一种凹槽形燃炉防烫保护网的制作方法

本实用新型涉及一种凹槽形燃炉防烫保护网。

背景技术：

目前，一般燃炉燃烧存在燃炉体温度较高，易烫保人的问题，没有统一的防护装置，现在需要一种燃炉防烫保护网。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种凹槽形燃炉防烫保护网。

本实用新型的技术方案是：一种凹槽形燃炉防烫保护网，其特征在于保护网本体(1)为两个凹槽形防护网(2)对相连接组成的筒体，两个凹槽形防护网(2)通过铰链(3)和卡扣(4)连接在一起，凹槽形防护网(2)上整体设有格栅。

本实用新型一种凹槽形燃炉防烫保护网，其特征在于所述的保护网本体(1)为不锈钢材料制成。

本实用新型一种凹槽形燃炉防烫保护网，其特征在于所述的铰链(3)长度与凹槽形防护网(2)的高度相同。

本实用新型一种凹槽形燃炉防烫保护网，其特征在于所述的凹槽形防护网(2)上格栅为横向设置。

本实用新型一种凹槽形燃炉防烫保护网，其特征在于所述的凹槽形防护网(2)的卡扣(4)数量为2-4个。

本实用新型一种凹槽形燃炉防烫保护网，其特征在于所述的凹槽形防护网(2)两个对相连接组成的筒体截面为正方形。

本实用新型一种凹槽形燃炉防烫保护网，使用时将两个凹槽形防护网对相连接组成的筒体包裹住燃炉体即可，统一燃炉的防烫保护网方便燃炉的设计和生产。使用本实用新型一种凹槽形燃炉防烫保护网结构简单，方便操作。

附图说明

附图1是一种凹槽形燃炉防烫保护网的结构示意图；

附图2是一种凹槽形燃炉防烫保护网的使用状态结构示意图；

附图中：1-为保护网本体；2-为凹槽形防护网；3-为铰链；4-为卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种凹槽形燃炉防烫保护网，保护网本体1为两个凹槽形防护网2对相连接组成的筒体，两个凹槽形防护网2通过铰链3和卡扣4连接在一起，凹槽形防护网2上整体设有格栅，保护网本体1为不锈钢材料制成。

实施例2：一种凹槽形燃炉防烫保护网，保护网本体1为两个凹槽形防护网2对相连接组成的筒体，两个凹槽形防护网2通过铰链3和卡扣4连接在一起，凹槽形防护网2上整体设有格栅，保护网本体1为不锈钢材料制成。所述的铰链3长度与凹槽形防护网2的高度相同。

实施例3：一种凹槽形燃炉防烫保护网，保护网本体1为两个凹槽形防护网2对相连接组成的筒体，两个凹槽形防护网2通过铰链3和卡扣4连接在一起，凹槽形防护网2上整体设有格栅，保护网本体1为不锈钢材料制成。所述的铰链3长度与凹槽形防护网2的高度相同。所述的凹槽形防护网2上格栅为横向设置。

实施例4：一种凹槽形燃炉防烫保护网，保护网本体1为两个凹槽形防护网2对相连接组成的筒体，两个凹槽形防护网2通过铰链3和卡扣4连接在一起，凹槽形防护网2上整体设有格栅，保护网本体1为不锈钢材料制成。所述的铰链3长度与凹槽形防护网2的高度相同。所述的凹槽形防护网2上格栅为横向设置。所述的凹槽形防护网2的卡扣4数量为2个。

实施例5：一种凹槽形燃炉防烫保护网，保护网本体1为两个凹槽形防护网2对相连接组成的筒体，两个凹槽形防护网2通过铰链3和卡扣4连接在一起，凹槽形防护网2上整体设有格栅，保护网本体1为不锈钢材料制成。所述的铰链3长度与凹槽形防护网2的高度相同。所述的凹槽形防护网2上格栅为横向设置。所述的凹槽形防护网2的卡扣4数量为4个。

实施例6：一种凹槽形燃炉防烫保护网，保护网本体1为两个凹槽形防护网2对相连接组成的筒体，两个凹槽形防护网2通过铰链3和卡扣4连接在一起，凹槽形防护网2上整体设有格栅，保护网本体1为不锈钢材料制成。所述的铰链3长度与凹槽形防护网2的高度相同。所述的凹槽形防护网2上格栅为横向设置。所述的凹槽形防护网2的卡扣4数量为3个。所述的凹槽形防护网2两个对相连接组成的筒体截面为正方形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。