一种重型刀具自动交换装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床刀具交换装置，具体地涉及一种重型刀具自动交换装置。

背景技术：

随着科技发展，越来越多的数控机床配备了刀具自动交换系统，大幅提高了生产效率、降低了劳动强度；但机床自带的刀具自动交换系统对刀具重量和尺寸有限制，超过限度的刀具将不能实现自动交换，而需人工换刀。重型刀具人工换刀一般需多人共同完成，换刀时间长、劳动强度大、安全性很低。另外，为了方便重型刀具维修及调整，重型刀具在刀库里还需要准确定位。

为解决加工中心重型刀具自动交换问题，人们做了许多尝试，但刀具在刀库上基本都是以刀具环形凹槽承受刀具重量，如专利“一种新型刀库装置”（申请号：201410119146.8）刀具就是以刀具环形凹槽斜面承受刀具重量，所以刀具重量不可能太大；也有以平面定位的案例，如专利“一种应用于数控机床的直排式刀库”（申请号：201220749652.1）刀具是以平面承受刀具重量，但没有限制刀具沿轴线旋转，不能实现刀具准确定位，且装置结构较复杂。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种重型刀具自动交换装置。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种重型刀具自动交换装置，所述的重型刀具自动交换装置包括有支架和刀座；所述的支架为框架式结构；所述支架的上端面具有多个用以放置刀座的U形开口槽，支架上所述U形开口槽的槽宽大于刀具颈部直径；所述的刀座为具有U形开口槽的结构，且刀座上所述U形开口槽的尺寸与支架上所述U形开口槽的尺寸相同；所述的刀座放置在所述支架的上端面，且刀座上所述的U形开口槽与支架上的U形开口槽对应设置；刀座上所述U形开口槽的两侧设置有用以为刀具导向的导向键；在刀座上表面靠近半圆柱面处安装一个定位键。

本实用新型提出的一种重型刀具自动交换装置，以U型凹槽台阶的下平面承受刀具重量，可交换具有JT型锥柄的重型或超重型刀具；刀具以导向键及定位键定位，定位准确、可靠，便于刀具维修和调整；装置结构简单、造价低廉、维修方便；该装置特别适用于数控龙门加工中心上超大、超重型刀具的自动交换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中刀具与刀座、支架的配合结构图；

图3为图1中刀具与刀座配合的示意图；

图4为图1中刀座与支架配合的示意图。

图中：1、支架，2、刀具，3、刀座，4、导向键，5、键槽，6、定位键，7、缺口槽，8、颈部，9、环形凹槽。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1所示，并结合图2、图3、图4，一种重型刀具自动交换装置，所述的重型刀具自动交换装置包括有支架1和刀座3；所述的支架1为框架式结构；所述支架1的上端面具有多个用以放置刀座3的U形开口槽，支架上所述U形开口槽的槽宽大于刀具颈部直径；所述的刀座3为具有U形开口槽的结构，且刀座上所述U形开口槽的尺寸与支架上所述U形开口槽的尺寸相同；所述的刀座放置在所述支架1的上端面，且刀座上所述的U形开口槽与支架上的U形开口槽对应设置；刀座上所述U形开口槽的两侧设置有用以为刀具导向的导向键4；在刀座上表面靠近半圆柱面处安装一个定位键6。

使用时，支架1安装于机床工作台11一端，每个刀具2分别安装到刀座3的U形开口槽10内，使刀具2颈部8上方环形平面与刀座3上表面接触，同时，两导向键4与刀具2上两键槽5、定位键6与刀具2上缺口槽7相配合。

刀具定位后按每个刀具实际位置设置好坐标点。换刀时机床数控系统控制主轴移动到刀具上方然后下降自动抓取后提升一段距离，使各键脱离后水平移出刀库实现刀具自动提取。加工完毕按相反顺序存储刀具，值得注意的是此时刀具旋转方向一定要准停，使得两导向键与刀具上两键槽、定位键与刀具上缺口槽相配合，以免损坏装置。