一种新型多回程滚筒式烘干的制造方法
【专利摘要】一种新型多回程滚筒式烘干机，包括多回程滚筒式烘干机（1）、一组A外壁抄板（2）、一组B外壁抄板（3）、出气罩（4）、进气罩（5）、热泵烘干机（6）和除尘器（7）和料斗（8），一组A外壁抄板（2）和一组B外壁抄板（3）分别环形在多回程滚筒式烘干机的内滚筒(1-1)和内管(1-2)上，出气罩(4)一端为敞口，本实用新型优点是：本装置充分利用了多回程滚筒式烘干机内的空间，提高了烘干效率。
【专利说明】 一种新型多回程滚筒式烘干机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食运输生产线领域，具体涉及一种新型多回程滚筒式烘干机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的多回程滚筒式烘干机由于只有两组抄板，在运行的过程中，有一部分的物料没有流动滚筒的到左上方，就直接落下了，没有充分烘干，导致烘干效果不够理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前现有的多回程滚筒式烘干机由于只有一对抄板，在运行的过程中，有一部分的物料没有流动滚筒的到左上方，就直接落下了，形成了左下方的空洞，料瀑不均匀，物料没有充分烘干，导致烘干效果不够理想之不足，而提供一种新型多回程滚筒式烘干机。
[0004]本实用新型包括多回程滚筒式烘干机、一组八外壁抄板、一组8外壁抄板、出气罩、进气罩、热泵烘干机和除尘器和料斗，一组八外壁抄板和一组8外壁抄板分别环形在多回程滚筒式烘干机的内滚筒和内管上，出气罩一端为敞口，出气罩上开有排气口、出料口和内滚筒通过孔，出气罩安装在多回程滚筒式烘干机的机架上，内滚筒位于出气罩上的内滚筒通过孔内，且出气罩的敞口处与多回程滚筒式烘干机的外滚筒出料口相通，进气罩上开有进料口，料斗安装在进气罩上的进料口内，且料斗的出料口处位于内滚筒内，进气罩通过支架安装在多回程滚筒式烘干机的机架上，且进气罩的出风口与内滚筒的进料口相通，进气罩的进风口通过管道与热泵烘干机的出风口相通，除尘器通过管道与出气罩上的排气口相通。
[0005]本实用新型优点是:本装置充分利用了多回程滚筒式烘干机内的空间，提高了烘干效率。
[0006]
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图2是一组八外壁抄板安装位置结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型包括多回程滚筒式烘干机1、一组八外壁抄板2、一组8外壁抄板3、出气罩4、进气罩5、热泵烘干机6和除尘器7和料斗8，一组八外壁抄板2和一组8外壁抄板3分别环形在多回程滚筒式烘干机的内滚筒1-1和内管1-2上，出气罩4 一端为敞口，出气罩4上开有排气口、出料口 4-1和内滚筒通过孔，出气罩4安装在多回程滚筒式烘干机的机架1-3上，内滚筒1-1位于出气罩4上的内滚筒通过孔内，且出气罩4的敞口处与多回程滚筒式烘干机1的外滚筒1-4出料口相通，进气罩5上开有进料口，料斗8安装在进气罩5上的进料口内，且料斗8的出料口处位于内滚筒1-1内，进气罩5通过支架安装在多回程滚筒式烘干机的机架1-3上，且进气罩5的出风口与内滚筒1-1的进料口相通，进气罩5的进风口通过管道与热泵烘干机6的出风口相通，除尘器7通过管道与出气罩4上的排气口相通。
[0010]工作方式:当物料从料斗8内进入至内滚筒1-1内时，打开热泵烘干机6，开始对进入内滚筒1-1物料进行烘干，多回程滚筒式烘干机1通过抄板将物料送至出气罩4上，并通过出气罩4上的出料口 4-1出料。
[0011〕 一组八外壁抄板2和一组8外壁抄板3增大了物料与抄板的接触面积，使料瀑更均匀，加热跟充分。
【权利要求】
1.一种新型多回程滚筒式烘干机，其特征在于它包括多回程滚筒式烘干机(I)、一组A外壁抄板(2)、一组B外壁抄板(3)、出气罩(4)、进气罩(5)、热泵烘干机(6)和除尘器(7)和料斗(8)，一组A外壁抄板(2)和一组B外壁抄板(3)分别环形在多回程滚筒式烘干机的内滚筒(1-1)和内管(1-2)上，出气罩(4) 一端为敞口，出气罩(4)上开有排气口、出料口(4-1)和内滚筒通过孔，出气罩⑷安装在多回程滚筒式烘干机的机架(1-3)上，内滚筒(1-1)位于出气罩(4)上的内滚筒通过孔内，且出气罩(4)的敞口处与多回程滚筒式烘干机(I)的外滚筒(1-4)出料口相通，进气罩(5)上开有进料口，料斗(8)安装在进气罩(5)上的进料口内，且料斗(8)的出料口处位于内滚筒(1-1)内，进气罩(5)通过支架安装在多回程滚筒式烘干机的机架(1-3)上，且进气罩(5)的出风口与内滚筒(1-1)的进料口相通，进气罩(5)的进风口通过管道与热泵烘干机￠)的出风口相通，除尘器(7)通过管道与出气罩(4)上的排气口相通。
【文档编号】F26B25/04GK204141956SQ201420586361
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】叶维林, 蔡军 申请人:湖北叶威（集团）粮油机械有限公司