本实用新型涉及一种换热装置。
背景技术：
换热装置进行冷能置换时，换热装置的换热部的外表面会有大量冷凝水凝集。相关技术中，换热装置未设有冷凝水收集装置，换热部表面的冷凝水易滴落至换热装置下方的设备，从而冷凝水长时间附着在换热装置下方的设备表面，进而冷凝水会加速换热部下方的设备的氧化腐蚀，影响换热装置下方的设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种至少在一定程度上能延长换热装置下方的设备的使用寿命的换热装置。
根据本实用新型所述的换热装置，包括换热部和集水装置，所述换热部包括多个换热板片，相邻的两个所述换热板片之间限制出供换热介质流动的通道，所述集水装置位于所述换热部的下方以收集从所述换热板片的表面滴落的冷凝水。
根据本实用新型所述的换热装置，集水装置可以收集换热部表面形成的冷凝水，防止冷凝水滴落至换热部下方的设备而加速换热装置下方的设备的腐蚀，从而延长了换热装置下方的设备的使用寿命。
根据本实用新型所述的换热装置，所述集水装置包括集水板，所述集水板向下弯曲以限制出集水槽。
进一步地，所述集水板为向下弯曲的弧形板。
进一步地，所述集水板具有向下的凸起，所述集水槽对应形成在所述凸起的背面。
可选地，所述集水板的最低点位于所述集水板的中心轴线上。
进一步地，所述集水板上设有漏水口，所述漏水口连通有导水管。
更进一步地，所述漏水口位于所述集水板的最低点处。
进一步地，所述换热部的下方设有适于支撑所述换热部的下导杆，所述集水装置由所述下导杆定位。
更进一步地，所述下导杆为两个且两个所述下导杆互相平行，所述集水装置支撑在两个所述下导杆之间。
更进一步地，所述集水装置的两端分别设有挂耳或套筒，所述集水装置适于通过所述挂耳或套筒分别与两个所述下导杆定位。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的换热装置的分解图。
附图标记：
换热装置100，换热部1，换热板片11，集水板2，集水槽21，漏水口22，套筒23，下导杆3，夹紧板4，上导杆5。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图并参考具体实施例描述本实用新型。
首先结合图1描述本实用新型实施例的换热装置100。
如图1所示，本实用新型实施例的换热装置100可以包括换热部1和集水装置(如集水板2)，换热部1可以包括多个换热板片11，多个换热板片11可以挤压在一起，相邻的两个换热板片11之间可以限制出供换热介质流动的通道。
其中，换热介质可以包括温度相对较高的高温介质和温度相对较低的低温介质，高温介质和低温介质可以分别位于同一换热板片11的两侧，从而高温介质和低温介质可以通过高温介质和低温介质之间的换热板片11换热，换热板片11可以使高温介质和低温介质之间具有较大的换热面积，从而提高高温介质和低温介质之间的换热效率。
如图1所示，集水装置可以设置在换热部1的下方，由于低温介质对换热板片11的冷却，换热板片11周围的空气中的水分冷凝成液滴而附着在换热板片11的表面，换热板片11表面聚集较多的液滴后，液滴会在重力作用下向下流入集水装置。由此，集水装置可以收集从换热板片11的表面滴落的冷凝水。
集水装置可以设置在换热部1与换热装置100下方的设备之间，从而防止冷凝水从换热部1直接流至换热装置100下方的设备，避免了冷凝水附着在换热装置100下方的设备表面而加速换热装置100下方的设备的氧化腐蚀，延长了换热装置100下方的设备的使用寿命。
根据本实用新型实施例的换热装置100，通过在换热部1的下方设置集水装置，集水装置可以收集从换热板片11的表面滴落的冷凝水，可以防止冷凝水从换热部1直接流至换热装置100下方的设备，避免了冷凝水附着在换热装置100下方的设备表面而加速换热装置100下方的设备的氧化腐蚀，延长了换热装置100下方的设备的使用寿命。
在本实用新型的一些可选的实施例中，如图1所示，集水装置可以包括集水板2，集水板2可以水平设置，由此集水板2可以具有较大面积以充分收集从换热部1滴落的冷凝水。更加具体地，集水板2的面积可以大于换热部1整体的横截面积，换热部1在集水板2的垂直投影可以完全位于集水板2内，以便于集水板2收集从换热部1滴落的所有冷凝水，充分防止从换热部1滴落的冷凝水附着在换热装置100下方的设备表面。
如图1所示，集水板2可以部分或者全部向下弯曲，从而在集水板2的上表面限制出下凹的集水槽21，集水槽21可以令集水装置更方便地收集从换热部1滴落的冷凝水。
需要说明的是，在一些具体的实施例中，如图1所示，集水板2可以整体向下弯曲以形成弧形板，由此集水板2的上表面可以限制出集水槽21，使集水装置更方便地收集从换热部1滴落的冷凝水。同时，弧形的集水板2制造更加方便。
集水板2的结构可以不止于此，在另一些具体的实施例中，集水板2也可以部分弯曲以在集水板2形成向下的凸起，集水槽21可以对应形成在凸起的背面，由此集水装置可以更方便地收集从换热部1滴落的冷凝水。
可选地，如图1所示，集水板2的最低点可以位于集水板2的中心轴线上，即集水槽21可以位于集水板2的中心轴线上。由此，换热部1滴落至集水板2两侧的冷凝水可以向集水板2的中心的集水槽21流动，保证集水槽21的集水能力。
具体地，如图1所示，集水板2上可以设有漏水口22，漏水口22处可以连通有导水管，从而集水板2上的冷凝水可以从漏水管流入导水管内，导水管的另一端可以于集水箱连通，从而集水箱可以进一步收集集水板2处收集的冷凝水，以充分保证集水板2的集水能力。
更加具体地，如图1所示，漏水口22可以位于集水板2的最低点处，可以理解的是，漏水口22可以位于集水槽21的最低点，从而更便于集水槽21内的水在重力作用下向下从漏水口22流出集水板2。
具体地，如图1所示，换热部1的下方可以设有适于支撑换热部1的下导杆3，集水装置可以由下导杆3定位，以保证集水装置位于换热部1的下方。
更加具体地，如图1所示，换热部1的两侧均可以设有夹紧板4，两个夹紧板4可以将换热部1的多个换热板片11夹紧以使多个换热板片11贴合，换热部1的上方可以设有上导杆5，上导杆5和下导杆3均可以沿多个换热板片11的排列方向设置，上导杆5和下导杆3均可以通过两个夹紧板4固定，上导杆5和下导杆3可以在上下方向夹紧定位换热部1。由此可以保证换热部1对换热介质的正常换热。
更加具体地，如图1所示，下导杆3可以为两个，两个下导杆3可以互相平行，集水装置可以支撑在两个下导杆3之间，以使集水装置由下导杆3定位，从而保证集水装置位于换热部1的下方。
在一些更加具体的实施例中，集水装置的两端可以分别设有挂耳(图中未示出)，集水装置可以通过挂耳分别挂接在两个下导杆3上，从而使集水装置定位在换热部1的下方。
在另一些更加具体的实施例中，如图1所示，集水装置的两端可以分别设有套筒23，套筒23的延伸方向可以与下导杆3的延伸方向相同，集水装置可以通过套筒23分别套接在两个下导杆3上，从而使集水装置定位在换热部1的下方。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。