一种防烧风机结构的加湿器的制作方法

本实用新型涉及加湿技术领域，尤其涉及一种防烧风机结构的加湿器。

背景技术：

目前，由于在室内使用暖气、空调等电器，会使环境变得干燥，特别是冬天，天气干燥，当使用暖气时，会使环境变得非常干燥，严重影响人体的舒适度(如呼吸困难、眼痛、皮肤干燥等)。而随着人们生活水平的提高，人们对自身的生活、工作、办公环境的要求也越来越高，随之使用加湿器的人们越来越多。

现有的加湿器存在以下缺陷：因加湿器是将水雾化以后排放到环境中对空气进行加湿，加湿器的箱体内含有水，因此加湿器使用的环境都比较潮湿，对其使用的电气零部件防水性能要求比较高，无疑大大增加了产品的成本，稍有防水不好就会因有水短路烧坏电器元件，甚至引起人体触电、着火等严重问题。而现有市场上的加湿器，都是将鼓雾的风机及一些电气部件与水箱放在一个空间内，对雾化的水汽进行鼓吹到空气中，这样由于风机长期处于潮湿的环境，很容易就导致风机或器件进水，烧坏风机或电气元件，解决的方案要么增加了很大的成本，要么需要对风机和相关电气元件做严密的防水处理。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防烧风机结构的加湿器，该加湿器能够防止水汽进入风机而导致风机烧坏。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种防烧风机结构的加湿器，包括：

箱体，所述箱体内部分为电气仓、风轮仓和水箱，所述电气仓与所述风轮仓隔绝，所述电气仓与所述水箱隔绝，所述风轮仓与所述水箱之间具有供气体流动的穿孔，所述箱体上设置有与所述风轮仓连通的进风口，所述箱体上设置有与所述水箱连通的水雾出口；

风轮，所述风轮位于所述风轮仓内，所述风轮用于将来自进风口的风从风轮仓穿过所述穿孔吹至所述水箱；

电机，所述电机位于所述电气仓内，所述电机的输出轴连接所述风轮以驱动所述风轮转动；

雾化器，所述雾化器位于所述水箱内以形成水雾。

在一个实施例中，所述风轮仓和所述水箱呈L型布置。

在一个实施例中，所述雾化器的电源线经所述风轮仓密封进入所述电气仓。

在一个实施例中，所述箱体具有顶板、底板以及连接所述顶板和所述底板的多个侧板，所述顶板和所述底板相对设置，所述进风口位于一个所述侧板上，所述水雾出口位于所述顶板或一个所述侧板上。

在一个实施例中，所述底板上设置有多个支撑所述加湿器的脚轮。

在一个实施例中，所述加湿器包括四个脚轮，所述四个脚轮位于所述底板的四个角上。

在一个实施例中，所述雾化器为超声波雾化器。

在一个实施例中，所述电机为异步电机。

在一个实施例中，所述风轮为离心式风轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的加湿器采用特殊的风道结构，不需要对风机及电气仓内的电机等器件进行高成本的特殊防水绝缘处理，就可以实现绝缘的目的，完全杜绝了风机因为进水而烧坏电机的可能性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的防烧风机结构的加湿器的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的防烧风机结构的加湿器的截面示意图。

图3是本实用新型实施例的防烧风机结构的加湿器的左视图。

图中：

10：箱体

11：电气仓 12：风轮仓

13：水箱 14：进风口

15：水雾出口

20：风轮 30：电机

40：雾化器 50：脚轮

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参照图1至图3，本实用新型提供一种防烧风机结构的加湿器，该加湿器包括：箱体10、风轮20、电机30和雾化器40。

具体地说，箱体10内部分为电气仓11、风轮仓12和水箱13。其中，电气仓11与风轮仓12隔绝，电气仓11与水箱13隔绝，风轮仓12与水箱13之间具有供气体流动的穿孔(未示出)，箱体10上设置有与风轮仓12连通的进风口14，箱体10上设置有与水箱13连通的水雾出口15。

风轮20位于风轮仓12内，风轮20用于将来自进风口14的风从风轮仓12穿过穿孔吹至水箱13。电机30位于电气仓11内，电机30的输出轴(未示出)连接风轮20以驱动风轮20转动。雾化器40位于水箱13内以形成水雾。

