一种干燥机的制作方法

本实用新型属于干燥机械领域，具体涉及到碳酸镁干燥机领域。

背景技术：

干燥机在工业生产中是一种非常常用的加工设备，主要用于干燥固液分离后得到的产物，但现在的干燥机普遍存在一个问题就是干燥后的干燥物结块，粘黏等情况的发生，同时由于在干燥过程中物料是静止不动的，外层物料能很快干燥完，而内部的并未充分干燥，因此其带来的后果就是干燥效率低下，需要多次重复干燥，因此需要一种能避免物料结块的干燥机。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种干燥机，包括：

机箱，其内设有空气加热器与除湿机，所述除湿机与进风口相连接，所述除湿机再与空气加热器，所述机箱上设有排气管，所述机箱顶部设有进料口，侧部开有出料口；

机箱内的传送带，所述传送带由设在机箱外壁的传送带电机驱动，所述传送带电机与传送带通过传动杆连接，所述传送带的起始端位于进料口下方，所述进料口下设有滑槽，所述滑槽指向传送带上，所述传送带前端横向设有滚轮，所述滚轮通过支架与机箱相连接，所述传送带末端设有刮料板，所述刮料板与出料滑槽相连接，所述出料滑槽与出料口相连接；

耙料装置，其位于所述传送带上方，所述耙料装置的滑轨固定安装在所述机箱顶部，所述滑轨与传送带横向设置，所述滑轨上设有可来回滑动的小车，所述小车内设有用于控制其滑动的步进电机，所述小车下部固定连接有料耙，所述料耙抵近传送带。

优选的是，其中，所述传送带的两侧设有挡板。

优选的是，其中，所述滚轮由与其连接的滚轮电机驱动，所述滚轮电机设在机箱外壁并通过连接杆带动滚轮，所述滚轮电机与传送带电机同步运行。

优选的是，其中，所述小车下固定连接有旋转电机，所述旋转电机下连接料耙。

优选的是，其中，所述传送带的带面中部下凹成弧形。

优选的是，其中，所述机箱上设有温湿度计。

优选的是，其中，所述滚轮的轮内填充有海绵。

优选的是，其中，所述机箱四周的侧壁上分别开设有玻璃观察口。

本实用新型至少包括以下有益效果：此干燥机在干燥物料的时候，其首先可将进入传送带的物料铺在传送带上，然后在干燥过程中利用料耙不断的耙动物料，使物料不会发生结块，粘黏的现象。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型提供的干燥机内部示意图；

图2为本实用新型提供的干燥机侧面示意图一；

图3为本实用新型提供的干燥机侧面示意图二；

图4为本实用新型提供的干燥机外部示意图；

图5为本实用新型提供的滚轮示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示本实用新型提供的一种干燥机，其包括：

机箱1，其内设有空气加热器101与除湿机102，所述除湿机102与进风口103相连接，所述除湿机102再与空气加热器101，所述机箱1上设有排气管104，所述机箱顶部设有进料口105，侧部开有出料口106，除湿机102将机箱1外部的空气吸入，然后将除湿后的空气送入空气加热器101中，再进又空气加热器101将干燥的热空气吹向物料上，对物料进行干燥；

机箱内的传送带2，所述传送带2由设在机箱1外壁的传送带电机201驱动，所述传送带电机201与传送带2通过传动杆202连接，所述传送带2的起始端位于进料口105下方，所述进料口105下设有滑槽107，所述滑槽107指向传送带2上，所述传送带2前端横向设有滚轮3，所述滚轮3通过支架301与机箱1相连接，所述传送带2末端设有刮料板203，所述刮料板203与出料滑槽204相连接，所述出料滑槽204与出料口106相连接，将物料从进料口105放入再经滑槽107滑向传送带2，在传送带2带动物料先由滚轮3碾压、平铺在传送带2上；

耙料装置4，其位于所述传送带2上方，所述耙料装置4的滑轨401固定安装在所述机箱1顶部，所述滑轨401与传送带2横向设置，所述滑轨401上设有可来回滑动的小车402，所述小车402内设有用于控制其滑动的步进电机，所述小车下部固定连接有料耙403，所述料耙403抵近传送带2，物料在传动带2上慢慢向前运动，料耙403抵近传动带2并耙动物料，料耙403在小车402的带动下，左右耙动使物料内部也能充分受热、干燥；

此套干燥机的优点就在于在干燥过程中利用料耙不断的耙动物料，使物料不会发生结块，粘黏，从而保证了干燥品质。

在另一种技术方案中，如图2-3，所述传送带2的两侧设有挡板205，挡板205能防止料耙403在耙料过程中将物料耙出传送带2。

在另一种技术方案中，所述滚轮3由与其连接的滚轮电机302驱动，所述滚轮电机302设在机箱1外壁并通过连接杆303带动滚轮3，所述滚轮电机302与传送带电机201同步运行，滚轮3与传送带2同步转动可避免物料在经过滚轮3时因摩擦力而被碾压粉碎。

在另一种技术方案中，如图3，所述小车402下固定连接有旋转电机404，所述旋转电机404下连接料耙403，在料耙403上安装旋转电机404，使料耙403转动耙料，能更加有效的提升干燥效率。

在另一种技术方案中，如图2-3，所述传送带2的带面中部下凹成弧形，被料耙403耙到边缘的物料能在重力的作用下回到传送带2中心上。

在另一种技术方案中，如图4，所述机箱1上设有温湿度计108，便于监控机箱1内的环境。

在另一种技术方案中，如图5，所述滚轮3的轮内填充有海绵306，采用填充海绵306的滚轮3，能保护物料不被滚轮3碾碎。

在另一种技术方案中，如图4，所述机箱1四周的侧壁上分别开设有玻璃观察口109，便于观察机箱1内物料的干燥情况。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的干燥机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。