本实用新型涉及一种太阳能光伏供热供暖系统，属于太阳能热利用技术领域，尤其涉及一种光伏光热储能供暖系统。
背景技术：
传统的太阳能供暖系统利用集热器集热，用水箱储热。太阳能水箱储热供暖系统来看，主要存在以下不足：
第一、在大气环境中的水箱储热的热损失很大。目前国内外所开发的系统使用水箱作为储热装置，用水作为蓄热材料来储热，水箱放置在楼顶或室外地面上，处于大气环境中。由于水箱内水蓄热温度较高（如50℃～60℃），而冬季室外环境温度较低（如严寒地区最低可达-30℃左右），即使水箱做了保温，在较大温差作用下，水箱储存的热量损失很大，能够有效供暖使用的太阳热能很少。
第二、水箱只能短期储热，而不能长期储热。在采暖季节，当水箱蓄热温度达到设计值（如50℃～60℃），因处于大气环境中的水箱热损失很大，在较短的时间内，水箱内蓄热温度会降至无法用于供暖的温度（如35℃～40℃）。尤其连续阴天雨雪天气，太阳能水箱储热供暖系统将无法为建筑物供暖。
第三，水箱体积小，储热量少。建筑物冬季采暖热量需求是较大的，如节能建筑热负荷（即规定室外温度下，每小时每平方米建筑物采暖所需热量）约130MJ～150 MJ/㎡供热量；设计日每平方米建筑物需要约2340MJ～2700MJ/㎡供热量；最冷月每平方米建筑物需要约70200MJ～81000MJ/㎡供热量。对于一个1万㎡或几万㎡的建筑物来说，使用很大体积的水箱储热供暖是不现实的。
技术实现要素：
本实用新型一种光伏光热储能供暖系统，包括：光伏光热联产装置阵列、电力系统、智能供暖机组、地板辐射采暖系统、地埋蓄热库。
所述光伏光热联产装置阵列、电力系统、智能供暖机组、地板辐射采暖系统依次相连；所述地埋蓄热库与所述智能供暖机组相连。
所述光伏光热联产装置阵列用于光伏发电和收集太阳能辐射热。安装在建筑物屋顶上。
所述电力系统包括依次连接的接线盘、功率控制器、配电盘、电线，所述功率控制器还与蓄电池组相连；
所述智能供暖机组包括箱体、电源、制热机组、PLC、继电器、显示屏。
所述智能供暖机组还通过电加热器与所述地板辐射采暖系统相连。
所述地板辐射采暖系统包括防水层、散热管、辐射水泥垫层、地板面层、分水器、连接管道。
所述地埋蓄热库埋设在建筑物地基冻土层以下，包括：保温隔热墙、复合蓄热材料、换热器、管道附件。
所述光伏光热联产装置阵列由光伏光热联产装置组成，所述光伏光热联产装置平铺设置在支架上，形成光伏光热联产装置阵列。
所述光伏光热联产装置包括真空玻璃管、热管组件、接线盒。所述热管组件和接线盒设置在所述真空玻璃管内。
所述真空玻璃管内壁上包覆有光伏薄膜。光伏薄膜主要由：钼电极、铜铟镓硒薄膜、硫化镉薄膜、氧化锌薄膜构成。
所述热管组件包括：热管、热管套管、导热翅片、不锈钢衬底。
所述导热翅片采用不锈钢板剪切成型。
所述不锈钢衬底采用不锈钢板卷曲成半圆形，所述不锈钢衬底焊接再所述导热翅片上。
所述热管套管为圆管，材质为不锈钢，套在所述热管外部。
所述不锈钢衬底上包覆有绝缘层。所述绝缘层采用机械强度高的聚酯薄膜（PET）材料,用EVA胶结封装。
在安装时，用导热翅片将热管套管与不锈钢衬底焊接成导热体；不锈钢衬底上包覆有绝缘层；将热管插入导热体中心热管套管内，热管套管底端封闭，热管蒸发段底端插到热管套管底端的安装孔内；采用小型专用接线盒。接线盒具有抗老化、快捷安装，符合在真空玻璃管内使用的性能。在热管套管上套胶圈，并装配进真空玻璃管内；真空玻璃管内底端放置胶垫，以便热管套管装入其中不损坏真空玻璃管。所述光伏薄膜制作的步骤包括：1）清洁表面；2）制作钼电极；3）包覆铜铟镓硒薄膜涂层；4）包覆硫化镉薄膜涂层；5）包覆氧化锌薄膜涂层。
本实用新型提供了一种光伏光热储能供暖系统，解决了以下问题：
一：解决将夏季的太阳能储存起来，用于冬季供暖使用的跨季储热问题；
二：解决以较少采光面积为较大面积的建筑供暖的问题；
三：解决储存热量与采暖热量的总热量平衡问题；
四：解决建筑物供暖动态热平衡问题；