加湿器通电开机后，雾化器40对水箱13中的水进行雾化，在水箱13中产生大量的水雾，同时电机30工作带动风轮20转动，在风轮仓12中往水箱13内鼓风，水箱13内的水雾在气流的带动下，从水雾出口15中连续地吹出到外面环境的空气中，达到对空气的加湿目的。图1中箭头表示风和水雾的流动方向，具体是风从进风口14进入风轮仓12，在风轮20的鼓风作用下将风从风轮仓12穿过穿孔吹至水箱13，最后从水箱13穿过水雾出口15吹到外面的环境中，风和雾气为单方向流动，雾气不会通过穿孔从水箱13回流至风轮仓12，大大减少水雾进入风轮仓12中，减少风机的阻力及水对电机30的输出轴的侵蚀。

本实用新型的加湿器采用特殊的风道结构，不需要对风轮20及电气仓11内的电机30等器件进行高成本的特殊防水绝缘处理，就可以实现绝缘的目的，完全杜绝了风轮20因为进水而烧坏电机30的可能性。

具体地说，电机30与风轮20通过电机30的输出轴连接，然后通过防水密封材料将风轮仓12与电气仓11隔绝，进而使风轮20与电机30之间密封连接，电气仓11与水箱13完全隔离，使水箱13与电气仓11内的电机30完全隔离，从而达到不需要对电气仓11内的电机30及其他器件进行特殊的绝缘处理，就可以实现绝缘的目的。

在一个实施例中，如图1所示，风轮仓12和水箱13呈L型布置，电气仓11和风轮仓12并排布置，该结构有利于电气仓11内的电机30和风轮仓12内的风轮20的连接。

在一个实施例中，雾化器40的电源线(未示出)经风轮仓12密封进入电气仓11。具体地说，雾化器40的电源线经风轮仓12通过密封材料进入电气仓11，有利于实现水箱13与电气仓11的完全隔离，进而使水箱13与电机30完全隔离，同时，由于水箱13中的风和雾气为单方向流动，这样能够有效使在工作过程产生的水雾完全无法进入电气仓11内，达到不需要对电气仓11内的电机30及器件进行特殊的绝缘处理，就可以实现绝缘的目的，与现有的雾化器40直接放于水箱13中且电源线直接从水箱进入电气仓11的方案相比，本实施例的加湿器的密封要求更低。

在一个具体实施例中，箱体10具有顶板、底板以及连接顶板和底板的多个侧板，顶板和底板相对设置，进风口14位于一个侧板上，水雾出口15位于顶板或一个侧板上，本实施例中，水雾出口15位于顶板上。

可选地，底板上设置有多个支撑加湿器的脚轮50，在底板上设置多个脚轮50方便移动加湿器。本实施例中，加湿器包括四个脚轮50，四个脚轮50位于底板的四个角上。

在一个实施例中，雾化器40为超声波雾化器，超声波雾化器具有结构简单，使用安全，雾化效果好的优点。

在一个具体实施例中，电机30为异步电机，电气仓11与风轮仓12、水箱13均完全隔离，因此，风轮20可以由普通的异步电机驱动，不需要使用防水性能高的电机30，降低了产品成本、延长了电机30的使用寿命、使出雾平稳，具有很高的社会效益。此外，本实用新型中，将电机30设置在封闭的电气仓11内，相当于为电机30设置了一个封闭的外壳，因此，可以使用普通的不防水的电机，本实用新型的电机30在基本不增加成本的情况下可以作为防水电机30使用，本身就具有一定的防水级别，具有很高的市场价值。当然，本实用新型中为提高加湿器的可靠性和使用寿命，优选使用本身具有防水功能的电机30，例如在电机30外面设置无孔密封的铁壳，与普通非密封、非防水的电机相比，成本基本不增加，但可以作为普通的防水电机使用，加湿器的可靠性更高。

在一个具体实施例中，风轮20为离心式风轮，由于风轮仓12中的风为单向流动，水箱13内产生的水雾不会通过穿孔从水箱13回流至风轮仓12，因此，风轮20可以使用离心式风轮，降低了产品成本，具有很高的社会效益。

综上，本实用新型的加湿器采用特殊的风道结构，不需要对风机及电气仓内的电机等器件进行高成本的特殊防水绝缘处理，就可以实现绝缘的目的，完全杜绝了风机因为进水而烧坏电机的可能性。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。