天花机的制作方法

本实用新型涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种天花机。
背景技术：
：天花机可广泛地应用于医院、宾馆、办公楼等场所。目前，使用较多的天花机，一般都为矩形结构，天花机的出风口通常设置在天花机的四周。具体而言，就是在天花机的四周分别设置一个狭长的口作为出风口，四个所述出风口之间没有连接。每个出风口基本都是采用导风板导风，通过驱动导风板摆动，来控制天花机的送风角度。但是，采用此种导风方式，会导致现有的天花机的出风角度较小，造成送风不均匀的问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种天花机，旨在解决现有的天花机送风不均匀的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的天花机，包括面板组件和接水盘，所述面板组件具有一进风口，以及呈环状设于所述进风口外围的出风口，所述进风口处设置有进风格栅，所述天花机还包括：柔性导风筒，安装于所述进风格栅与所述接水盘之间，且靠近所述出风口设置，所述柔性导风筒自上而下呈渐扩设置，所述柔性导风筒包括呈筒状设置并且可上下伸缩的第一褶环和第二褶环，所述第一褶环位于所述第二褶环的上方；驱动装置，连接所述第一褶环和/或所述第二褶环，以驱动所述第一褶环和/或所述第二褶环至少部分沿上下向伸展或者收缩。优选地，所述第一褶环由多个第一弧形段沿同一环周首尾依次拼接形成，所述第二褶环由多个第二弧形段沿同一环周首尾依次拼接形成，所述第一弧形段与所述第二弧形段在上下向呈一一对应设置；所述驱动装置包括多个驱动组件，每个所述驱动组件连接对应一个所述第一弧形段和/或所述第二弧形段，以驱动所述第一弧形段和/或所述第二弧形段沿上下向伸展或者收缩。优选地，每个所述驱动组件连接对应一个所述第一弧形段，以驱动所述第一弧形段沿上下向伸展或者收缩。优选地，所述第一弧形段为中空结构，所述驱动组件包括气泵和气管，所述气管上设有进气口和出气口，所述第一弧形段设有与所述出气口连通的进气管，所述气泵与所述进气口连通，以驱动所述第一弧形段沿上下向伸展或者收缩。优选地，所述第一弧形段内设置有弹性复位件。优选地，所述第二弧形段为中空结构，所述第二弧形段开设有多个通气孔。优选地，所述驱动组件还包括升降架，所述升降架设于所述第一弧形段与对应的所述第二弧形段之间，且连接所述第一弧形段与所述第二弧形段。优选地，所述天花机还包括安装于所述接水盘与所述进风格栅之间的限位板，所述限位板开设有沿上下向延伸的滑槽，所述升降架设有导向柱，所述导向柱滑动安装于所述滑槽中。优选地，所述驱动装置连接所述第一褶环，以驱动所述第一褶环沿上下向伸展或者收缩。优选地，所述面板组件还包括安装框，所述安装框设置于所述柔性导风筒的内侧。本实用新型天花机通过采用柔性导风筒，其中，柔性导风筒自上而下呈渐扩设置，所述柔性导风筒包括呈筒状设置并且可上下伸缩的第一褶环和第二褶环，所述第一褶环位于所述第二褶环的上方；驱动装置连接所述第一褶环和/或所述第二褶环，以驱动所述第一褶环和/或所述第二褶环至少部分沿上下向伸展或者收缩，从而改变出风口的形状，实现改变送风角度的目的。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型天花机的仰视图；图2为图1所示的天花机的分解结构图；图3为图1所示的天花机在升降架处于第一位置时的细节图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为图1所示的天花机在升降架处于第二位置时的细节图；图6为图1所示的天花机在升降架处于第三位置时的细节图；图7为图1所示的天花机中柔性导风筒的部分结构、驱动组件及限位板的结构图；图8为图7中B处的局部放大图；图9为图7中C处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100面板组件321第二弧形段101出风口322通气孔110外面板400气泵120隔板410气管130进风格栅411出气口140安装框412进气管200接水盘420升降架300柔性导风筒421导向柱310第一褶环430限位板311第一弧形段431滑槽320第二褶环本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种天花机。通常，天花机安装于天花板上，在本申请中，将天花机靠近天花板的一侧定义为上，将天花机远离天花板的一侧定义为下。如图1至图7所示，本实用新型提出的天花机，包括面板组件100和接水盘200，所述面板组件100具有一进风口，以及呈环状设于所述进风口外围的出风口101，所述进风口处设置有进风格栅130。