本实用新型涉及炉窑用具领域，具体地涉及一种炉窑用水冷陶瓷焊补枪。
背景技术：
在玻璃、焦化、冶金等行业的产品生产窑炉，从点火升温正常生产工作的那一刻起，长达数年到几十年都是在高温状态下不停炉的持续性工作，因此窑炉生产线状况的好坏，直接与企业的经济效益挂钩。但是窑炉在使用过程中，由于各种原因其内部耐火材料会受到熔损，常常窑炉内衬耐火砖使用工况最恶劣的局部先于窑炉其他部位发生熔损侵蚀及剥落，这些结构部位的持续性的恶化，将严重影响窑炉的整体结构安全，从而会大大缩短窑炉的整体使用寿命，因此需要在窑炉的使用过程中不断保持对该内衬部位熔损耐火砖进行及时且有效地修复维护，这样就能显著提高窑炉的整体使用的寿命，最大程度的将企业的生产成本降到最低，提高经济效益。
由于单位需要在高温窑炉生产状况下维修，窑炉内部的高温使常规焊补枪根本无法接近窑炉内部的损坏部位，所以也无法进行维修，此问题亟待解决。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种炉窑用水冷陶瓷焊补枪，其能够在高温窑炉不停产状况下喷射一种耐火材料颗粒与损坏部位耐火砖焊补结合的方法对损坏部位进行焊补维修，并且结构简单，方便组装。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种炉窑用水冷陶瓷焊补枪，其包括焊枪本体以及设置在所述焊枪本体外部的水冷套，
所述焊枪本体包括焊补枪料管以及设置在所述焊补枪料管后部的用于进料的输气管，所述水冷套包括第一套管以及第二套管，
所述第一套管套设在所述焊补枪料管的外部，所述第二套管套设在所述第一套管的外部，所述第一套管与所述焊补枪料管之间设置有第一空腔，所述第二套管与所述第一套管之间设置有第二空腔，所述第一空腔与所述第二空腔连通，所述第一空腔连接有进水口，所述第二空腔连接有出水口，进水口连接有进水管，出水口连接有出水管，所述进水管连接有高压冷水枪，冷水能够在第一空腔和第二空腔内部循环，
所述出水口处设置有温度传感器以及报警装置，当所述温度传感器监测到水温大于温度阈值时，所述报警装置进行报警。
优选地，所述出水口连接有出水管，所述报警装置设置在所述出水管上。
优选地，所述焊补枪料管的直径为20mm-25mm。
优选地，所述第一套管的直径为32mm-38mm。
优选地，所述第二套管的直径为48mm-60mm。
优选地，所述焊补枪料管、第一套管以及第二套管均为耐热无缝钢管。
优选地，焊补枪料管设置有双水冷结构，在焊补枪料管外部设置有两路进水管以及两路出水管。
优选地，所述进水管和出水管为L型管。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在维修时，根据窑炉内部结构的不同，焊补枪可以伸到窑炉损坏的各个部位，枪头角度根据窑炉维修部位结构调节改变。
本实用新型适用于各种类型的高温工作窑炉的内部耐火砖的损坏维修(玻璃厂，钢厂，焦化等各类型耐火砖砌筑的高温窑炉)，维修中窑炉生产单位不用停炉降温，提高了生产效率，避免了更大的损失。
本实用新型选用合适焊补枪料管内径，根据维修部位的位置距离可以调节焊补料喷射出来的力度和距离。
本实用新型采用不锈钢无缝钢管作为最内层焊补枪料管，内部表面光滑不易生锈，可以重复反复使用，其结构简单，能够很好的降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的纵剖面结构示意图；
图3为本实用新型的横剖面结构示意图；
图4为本实用新型的结构示意框图；
图5为本实用新型的另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本发明的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
本实用新型提供一种炉窑用水冷陶瓷焊补枪，如图1至图4所示，其包括焊枪本体1以及设置在所述焊枪本体外部的水冷套2，
所述焊枪本体包括焊补枪料管11以及设置在所述焊补枪料管后部的用于进料的输气管 12，所述水冷套2包括第一套管21以及第二套管22，
所述第一套管21套设在所述焊补枪料管11的外部，所述第二套管22套设在所述第一套管21的外部，所述第一套管21与所述焊补枪料管11之间设置有第一空腔3，所述第二套管 22与所述第一套管21之间设置有第二空腔4，所述第一空腔3与所述第二空腔连通4，所述第一空腔连接有进水口31，所述第二空腔连接有出水口41，进水口31连接有进水管310，出水口41连接有出水管410，所述进水管连接有高压冷水枪5，冷水能够在第一空腔3和第二空腔4内部循环。
所述出水口处设置有温度传感器6以及报警装置7，当所述温度传感器6监测到水温大于温度阈值时，所述报警装置7进行报警，提醒现场工作人员防止温度过高产生安全问题，保证工作的安全性。
优选地，所述出水口连接有出水管，所述报警装置7设置在所述出水管上。
优选地，所述焊补枪料管的直径为20mm-25mm。
优选地，所述第一套管的直径为32mm-38mm。
优选地，所述第二套管的直径为48mm-60mm。
优选地，所述焊补枪料管11、第一套管21以及第二套管22均为耐热无缝钢管。
优选地，如图4所示，焊枪本体上间隔设置有支脚100。
如图5所示，在另一个实施例中，焊补枪料管11设置有双水冷结构，其在焊补枪料管 11外部设置有两路进水管以及两路出水管。进水管和出水管为L型，枪头可以设置为直管或弯管。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。