一种燃气热水器的制作方法

本实用新型涉及一种采暖装置，特别涉及一种燃气热水器。

背景技术：

随着现代城市建设水平的不断提高，燃气采暖热水炉在现代家居建筑中得到了越来越广泛的应用。

燃气热水器是利用燃气对水进行加热然后用于采暖的设备，现有技术中的一种燃气热水器,包括有燃烧器，燃烧室和热交换器,采暖水管内的水由下往上运输,经过热交换器进行热交换。但是，水体中含有钙、镁等重金属离子受热容易在热交换器内产生水垢而降低的换热效率，水体中含有较大颗粒或者纤维物质容易堵塞管道，使得燃气采暖热水炉的能效降低，传统的热交换器内的水垢清理复杂，需要专门的维修人员。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种燃气热水器，通过简易的水体净化装置对进入燃气采暖热水炉中的水体进行清洁，降低热交换过程中水垢的产生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种燃气热水器，自上而下依次包括燃烧器、燃烧室、热交换器和抽风机，所述热交换器包括换热盘管，所述换热盘管盘旋设置于热交换器中，所述换热盘管一端连通有进水管，另一端连通有出水管，所述进水管远离换热盘管的接头处可拆卸连接有过滤管道，所述过滤管道与进水管之间连通有可拆卸的过滤筒，所述过滤筒一端为进水口，另一端为出水口，所述过滤筒内设置有圆柱状的滤芯，所述滤芯包括不透水的外壳和外壳内供水通过的填料部，所述填料部自进水口向出水口方向依次设置有过滤棉层、石英砂层、活性炭层。

进一步的，所述过滤筒包括过滤筒盖和筒体，所述过滤筒盖自进水管向筒体的方向口径逐渐增大，所述过滤筒盖的小口径端通过双头螺纹连接件与进水管或者过滤管道密封连接，所述过滤筒盖的大口径端通过卡箍与筒体密封连接。

进一步的，所述筒体与过滤筒盖之间设置有密封橡胶垫，所述筒体与过滤筒盖相抵接的一侧设置有供密封橡胶垫嵌入的环形凹槽，所述密封橡胶垫一侧嵌入环形凹槽中，另一侧与过滤筒盖相抵接。

进一步的，所述滤芯与过滤筒盖之间位于筒体内部设置有用于覆盖外壳与过滤筒之间缝隙使水流进入筒体后沿填料部流动的密封橡胶圈，所述密封橡胶圈一侧抵触在滤芯的端面上，另一侧抵触在过滤筒盖的内壁上。

进一步的，所述密封橡胶圈沿周缘向滤芯一侧延伸设置有用于在过滤筒盖的压力作用下紧密扣合到滤芯端部的扣合部，所述滤芯和筒体内壁之间设置有供扣合部嵌入的凹槽。

进一步的，所述热交换器内设置有与换热盘管外壁贴合的刮板和驱动刮板沿换热盘管外壁转动的驱动机构。

进一步的，所述刮板靠近换热盘管一侧设置有形状与换热盘管外壁相匹配的弧形刮持部，所述弧形刮持部沿刮板的长度方向设置有多个，多个所述弧形刮持部分布与换热盘管抵接。

进一步的，所述弧形刮持部设置有与换热盘管外壁相吻合以供换热盘管部分容置的弧形凹面。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述刮板包括与转轴固定连接的沿水平方向设置的横板和位于横板远离转轴的端部沿竖直方向设置的刮板条。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在进水管处安装具有多个可拆卸过滤筒的过滤管道，对进入燃气采暖热水炉中的水体进行过滤清洁，通过过滤棉层和石英砂层除去水中的大颗粒或者絮状污染物，通过活性炭层吸附水中的重金属离子，改善水体在热交换器中加热时产生水垢汇集在换热盘管中而影响燃气采暖热水炉的能效；

通过两端的过滤桶盖均匀中部的筒体通过卡箍密封连接可以方便地对使用一段时间的过滤筒进行拆卸清理，以保证其的过滤清洁效果；

因热交换器换热过程中，本发明通过在热交换器内部设置的刮板、以及与换热盘管外壁抵触的弧形刮持部对换热盘管的外壁进行清理，并通过驱动机构带动刮板旋转对盘管外壁的污泥定期进行刮持、摩擦，能够对换热盘管的外壁上因水蒸气先遇冷凝结成水滴后与烟气混合形成的污泥进行定期清理，以提高热交换器的换热效率。