所述天花机还包括柔性导风筒300和驱动装置。所述柔性导风筒300安装于所述进风格栅130与所述接水盘200之间，且靠近所述出风口101设置，所述柔性导风筒300自上而下呈渐扩设置，所述柔性导风筒300包括呈筒状设置并且可上下伸缩的第一褶环310和第二褶环320，所述第一褶环310位于所述第二褶环320的上方。所述驱动装置连接所述第一褶环310和/或所述第二褶环320，以驱动所述第一褶环310和/或所述第二褶环320至少部分沿上下向伸展或者收缩。具体地，天花机具有外壳，所述外壳的形状可以为方形、圆形或者椭圆形。所述外壳内设有换热器和风轮组件，其中，所述接水盘200安装于所述换热器的下端。面板组件100安装在外壳的下表面，面板组件100的中部设有进风口，所述进风格栅130安装于该进风口处，面板组件100还具有位于所述进风口外围的出风口101，如此，室内空气从进风口进入天花机内，并与换热器进行换热，之后，再被从出风口101送出。所述进风口的形状可以有多种，例如，可以为圆形、椭圆形或者方形，在此不做具体限制。在本实施例中，如图1及图2所示，面板组件100包括呈环状设置的外面板110和隔板120。所述隔板120套设于所述外面板110内，所述隔板120的外侧壁与所述外面板110的内侧壁紧密贴合，其中，所述隔板120的下端自上而下呈渐扩设置。所述柔性导风筒300安装于所述隔板120的内侧，并与所述隔板120的内侧壁围设形成环形的出风口101。其中，所述柔性导风筒300包括呈筒状设置的第一褶环310和第二褶环320，所述第一褶环310与所述第二褶环320可以是一体成型设置，也可以由多个弧形段沿周向拼接形成。若所述第一褶环310与所述第二褶环320均由多个弧形段沿周向拼接形成，所述环形的出风口101则可分成多个出风区域，并且，可以单独控制每个出风区域的送风角度，从而能够满足用户的差异化需求。所述柔性导风筒300自上而下呈渐扩设置，并且包括可上下伸缩的第一褶环310和第二褶环320，所述第一褶环310位于所述第二褶环320的上方，并且所述第一褶环310的下端与所述第二褶环320的上端连接。具体而言，所述第一褶环310与所述第二褶环320可以为充气褶环，若向充气褶环的内腔充气，则该充气褶环伸展；若将该充气褶环内腔的空气抽走，则该充气褶环收缩。当然，所述第一褶环310与所述第二褶环320也可以为可伸缩褶皱结构，该可伸缩褶皱结构受到挤压力时会收缩，受到拉力时会伸展。所述驱动装置可以连接所述第一褶环310，或者可以连接所述第二褶环320，当然，所述驱动装置还可以同时连接所述第一褶环310和所述第二褶环320。例如，若所述驱动装置同时连接所述第一褶环310和所述第二褶环320，驱动装置在驱动第一褶环310向下伸展的同时，还可以驱动第二褶环320向下收缩；或者，驱动装置在驱动第一褶环310向上收缩的同时，驱动第二褶环320向上伸展。如此，可以改变出风口101的形状，实现改变送风角度的目的。需要说明的是，所述驱动装置驱动第一褶环310和/或第二褶环320至少部分沿上下向伸展或者收缩，是指所述驱动装置可以驱动第一褶环310和/或第二褶环320整体沿上下向伸展或者收缩，也可以驱动第一褶环310和/或第二褶环320部分沿上下向伸展或者收缩。例如，驱动装置可以驱动第一褶环310的其中一弧形段沿上下向伸展或者收缩，与该弧形段对应的第二褶环320的部分弧形段也会沿上下向伸展或者收缩，如此，可以改变与该弧形段对应的出风区域的送风角度。本实用新型天花机通过采用柔性导风筒300，其中，柔性导风筒300自上而下呈渐扩设置，所述柔性导风筒300包括呈筒状设置并且可上下伸缩的第一褶环310和第二褶环320，所述第一褶环310位于所述第二褶环320的上方；驱动装置连接所述第一褶环310和/或所述第二褶环320，以驱动所述第一褶环310和/或所述第二褶环320沿上下向伸展或者收缩，从而改变出风口101的形状，实现了改变送风角度的目的。在一较佳实施例中，所述第一褶环310由多个第一弧形段311沿同一环周首尾依次拼接形成，所述第二褶环320由多个第二弧形段321沿同一环周首尾依次拼接形成，所述第一弧形段311与所述第二弧形段321在上下向呈一一对应设置。所述驱动装置包括多个驱动组件，每个所述驱动组件连接对应一个所述第一弧形段311和/或所述第二弧形段321，以驱动所述第一弧形段311和/或所述第二弧形段321沿上下向伸展或者收缩。需要说明的是，所述出风口101包括多个出风区域，每个出风区域对应一组在上下向呈对应设置的一第一弧形段311与一第二弧形段321，通过该组的第一弧形段311与第二弧形段321相互配合，可以改变相应的出风区域的送风角度。