一种黄精烘干装置的制作方法

文档序号:14793558发布日期:2018-06-28 04:05阅读:260来源:国知局
一种黄精烘干装置的制作方法

本实用新型涉及农业加工机械技术领域,具体为一种黄精烘干装置。



背景技术:

黄精具有消肿生肌,具有补脾,润肺生津的作用,具有至关重要的药用价值,对于黄精的烘干使黄精加工必不可少的工序,目前,传统的烘干装置存在烘干不均匀的问题,影响了黄精加工的质量,从而降低了传统的烘干装置的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种黄精烘干装置,具备对黄精烘干均匀的优点,解决了传统的烘干装置存在烘干不均匀的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黄精烘干装置,包括外壳体,所述外壳体底部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部活动连接有滑轮,所述外壳体的顶部连通有风扇管,所述风扇管内腔的顶部固定连接有风扇,所述外壳体内腔的底部固定连接有电炉;

所述外壳体右侧的底部固定连接有箱体,所述箱体内腔的背面设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述箱体内腔的顶部固定连接有轴承,所述轴承的内壁活动连接有活动杆,所述活动杆的正面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部与第一齿轮的顶部啮合,所述第二齿轮正面的顶部固定连接有转轴,所述转轴的表面滑动连接有滑槽,所述滑槽的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的左侧贯穿外壳体并延伸至外壳体的内腔,所述连接杆的左侧固定连接有烘干框,所述烘干框顶部的左侧固定连接有固定板,所述外壳体内腔的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的底部与固定板的顶部固定连接。

优选的,两个所述支撑块的形状大小相同,且两个支撑块关于外壳体呈中心对称。

优选的,所述箱体内腔背面的顶部固定连接有固定块,所述固定块的正面与电机的背面固定连接。

优选的,所述第一齿轮的表面固定连接有齿牙一,所述第二齿轮的表面固定连接有与齿牙一配合使用的齿牙二。

优选的,所述滑块的内壁与滑杆的连接处设置有耐磨层一,所述转轴的表面与滑槽的连接处设置有耐磨层二。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置第一齿轮、轴承、活动杆、第二齿轮、转轴、滑槽、连接杆、烘干框、固定板、滑杆和滑块的配合,达到烘干均匀的效果,解决了传统的烘干装置存在烘干不均匀的问题,提高了黄精加工的质量,从而提高了传统的烘干装置的实用性。

2、本实用新型通过设置支撑块,保障了外壳体移动时的安全性和稳定性,通过设置固定块,保障了电机工作时稳定性,通过设置齿牙一和齿牙二,使第一齿轮能够有效的带动第二齿轮转动,达到对烘干框来回移动的效果,从而提高烘干框移动的往复性,通过设置耐磨层一,减少了滑块和滑杆之间的摩擦力,延长了滑块和滑杆的使用寿命,设置耐磨层二,减少转轴和滑槽之间的摩擦力,延长了转轴和滑槽的使用寿命,通过设置风扇,达到对烘干装置进行散热的效果,从而延长了烘干装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型第一齿轮和第二齿轮的配合使用图。

图中:1外壳体、2支撑块、3滑轮、4风扇管、5风扇、6电炉、7箱体、8电机、9第一齿轮、10轴承、11活动杆、12第二齿轮、13转轴、14滑槽、15连接杆、16烘干框、17固定板、18滑杆、19滑块、20固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种黄精烘干装置,包括外壳体1,外壳体1底部的两侧均固定连接有支撑块2,两个支撑块2的形状大小相同,且两个支撑块2关于外壳体1呈中心对称,通过设置支撑块2,保障了外壳体1移动时的安全性和稳定性,支撑块2的底部活动连接有滑轮3,外壳体1的顶部连通有风扇管4,风扇管4内腔的顶部固定连接有风扇5,通过设置风扇5,达到对烘干装置进行散热的效果,从而延长了烘干装置的使用寿命,外壳体1内腔的底部固定连接有电炉6;

外壳体1右侧的底部固定连接有箱体7,箱体7内腔的背面设置有电机8,箱体7内腔背面的顶部固定连接有固定块20,固定块20的正面与电机8的背面固定连接,通过设置固定块20,保障了电机8工作时稳定性,电机8的输出轴固定连接有第一齿轮9,箱体7内腔的顶部固定连接有轴承10,轴承10的内壁活动连接有活动杆11,活动杆11的正面固定连接有第二齿轮12,第二齿轮12的底部与第一齿轮9的顶部啮合,第一齿轮9的表面固定连接有齿牙一,第二齿轮12的表面固定连接有与齿牙一配合使用的齿牙二,通过设置齿牙一和齿牙二,使第一齿轮9能够有效的带动第二齿轮12转动,达到对烘干框16来回移动的效果,从而提高烘干框16移动的往复性,第二齿轮12正面的顶部固定连接有转轴13,转轴13的表面滑动连接有滑槽14,滑槽14的左侧固定连接有连接杆15,连接杆15的左侧贯穿外壳体1并延伸至外壳体1的内腔,连接杆15的左侧固定连接有烘干框16,烘干框16顶部的左侧固定连接有固定板17,外壳体1内腔的顶部固定连接有滑杆18,滑杆18的表面滑动连接有滑块19,滑块19的内壁与滑杆18的连接处设置有耐磨层一,转轴13的表面与滑槽14的连接处设置有耐磨层二,通过设置耐磨层一,减少了滑块19和滑杆18之间的摩擦力,延长了滑块19和滑杆18的使用寿命,设置耐磨层二,减少转轴13和滑槽14之间的摩擦力,延长了转轴13和滑槽14的使用寿命,滑块19的底部与固定板17的顶部固定连接,通过设置第一齿轮9、轴承10、活动杆11、第二齿轮12、转轴13、滑槽14、连接杆15、烘干框16、固定板17、滑杆18和滑块19的配合,达到烘干均匀的效果,解决了传统的烘干装置存在烘干不均匀的问题,提高了黄精加工的质量,从而提高了传统的烘干装置的实用性。

使用时,通过外置控制器使电机8工作,电机8工作带动第一齿轮9转动,第一齿轮9转动带动第二齿轮12通过活动杆11、轴承10转动,第二齿轮12转动同步带动转轴13转动,转轴13在滑槽14内移动,带动连接杆15移动,连接杆15移动带动烘干框16移动,烘干框16移动带动固定板17移动,固定板17移动同步带动滑块19在滑杆18上移动,达到烘干框16来回移动的效果,从而达到对黄精均匀烘干的效果。

综上所述:该黄精烘干装置,通过第一齿轮9、轴承10、活动杆11、第二齿轮12、转轴13、滑槽14、连接杆15、烘干框16、固定板17、滑杆18和滑块19的配合,解决了传统的烘干装置存在烘干不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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