附图说明

图1为本实施例中用于体现进水管、过滤管道和过滤筒之间的连接关系示意图；

图2为本实施例中用于体现过滤筒、卡箍和过滤筒盖之间的连接关系示意图；

图3为本实施例中用于体现过滤筒、筒体和过滤筒盖之间的连接关系示意图；

图4为本实施例中用于体现滤芯、密封橡胶圈和过滤筒盖之间的连接关系示意图；

图5为本实施例中用于体现换热盘管、刮板和弧形刮持部之间的连接关系示意图。

图中，1、燃烧器；2、燃烧室；3、热交换器；30、换热盘管；301、进水管；3011、过滤管道；302、出水管；31、盘旋部；4、抽风机；5、集烟罩；6、刮板；601、横板；602、刮板条；61、弧形刮持部；62、弧形凹面；7、驱动电机；71、固定板；8、转轴；9、过滤筒；901、进水口；902、出水口；91、滤芯；911、外壳；912、填料部；9121、过滤棉层；9122、石英砂层；9123、活性炭层；92、过滤筒盖；921、双头螺纹连接件；922、卡箍；93、筒体；931、密封橡胶垫；932、环形凹槽；94、密封橡胶圈；941、扣合部；95、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种燃气热水器，如图1所示，包括燃烧器1、燃烧室2、热交换器3和抽风机4，其中，在燃烧器1中点燃烟气产生热量传递至热交换器3，风机与燃烧室2内空腔连通，在抽风机4的抽风作用下，燃烧室2内的热量随烟气可以被抽向热交换器3，以上为现有技术在此不做赘述。

如图1和5所示，热交换器3包括换热盘管30，换热盘管30盘旋设置于热交换器3中，换热盘管30包括呈圆筒状的盘旋部31、连接于盘旋部31顶部从盘旋部31内侧沿竖直向下延伸出盘旋部31的进水管301和连接于盘旋部31底部的出水管302。

如图5所示，热交换器3内设置有与换热盘管30外壁贴合的刮板6和驱动刮板6沿换热盘管30外壁转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有转轴8，刮板6包括与转轴8固定连接的沿水平方向设置的横板601和位于横板601远离转轴8的端部沿竖直方向一体设置的刮板条602，驱动电机7通过对称于两侧设置的固定板71安装到热交换器3的外壳上。刮板6可以设置至少一个，本实施例中，刮板6设置有两个，分别固定连接在转轴8相对称的两侧。

如图5所示，刮板6靠近换热盘管30一侧设置有与换热盘管30外壁相匹配的弧形刮持部61，弧形刮持部61设置有与换热盘管30外壁相吻合以供换热盘管30部分容置的弧形凹面62，弧形刮持部61对应于换热盘管30的形状沿弧形刮持部61的长度方向设置有多个。

使用过程中，驱动电机7驱动转轴8转动，转轴8转动带动与固定于转轴8两侧的刮板6均围绕转轴8中心线转动，刮板6不断对换热盘管30上的污泥进行摩擦、刮持，达到清理的目的，通过与换热盘管30的盘绕弯曲程度相适应的弧形凹面62和弧形刮持部61的设置，提高了刮板6与换热盘管30的接触面积，增强刮板6对换热盘管30的清洁效果。

如图1所示，进水管301远离换热盘管30的接头处可拆卸连接有过滤管道3011，过滤管道3011与进水管301之间连通有可拆卸的过滤筒9，过滤筒9一端为进水口901，另一端为出水口902。

如图2所示，过滤筒9包括过滤筒9盖和筒体93，过滤筒9盖自进水管301向筒体93的方向口径逐渐增大，过滤筒9盖的小口径端通过双头螺纹连接件921与进水管301密封连接，过滤筒9盖的大口径端通过卡箍922与筒体93密封连接，过滤筒9包括过滤筒9盖和筒体93，过滤筒9盖自进水管301向筒体93的方向口径逐渐增大，过滤筒9盖的小口径端通过双头螺纹连接件921与进水管301或者过滤管道3011密封连接，过滤筒9盖的大口径端通过卡箍922与筒体93密封连接。

如图4所示，筒体93与过滤筒9盖之间设置有密封橡胶垫931，筒体93与过滤筒9盖相抵接的一侧设置有供密封橡胶垫931嵌入的环形凹槽932，密封橡胶垫931一侧嵌入环形凹槽932中，另一侧与过滤筒9盖相抵接。

如图4所示，过滤筒9内设置有滤芯91，滤芯91包括不透水的外壳911和外壳911内供水通过的填料部912，填料部912自进水口901向出水口902方向依次设置有过滤棉层9121、石英砂层9122、活性炭层9123。滤芯91与过滤筒9盖之间位于筒体93内部设置有用于覆盖外壳911与过滤筒9之间缝隙使水流进入筒体93后沿填料部912流动的密封橡胶圈94，密封橡胶圈94一侧抵触在滤芯91的端面上，另一侧抵触在过滤筒9盖的内壁上。密封橡胶圈94沿周缘向滤芯91一侧延伸设置有用于在过滤筒9盖的压力作用下紧密扣合到滤芯91端部的扣合部941，滤芯91和筒体93内壁之间设置有供扣合部941嵌入的凹槽95。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。