一种多功能小太阳暖风机的制作方法

本实用新型属于暖风机结构技术领域，尤其涉及一种多功能小太阳暖风机。

背景技术：

传统小太阳暖风机功能过于单一，无法满足人们的多种需求，一般的立式小太阳暖风机，底座为单一结构，其底面与放置点发生接触放置时，由于底面结构单一，发生歪倒时，如果暖风机一直处于做功状态，更容易损坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种多功能小太阳暖风机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能小太阳暖风机，以解决传统小太阳暖风机功能过于单一，无法满足人们的多种需求，一般的立式小太阳暖风机，底座为单一结构，其底面与放置点发生接触放置时，由于底面结构单一，发生歪倒时，如果暖风机一直处于做功状态，更容易损坏的问题。

本实用多功能小太阳暖风机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种多功能小太阳暖风机，包括外罩、金属铝叶风扇叶片、先进磨砂石英管、立柱、冷热自动转换恒温控制器、底座、底座伸缩板、倾倒开关、连接轴、红外线接收灯、反光锅、支撑轴、加热连接管和隔热板，所述外罩内侧通过后侧的铜线风扇电机安装有一处金属铝叶风扇叶片，且在外罩的内侧还设有一处圆环形结构的先进磨砂石英管；所述先进磨砂石英管位于金属铝叶风扇叶片的前侧位置；所述底座的顶侧垂直设有一处立柱，且在立柱的前侧端面贯穿安装有一处红外线接收灯，并且还在立柱的右侧端面安装有一处冷热自动转换恒温控制器；所述先进磨砂石英管和金属铝叶风扇叶片之间安装有之间还安装有一处反光锅；所述底座的底面为槽腔结构，其槽腔结构的底面通过连接轴安装有两扇底座伸缩板，并且在底座底面的右侧位置还安装有一处倾倒开关；所述隔热板安装在两片外罩之间，且铜线风扇电机动力输出轴朝后的方式安装在隔热板的中心位置，并且铜线风扇电机动与底座内的CPM2A微控制器以及底座上的开关通过线路板及线路实现电性连接。

进一步的，所述反光锅为内凹式锥形腔体结构，其是通过一根贯穿固定在前侧外罩上的支撑轴实现固定的，而先进磨砂石英管为环形管结构，其贯穿在支撑轴的外围，并且位于反光锅的内侧。

进一步的，所述先进磨砂石英管通过左右两根加热连接管进行加热线路电性连接。

进一步的，所述底座的内腔中设有与红外线接收灯电性连接的CPM2A微控制器、遥控模块，且CPM2A微控制器与自动转换恒温控制器进行电性连接。

进一步的，所述金属铝叶风扇叶片位于反光锅的后侧位置，且金属铝叶风扇叶片的叶片所产出的风向朝后。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本产品集一年四季功能为一体，在冬季取暖时可享受暖风带来的温馨，做到取暖、送暖风一步到位；夏天时可享受到凉风带来的清爽。让你一机多用，也可单独取暖或单独吹风。而且能够自动调节周围温度，一年四季都可得到使用。

本产品采用先进磨砂石英管发热，具有热效率高、升温迅速均匀、不伤眼、无耗氧等优点；内置倾倒开关，产品倾倒、跌倒可自动断电,取暖机与风扇独立控制设计，也可取暖机与风扇交替使用，共同维持周围温度在一定范围内，可一机多用，一年四季都可以得到很好的使用。

底座结构的底部设有可伸缩的伸缩板结构，可根据不同放置场合使利用可收缩功的底座收缩存放，伸缩板伸出时，可加大底座与存放点接触表面的接触面积，提高稳定性能，不易歪倒，且节约了制作较大底座的材料。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图；

