一种防水雾耐用分体超声波加湿器的制作方法

本实用新型涉及一种加湿器，尤其涉及一种防水雾耐用分体超声波加湿器。

背景技术：

目前现有的超声波加湿器样式多样化，基本常见的有一体式超声波加湿器及分体式超声波加湿器，但是，现有的常规方案存在以下缺陷：

一体式超声波加湿器在应用中电子元器件容易烧毁，原因是由于加湿的房间湿度往往会很大，甚至会达到99％，电控箱里面的电子元器件往往需要散热，在电控箱上面往往需要开一些散热孔，而由于空间的湿度较大，潮湿的空气会经过散热孔进入电控箱，导致电子元器件短路烧毁；

分体式超声波加湿器在应用中往往是采用航空接头与电缆线将电控箱及雾化箱连接，航空接头在生产加工中不良品是很高的，其中表现在电缆线与航空接头焊接时出现的脱焊、掉焊，密集的航空接头芯容易导致短路，焊接加工难度高；在一些使用恶劣的环境中，由于出雾口容易被堵掉一部分出雾口，往往会导致轴流风机的烧毁。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水雾耐用分体超声波加湿器，旨在解决传统的一体式加湿器被高湿度环境影响使用寿命以及分体式加湿器出雾口容易受堵的问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种防水雾耐用分体超声波加湿器，包括雾化装置、电控装置和电缆线，其中：

雾化装置包括第一接线端子排、接线箱、风机防尘网、出雾口、雾化器、浮球进水阀、导风罩、出风口、轴流风机和水箱；电控装置包括变压器、第二接线端子排、接线端子排固定板、散热风机口、电控箱；

第一接线端子排通过电缆线与第二接线端子排连接；

第一接线端子排安装在接线箱内部，接线箱安装在水箱的侧边，风机防尘网安装在水箱的顶部，出雾口安装在水箱的顶部，水箱内部安装有雾化器、浮球进水阀、导风罩；风机防尘网下方设置有轴流风机，轴流风机下方设置有出风口；

第二接线端子排安装在接线端子排固定板上，接线端子排固定板安装在电控箱内部，变压器安装在电控箱内部，散热风机口设置于电控箱侧面。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述电缆线包括多根导线，每根导线设置有编号唯一的号码管；

所述接线箱设置有第一线缆接口孔，电缆线的各导线依号码管上的编号通过第一线缆接口孔与第一接线端子排一一对应连接；所述电控箱的侧面设置有第二线缆接口孔，电缆线的各导线依号码管上的编号通过第二线缆接口孔与第二接线端子排一一对应连接。

在上述任意实施例的基础上，进一步地，所述电缆线与第一接线端子排之间采用螺丝连接；所述电缆线与第二接线端子排之间采用螺丝连接。

在上述任意实施例的基础上，进一步地，所述变压器为环形变压器。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种防水雾耐用分体超声波加湿器，包括雾化装置、电控装置和电缆线，雾化装置包括第一接线端子排、接线箱、风机防尘网、出雾口、雾化器、浮球进水阀、导风罩、出风口、轴流风机和水箱；电控装置包括变压器、第二接线端子排、接线端子排固定板、散热风机口、电控箱，工作状态下，轴流风机带动风，经过风机防尘网吹到导风罩内部，风在导风罩内部汇集后形成一定的风压后均匀的从导风罩的每个孔吹出去。本实用新型将电缆线的连接方式改为接线端子排连接方式，减少了加工难度和加工成本，提高生产合格率，提高加湿器的品质，减少机器的故障率和维修费用；采用分体式结构，雾化装置与电控装置分开安装，达到雾气与电控箱分离的效果，方便了电控箱的操作，便于集中控制及监控，减少电控箱内的电子元器件烧毁，提高整机的使用寿命及安全可靠性；改良后的导风罩使得每个小孔出来的风都有一定的风压，即使遇到出雾口被堵的情况也不会导致雾气返回到风机，减少风机被烧毁的可能，提高风机的寿命，提高整机的品质口碑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型实施例提供的一种防水雾耐用分体超声波加湿器的结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的一种雾化装置的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的一种导风罩的工作动态示意图。