五：系统供热量（收益）与机械功（电能）消耗比值大幅度提高，实现更高效的节能问题。
六：光伏发电，系统用电自给自足。
光伏光热储能供暖系统是以修建在地下的地埋蓄热库和太阳能光伏光热器为基础的新型太阳能供暖系统。它一方面能够弥补目前使用的太阳能水箱储热供暖系统的不足与缺陷，另一方面能够实现真正意义上的高效节能，为建筑物实现“零排放”打下坚实基础。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的光伏光热联产装置的结构示意图；
图3为本实用新型的光伏光热联产装置的侧视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的实施例，一种光伏光热储能供暖系统，包括：光伏光热联产装置阵列A、电力系统B、智能供暖机组C、地板辐射采暖系统D、地埋蓄热库E。
光伏光热联产装置阵列A、电力系统B、智能供暖机组C、地板辐射采暖系统D依次相连；所述地埋蓄热库E与所述智能供暖机组C相连。
光伏光热联产装置阵列A用于光伏发电和收集太阳能辐射热。安装在建筑物屋顶上。
电力系统B包括依次连接的接线盘1、功率控制器2、配电盘3、电线，功率控制器2还与蓄电池组4相连；
智能供暖机组C包括箱体5、电源6、制热机组7、PLC9、继电器10、显示屏8。
智能供暖机组C还通过电加热器与地板辐射采暖系统D相连。
地板辐射采暖系统D包括防水层、散热管、辐射水泥垫层、地板面层、分水器、连接管道(图中未示出)。
地埋蓄热库E埋设在建筑物地基冻土层以下，包括：保温隔热墙、复合蓄热材料、换热器、管道附件(图中未示出)。
光伏光热联产装置阵列A由光伏光热联产装置组成，光伏光热联产装置平铺设置在支架上，形成光伏光热联产装置阵列。
如图2所示，光伏光热联产装置A0包括真空玻璃管A1、热管组件A3、接线盒A2。热管组件A3和接线盒A2设置在真空玻璃管A1内。
真空玻璃管A1内壁上包覆有光伏薄膜A4。光伏薄膜A4包括：钼电极、铜铟镓硒薄膜、硫化镉薄膜、氧化锌薄膜（图中未示出）。
热管组件A3包括：热管A31、热管套管A32、导热翅片A33、不锈钢衬底A34。
导热翅片A33采用不锈钢板剪切成型。
不锈钢衬底A34采用不锈钢板卷曲成半圆形，不锈钢衬底A34焊接在导热翅片A33上。
热管套管A32为圆管，材质为不锈钢，套在所述热管A31外部。
不锈钢衬底上包覆有绝缘层。所述绝缘层采用机械强度高的聚酯薄膜（PET）材料,用EVA胶结封装。
在安装时，用导热翅片将热管套管与不锈钢衬底焊接成导热体；不锈钢衬底上包覆有绝缘层；将热管插入导热体中心热管套管内，热管套管底端封闭，热管蒸发段底端插到热管套管底端的安装孔内；采用小型专用接线盒。接线盒具有抗老化、快捷安装，符合在真空玻璃管内使用的性能。在热管套管上套胶圈，并装配进真空玻璃管内；真空玻璃管内底端放置胶垫，以便热管套管装入其中不损坏真空玻璃管。所述光伏薄膜制作的步骤包括：1）清洁表面；2）制作钼电极；3）包覆铜铟镓硒薄膜涂层；4）包覆硫化镉薄膜涂层；5）包覆氧化锌薄膜涂层。
本实用新型提供了一种光伏光热储能供暖系统，解决了以下问题：
一：解决将夏季的太阳能储存起来，用于冬季供暖使用的跨季储热问题；
二：解决以较少采光面积为较大面积的建筑供暖的问题；
三：解决储存热量与采暖热量的总热量平衡问题；
四：解决建筑物供暖动态热平衡问题；
五：系统供热量（收益）与机械功（电能）消耗比值大幅度提高，实现更高效的节能问题。
六：光伏发电，系统用电自给自足。
光伏光热储能供暖系统是以修建在地下的地埋蓄热库和太阳能光伏光热器为基础的新型太阳能供暖系统。它一方面能够弥补目前使用的太阳能水箱储热供暖系统的不足与缺陷，另一方面能够实现真正意义上的高效节能，为建筑物实现“零排放”打下坚实基础。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。