图3、图4是本实用新型的底座内两扇底座伸缩板结构示意图；

图5是本实用新型的电路流程框图。

图中：外罩-1、金属铝叶风扇叶片-2、先进磨砂石英管-3、立柱-4、冷热自动转换恒温控制器-5、底座-6、底座伸缩板-7、倾倒开关-8、连接轴-9、红外线接收灯-10、反光锅-11、支撑轴-12、加热连接管-13、隔热板-14。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种多功能小太阳暖风机，包括外罩1、金属铝叶风扇叶片2、先进磨砂石英管3、立柱4、冷热自动转换恒温控制器5、底座6、底座伸缩板7、倾倒开关8、连接轴9、红外线接收灯10、反光锅11、支撑轴12、加热连接管13和隔热板14，所述外罩1内侧通过后侧的铜线风扇电机安装有一处金属铝叶风扇叶片2，且在外罩1的内侧还设有一处圆环形结构的先进磨砂石英管3；所述先进磨砂石英管3位于金属铝叶风扇叶片2的前侧位置；所述底座6的顶侧垂直设有一处立柱4，且在立柱4的前侧端面贯穿安装有一处红外线接收灯10，并且还在立柱4的右侧端面安装有一处冷热自动转换恒温控制器5；所述先进磨砂石英管3和金属铝叶风扇叶片2之间安装有之间还安装有一处反光锅11；

所述底座6的底面为槽腔结构，其槽腔结构的底面通过连接轴9安装有两扇底座伸缩板7，并且在底座6底面的右侧位置还安装有一处倾倒开关8；且倾倒开关8与底座6内部的主电源线路进行电性连接；所述隔热板14安装在两片外罩1之间，且铜线风扇电机动力输出轴朝后的方式安装在隔热板14的中心位置，并且铜线风扇电机动与底座6内的CPM2A微控制器以及底座6上的开关通过线路板及线路实现电性连接。

其中，所述反光锅11为内凹式锥形腔体结构，如图2所示，其是通过一根贯穿固定在前侧外罩1上的支撑轴12实现固定的，而先进磨砂石英管3为环形管结构，其贯穿在支撑轴12的外围，并且位于反光锅11的内侧。

其中，所述先进磨砂石英管3通过左右两根加热连接管13进行支撑固定，且加热连接管13与底座6内的电源线路板实现电性连接，电源线路板通电后将电能通地过加热连接管13传递到进磨砂石英管3上，使进磨砂石英管3发出热能，并将热能通过反光锅11实现热能集中，向外发出。

其中，所述底座6的内腔中设有与红外线接收灯10电性连接的CPM2A微控制器、遥控模块，且CPM2A微控制器与自动转换恒温控制器5进行电性连接，并且遥控模块还通过CPM2A微控制器与红外线接收灯10实现电性连接，并且红外线接收灯10的外侧配备有远程手操式遥控器，冷热自动转换恒温控制器5拥有三种工作模式：自动模式、加热模式、制冷模式，加热和制冷输出有独立辅助继电器，实时温度和设定温度双屏双色显示，冷热自动转换恒温控制器5可以设置工作模式，回差设定，温度校正，延时时间，高温报警，低温报警，定时开关，恢复出厂设定等，功能多种多样，非常实用。

其中，所述金属铝叶风扇叶片2位于反光锅11的后侧位置，且金属铝叶风扇叶片2的叶片所产出的风向朝后，夏季到来，风扇工作时只需要将整个装置转过来用就可以，风扇风向与加热方向互为相反，互不干涉。

本实施例的具体使用方式与作用：

先进磨砂石英管3具有热效率高、升温迅速均匀、不伤眼、无耗氧等优点，冬季来临时，使左侧朝前，按下底座6上的开关，使外部电源进入到冷热自动转换恒温控制器5上，冷热自动转换恒温控制器5经过自身数据的变换，与CPM2A微控制器编程配合作用下，使加热连接管13发出一定的加热功率，并将这些热能传递到先进磨砂石英管3上，先进磨砂石英管3发出的热能经过后侧反光锅11的作用，使热能向前扩散，由于冷热自动转换恒温控制器5拥有三种工作模式：自动模式、加热模式、制冷模式，加热和制冷输出有独立辅助继电器，实时温度和设定温度双屏双色显示，冷热自动转换恒温控制器5可以设置工作模式，回差设定，温度校正，延时时间，高温报警，低温报警，定时开关等功能，由于在底座6内安装有遥控模块，此遥控模块与红外线接收灯10电性连接，并与手操遥控器实现紫外线感应，能够实现遥控，当此装置发生歪倒时，底座6内的倾倒开关8会自动动作，使主供电源线路发生断电，装置处于安全关闭状态。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。