图中：1、电缆线；2、第一接线端子排；3、接线箱；4、风机防尘网；5、出雾口；6、变压器；7、第二接线端子排；8、接线端子排固定板；9、散热风机口；10、电控箱；11、雾化器；12、浮球进水阀；13、导风罩；14、出风口；20、水箱；21、轴流风机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种防水雾耐用分体超声波加湿器，包括雾化装置、电控装置和电缆线1，其中：

雾化装置包括第一接线端子排2、接线箱3、风机防尘网4、出雾口5、雾化器11、浮球进水阀12、导风罩13、出风口14、轴流风机21和水箱20；电控装置包括变压器6、第二接线端子排7、接线端子排固定板8、散热风机口9、电控箱10；

第一接线端子排2通过电缆线1与第二接线端子排7连接；

第一接线端子排2安装在接线箱3内部，接线箱3安装在水箱20的侧边，风机防尘网4安装在水箱20的顶部，出雾口5安装在水箱20的顶部，水箱20内部安装有雾化器11、浮球进水阀12、导风罩13；风机防尘网4下方设置有轴流风机21，轴流风机21下方设置有出风口14；

第二接线端子排7安装在接线端子排固定板8上，接线端子排固定板8安装在电控箱10内部，变压器6安装在电控箱10内部，散热风机口9设置于电控箱10侧面。

本实用新型实施例在工作状态下，轴流风机21带动风，经过风机防尘网4吹到导风罩13内部，风在导风罩13内部汇集后形成一定的风压后均匀的从导风罩13的每个孔吹出去。本实用新型实施例将电缆线1的连接方式改为接线端子排连接方式，减少了加工难度和加工成本，提高生产合格率，提高加湿器的品质，减少机器的故障率和维修费用；采用分体式结构，雾化装置与电控装置分开安装，达到雾气与电控箱10分离的效果，方便了电控箱10的操作，便于集中控制及监控，减少电控箱10内的电子元器件烧毁，提高整机的使用寿命及安全可靠性；改良后的导风罩13使得每个小孔出来的风都有一定的风压，即使遇到出雾口5被堵的情况也不会导致雾气返回到风机，减少风机被烧毁的可能，提高风机的寿命，提高整机的品质口碑。

本实用新型实施例对电缆线1不做限定，优选的，所述电缆线1可以包括多根导线，每根导线设置有编号唯一的号码管；所述接线箱3设置有第一线缆接口孔，电缆线1的各导线依号码管上的编号通过第一线缆接口孔与第一接线端子排2一一对应连接；所述电控箱10的侧面设置有第二线缆接口孔，电缆线1的各导线依号码管上的编号通过第二线缆接口孔与第二接线端子排7一一对应连接。这样做的好处是，根据编号确定对应连接的导线和端子排接口，提高接线工艺的效率和准确性。

本实用新型实施例对电缆线1和接线端子排之间的连接方式不做限定，优选的，所述电缆线1与第一接线端子排2之间可以采用螺丝连接；所述电缆线1与第二接线端子排7之间可以采用螺丝连接。这样做的好处是，工艺简单，成本低，可批量生产。

本实用新型实施例对变压器6的形状和结构不做限定，优选的，所述变压器6可以为环形变压器6。环形变压器具有优良的性能价格比和良好的输出特性和抗干扰能力。

上述实施方案中，仅是用来解释本实用新型的用途，而不是对本实用新型的限制，而对于本技术领域的技术人员来说，在本实用新型的实质范围内，所做出的各种变化或代替，也应属于本实用新型的保护范围，特别是在一种防水雾耐用分体超声波加湿器上减少一些电子元器件及风机的烧毁方式、电缆线改用接线端子排的连接方式改善加工难度及产品合格率、风机送风采用导风罩集中送风，防止回雾到风机的现象的设计都应该属于本实用新型的保护范围内。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。