一种双回程水渣烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料制备领域，具体涉及一种双回程水渣烘干机。
【背景技术】
[0002]工业的废料水渣越来越得到充分的利用，尤其是钢铁企业的水渣已经由负担变为产品，在水泥添加剂领域得到广泛应用；由于水渣结构和环境限制水分含量比较高，大多在使用前都经过堆叠控水晾晒，但是工业化利用水渣时水渣内的水分还是要经过烘烤才能符合要求，在生产水泥添加剂时需要含水分极低的水渣原料，这就必须用锅炉对水渣进行烘干处理，现在的烘干炉结构过于简单，而且烘干效率低速率慢，导致生产成本增加，还消耗了大量矿产资源，不环保；缺少效率高速度快节省能源的水渣专用烘干炉。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种效率高、能耗低降低生产成本的水渣烘干机。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种双回程水渣烘干机，其包括烘干机架、倾斜设置在烘干机架上的烘干机构以及设置在烘干机构一侧的除湿风机；所述烘干机构包括:烘干室以及套装在烘干室上的烘干腔，所述烘干室通过轴承座倾斜设置在烘干机架上，所述烘干室高的一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，所述除湿风机通过引风罩与烘干室连通，所述进料口插设在引风罩内并与穿过引风罩的喂料管对应；所述烘干机架还设置有驱动烘干室转动的烘干电机；所述烘干室设置有一个以上的烘干凸圈，所述烘干凸圈内壁设置有扬渣板；
[0005]所述烘干腔与烘干机架固定连接，所述烘干腔内通过隔腔板设置有数量与烘干凸圈相同的腔室，所述隔腔板设置有风孔，所述烘干室穿过风孔并且与隔腔板形成环形的通风空间，所述烘干腔一侧底部设置有烘干进风口，另一侧顶部设置有烘干出风口，所述烘干出风口设置有热风引风机；所述热风引风机的出风口设置有回风管，所述出料口插设在收料腔内，所述回风管另一端与收料腔连通且与出料口相对应，所述收料腔固定设置在烘干机架且开口向下，所述烘干凸圈的横剖面是梭形。
[0006]进一步说，所述烘干进风口位于出料口一侧，所述烘干出风口位于进料口一侧。
[0007]进一步说，所述引风罩底部设置有排渣口。
[0008]进一步说，所述烘干凸圈是三个，所述隔腔板是两个。
[0009]进一步说，所述烘干室与水平面的夹角是15° -40°。
[0010]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过斜置的烘干室可以使水渣自转流出，在过程中得到与烘干室壁接触被加热，再由扬渣板扬起增加与空气的接触，尽快的散失水分，分段的烘干室逐级进行加热，层层进行扬撒，这样可以加快水分的流失，并且在进料口设置除湿风机，这样可以加快烘干室内空气流通，使水渣散失的水分尽快排出，而且在进料口设置的引风罩可以使除湿风机的引力得到缓冲，不至于将水渣倒吸，也可以使除湿风机与烘干室形成连贯，增强密闭性；由此水渣在烘干室内经过加热和扬撒充分与空气接触加快水分散失，同时除湿风机加快烘干室内的流动加快水汽的排出，使水渣的干燥效率提高，减少烘干时间降低能耗，节约成本。
[0011]热的烟气加热烘干室后再送入热烘干室内，不仅进一步加热水渣，还能带走水汽，进一步加快水渣中水份的散失。
[0012]加热烘干室的气体由烘干腔底部进入顶部排出，并且于水渣流向相反形成逆向加热，并且由隔腔板将烘干腔隔开，每个烘干凸圈都是一个相对独立的加热腔，使加热气流与水渣形成更加明显的逆流加热，增加气流和烘干室外壁的加热时间，而且扬渣板在烘干凸圈延伸，一起到了加热水渣的效果，增加了加热水渣的面积；这样更有效的利用了热气流，并且将热能快速的传递至水渣，加速水渣的干燥速度。
[0013]引风罩底部设置排渣口，一是清理被气流夹带出烘干室的水渣，二是可以对进料口和喂料管进行检修。
[0014]烘干室上设置三个烘干凸圈，这样就可以满足水渣干燥的过程，三个烘干凸圈斜置分布，烘干腔内的两个隔腔板将烘干腔分成三个腔体分别与烘干凸圈对应，加热气流由最低端的腔进入，逐个经过每个腔；当水渣含水量高时降低烘干室转速，反之则提高烘干室转速，这样就可以满足工业化生产的低价、高效、告诉的要求。
[0015]烘干室与水平面的夹角是由提供加热气流的强度和流量、设备的涉及产能决定的；大功率热源和大产量使用大倾角，大水分水渣或小热源可以选用小倾角，但是烘干室与水平面的夹角比合理的夹角是15° -40°。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型结构示意图。
[0017]在图中，11烘干机架、12烘干室、121进料口、122出料口、123烘干凸圈、124扬渣板、13烘干腔、131隔腔板、132风孔、133烘干进风口、134烘干出风口、14除湿风机、15引风罩、151喂料管、152排渣口、16烘干电机、17热风引风机、18回风管、19收料腔。
【具体实施方式】
[0018]如附图1所示，本实用新型一种双回程水渣烘干机，其包括烘干机架11、倾斜设置在烘干机架11上的烘干机构以及设置在烘干机构一侧的除湿风机14 ;所述烘干机构包括:烘干室12以及套装在烘干室12上的烘干腔13，所述烘干室12通过轴承座倾斜设置在烘干机架11上，所述烘干室12高的一侧设置有进料口 121，另一侧设置有出料口 122，所述除湿风机14通过引风罩15与烘干室12连通，所述进料口 121插设在引风罩15内并与穿过引风罩15的喂料管151对应；所述烘干机架11还设置有驱动烘干室12转动的烘干电机16 ;所述烘干室12设置有一个以上的烘干凸圈123，所述烘干凸圈123内壁设置有扬渣板124 ;所述烘干腔13与烘干机架11固定连接，所述烘干腔13内通过隔腔板131设置有数量与烘干凸圈123相同的腔室，所述隔腔板131设置有风孔132，所述烘干室12穿过风孔132并且与隔腔板131形成环形的通风空间，所述烘干腔13—侧底部设置有烘干进风口 133，另一侧顶部设置有烘干出风口 134，所述烘干出风口 134设置有热风引风机17 ;所述热风引风机17的出风口设置有回风管18，所述出料口 122插设在收料腔19内，所述回风管18另一端与收料腔19连通且与出料口 122相对应，所述收料腔19固定设置在烘干机架11且开口向下，所述烘干凸圈123的横剖面是梭形。
[0019]通过斜置的烘干室可以使水渣自转流出，在过程中得到与烘干室壁接触被加热，再由扬渣板扬起增加与空气的接触，尽快的散失水分，分段的烘干室逐级进行加热，层层进行扬撒，这样可以加快水分的流失，并且在进料口设置除湿风机，这样可以加快烘干室内空气流通，使水渣散失的水分尽快排出，而且在进料口设置的引风罩可以使除湿风机的引力得到缓冲，不至于将水渣倒吸，也可以使除湿风机与烘干室形成连贯，增强密闭性；由此水渣在烘干室内经过加热和扬撒充分与空气接触加快水分散失，同时除湿风机加快烘干室内的流动