一种高效塑胶原料干燥机的制作方法

文档序号:14629077发布日期:2018-06-08 18:31阅读:145来源:国知局

本实用新型涉及一种塑胶原料干燥机,特别涉及一种高效塑胶原料干燥机,属于塑胶原料干燥技术领域。



背景技术:

塑胶原料是一种聚合物(polymer),又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑胶或树脂。所谓塑胶原料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑胶,而对于塑胶的加工形成,在原料干燥方面是塑胶加工的一个重要环节,当塑胶原料存在水分时,加工出来的塑料会产生裂纹等品质问题,因此塑胶干燥是塑料成型加工必不可少的一个重要环节,传统的塑胶干燥装置多为封闭式干燥罐进行加热干燥,在塑胶原料干燥过程中存在干塑胶干燥不均匀的问题,且当塑胶较多时干燥不彻底的问题,影响干燥质量,且封闭式结构,工作效率低,当产量要求大的时候,传统的难易实现,且传统的塑胶干燥设备在塑胶加热干燥中,塑胶产生的化学气体直接排放到空气中,影响工作人员健康且对于环境存在污染,且传统的塑胶在干燥后容易出现灰尘污染问题,且没有相应的有效的措施将灰尘收集起来,使扬尘对造成人员以及环境存在不利影响。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种高效塑胶原料干燥机,包括底座,所述底座的一侧通过固定块连接有输料电机,所述输料电机的一端固定连接有推料杆,所述推料杆上固定连接有投料口,所述推料杆的另一端贯穿至干燥箱的内部,所述干燥箱的的一端位于所述推料杆的上端固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的上端固定连接有热风口,所述干燥箱的内部设有搅拌杆,所述搅拌杆穿过所述干燥箱另一端延伸至所述干燥箱的外部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的下端位于所述干燥箱上设有出料口,所述搅拌电机的上端位于所述干燥箱上连通有除尘管,所述除尘管的下端设有除尘口,所述除尘管的上端通过循环管依次连通有活性炭吸附层和循环泵,所述循环泵的另一端通过所述循环管与所述缓冲箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述干燥箱和所述搅拌电机均通过所述固定块固定连接在所述底座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆上均等排列有若干搅拌棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活性炭吸附层和所述循环泵分别固定连接在所述除尘管和所述干燥箱上。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推料杆上均匀排布有若干右旋螺纹。

本实用新型所达到的有益效果是:通过缓冲箱、进料口和出料口水平设计,使得投料干燥时投料和出料可同时进行,干燥效率更高,且搅拌杆的设置使得塑胶在加热干燥时干燥更彻底更均匀,循环管的设计以及活性炭吸附层的设计,有效解决了现有的塑胶干燥,加热时出现的化学气体对人员以及环境的污染问题,且有效解决了现有的干燥机存在扬尘较大的问题,高效安全可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1、底座;2、固定块;3、输料电机;4、投料口;5、推料杆;6、缓冲箱;7、热风口;8、干燥腔;9、搅拌杆;10、搅拌电机;11、除尘管;12、除尘口;13、活性炭吸附层;14、循环管;15、循环泵;16、出料口;17、搅拌棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。实施例

如图1所示,本实用新型一种高效塑胶原料干燥机,包括底座1,底座1的一侧通过固定块3连接有输料电机3,输料电机3的一端固定连接有推料杆5,推料杆5上固定连接有投料口4,推料杆5的另一端贯穿至干燥箱8的内部,干燥箱的8的一端位于推料杆5的上端固定连接有缓冲箱6,缓冲箱6的上端固定连接有热风口7,干燥箱8的内部设有搅拌杆9,搅拌杆9穿过干燥箱8另一端延伸至干燥箱8的外部固定连接有搅拌电机10,搅拌电机10的下端位于干燥箱8上设有出料口16,搅拌电机10的上端位于干燥箱8上连通有除尘管11,除尘管11的下端设有除尘口12,除尘管11的上端通过循环管14依次连通有活性炭吸附层13和循环泵15,循环泵15的另一端通过循环管14与缓冲箱6固定连接。

干燥箱8和搅拌电机10均通过固定块2固定连接在底座1上,结构简单合理,搅拌杆9上均等排列有若干搅拌棒17,在塑胶在搅拌时受热更均匀,活性炭吸附层13和循环泵15分别固定连接在除尘管11和干燥箱8上,有效解决化学气体对环境污染的问题,推料杆5上均匀排布有若干右旋螺纹,送料更方便快捷。

具体的,本实用新型使用时,当需要进行塑胶原料干燥时,先将循环泵15打开,将热风口7通入干燥的热风,然后启动搅拌搅拌电机10和输送电机3,然后通过投料口4将塑胶原料输送到干燥腔8中,搅拌杆9旋转带动搅拌棒17转动,将塑胶原料均匀干燥,然后通过出料口16进行原料收集,在循环泵15的带动下,热风以及塑胶原料加热产生的废气通过循环管14流向活性炭吸附层13,对废气进行吸收,同时使热风循环在利用,在气体通过除尘管11时,灰尘在重力流向除尘管11的下端,当干燥完毕后,可打开除尘口,对灰尘进行清除简单实用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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