方还设有内筒，顶端设有旋转分离器，旋转分离器下方的内筒上还设有超细微粉碎机，内置器的侧壁上设有保温层，保温层内设有加热棒，料斗本体底端还设有物料室，物料室底端设有输料口，物料室内还设有输送机。本装置实现了物料下料过程中的预热作用及细小颗粒物的粉碎作用，同时也保障了对湿木粉物料下料的进程，避免了浪费，提高了对湿木粉物料的烘干质量。
【IPC分类】F26B25/00
【公开号】CN105466203
【申请号】CN201511023293
【发明人】梁念喜, 卢伶俐, 徐祖成, 阮景波, 张波, 朱华, 任兆义, 王家双, 吴和福, 宫文伟, 肖克龙
【申请人】安徽鼎梁生物能源科技开发有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月29日