由于每个驱动组件可以单独控制对应的所述第一弧形段311与所述第二弧形段321，因此，多个所述出风区域的送风角度可以相同，也可以不相同。优选地，所述第一弧形段311的数量为2～5个，所述第二弧形段321的数量为2～5个。在本实施例中，每个所述驱动组件连接对应一个所述第一弧形段311，以驱动所述第一弧形段311沿上下向伸展或者收缩。参照图7至图9，所述第一弧形段311为中空结构，所述驱动组件包括气泵400和气管410，所述气管410上设有进气口和出气口411，所述第一弧形段311设有与所述出气口411连通的进气管412，所述气泵400与所述进气口连通，以驱动所述第一弧形段311沿上下向伸展或者收缩。可以理解地，为了更好地控制所述第一弧形段311沿上下向伸展或者收缩的速度，可以在所述第一弧形段311内设置弹性复位件，例如弹簧、硅胶等。进一步地，所述第二弧形段321为中空结构，所述第二弧形段321开设有多个通气孔322。当气泵400通过进气管412向第一弧形段311内充气时，第一弧形段311会向下伸展，同时，对应的第二弧形段321由于受到第一弧形段311向下的挤压力，该第二弧形段321内的气体将从所述通气孔322流出而向下收缩。当气泵400通过气管410对第一弧形段311进行抽气时，第一弧形段311会向上收缩，同时，对应的第二弧形段321由于受到第一弧形段311向上的拉力，该第二弧形段321会向上伸展。如此，通过第一弧形段311与对应的所述第二弧形段321的相互配合，可以改变出风口101的形状，改变送风角度。参照图4和图7，所述驱动组件还包括升降架420，所述升降架420设于所述第一弧形段311与对应的所述第二弧形段321之间，且连接所述第一弧形段311与所述第二弧形段321。在一实施例中，所述驱动组件可以通过控制升降架420上下移动，而驱动所述第一弧形段311与第二弧形段321沿上下向伸展或者收缩。具体地，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机连接所述升降架420，以驱动所述升降架420上下移动。其中，驱动电机驱动升降架420上下移动的方式有多种，例如，驱动电机可以通过传动带驱动升降架420上下移动，也可以通过齿轮齿条啮合的方式驱动升降架420上下移动，还可以通过凸轮机构驱动驱动升降架420上下移动，在此不做特殊限制。当驱动电机驱动升降架420向上移动时，第一褶环310受到升降架420向上的挤压力而向上收缩，同时，第二褶环320受到升降架420向上的拉力而向上伸展；当驱动电机驱动升降架420向下移动时，第一褶环310受到升降架420向下的拉力而向下伸展，同时，第二褶环320受到升降架420向下的挤压力而向下收缩。继续参照图7，所述天花机还包括安装于所述接水盘200与所述进风格栅130之间的限位板430，所述限位板430开设有沿上下向延伸的滑槽431，所述升降架420设有导向柱421，所述导向柱421滑动安装于所述滑槽431中。可以理解地，所述滑槽431的作用是可以对所述升降架420起到导向作用。优选地，所述升降架420的两端均设有限位板430。进一步地，参照图2、图3及图4，所述面板组件100还包括安装框140，所述安装框140设置于所述柔性导风筒300的内侧。所述安装框的作用是，可以对柔性导风筒300起到固定作用，也可以起到挡风作用，防止进风口处的气体穿过柔性导风筒300直接流向出风口101。可以理解地，在另一实施例中，所述驱动装置还可连接所述第一褶环310，以驱动所述第一褶环310沿上下向伸展或者收缩。其中，驱动装置驱动第一褶环310沿上下向伸展或者收缩的方式参照上述实施例，在此不再赘述。使用本实用新型天花机时，通过驱动第一褶环310与第二褶环320上下伸缩，以改变出风口101的形状，改变送风角度，具体如下：参照图3，当升降架420移动到第一位置时，所述出风口101的形状不变，此时，可以形成较长较稳定的出风口101，因而，经所述换热器换热后的气体可以被送达至较远的距离。参照图5，当升降架420移动到第二位置时，所述出风口101呈先缩小后扩大的形状，这样可以实现大角度范围的送风。具体的，经所述换热器换热后的气体，在该出风口101的缩小部位加大风速，在该出风口101的扩大部位加大送风范围，从而实现大角度范围的送风。参照图6，当升降架420移动到第三位置时，所述出风口101呈先扩大后缩小的形状，这样经所述换热器换热后的气体可以在该出风口101形成缓冲，从而可以实现水平角度的均匀送风，提高用户的舒适度。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3