一种提高烧结机生产效益的疏料器装置的制作方法

本实用新型涉及一种提高烧结机生产效益的疏料器装置，属于冶金行业烧结机技术领域。

背景技术：

目前，烧结机由于烧结料层透气性差，造成烧结矿产量偏低，燃料消耗高，怎样提高烧结机的烧结料层的透气性，是本领域亟待解决的事情。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高烧结机生产效益的疏料器装置，安装在烧结机九辊布料器下面，圆辊布料器前下方，在两侧栏板之间，在距离篦条一定高度的上方安装上下两排疏料器板，疏料器板彼此间隔一定距离排列，并且上下两排交错，起到疏通料层透气性，改变料层气流分布的作用，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种提高烧结机生产效益的疏料器装置，包含疏料器横梁、上排疏料器板、下排疏料器板、焊接钢板、栏板、九辊布料器、圆辊布料器和篦条，所述九辊布料器的下端设有圆辊布料器，疏料器横梁设置在圆辊布料器的下前方，两端固定在栏板上，上排疏料器板和下排疏料器板为多个，均为结构相同的条状板；上排疏料器板的上端固定在疏料器横梁底端，下排疏料器板通过焊接钢板固定在疏料器横梁底端，上排疏料器板和下排疏料器板纵向垂直交错布置在疏料器横梁下方，位于篦条的上方。

所述疏料器横梁的长度为4000mm。

所述上排疏料器板和下排疏料器板由矩形板和直角梯形板组成，矩形板一端固定在疏料器横梁下方，直角梯形板的下底边固定在疏料器横梁的另一端。

所述上排疏料器板和下排疏料器板的长度为1500mm，厚度为12mm。

所述矩形板的长度为1300mm，矩形板的高度和直角梯形板下底边的长度均为80mm，直角梯形板的上底边长度为30mm，直角梯形板的高为200mm 。

所述下排疏料器板下端面与篦条上端面的距离为230mm。

所述下排疏料器板上表面与上排疏料器板的下表面垂直距离为100mm。

所述栏板的高度为800mm。

生产时矿料顺着圆辊布料器的前部滚落，圆辊布料器的圆辊直径1282mm，滚落到九辊布料器上，然后随着九辊布料器的转动落到栏板上，进而落到篦条上。经过这个运动过程，矿料气流得到很好的疏导，均匀了矿料，提高了料层透气性，进而提升了矿的产量。此装置具有提高烧结矿产量，节省煤耗等特点，且成本低廉，维护操作方便。

本实用新型的积极效果：增加了料层透气性，改善了气流分布，提高了烧结矿质量和产量，提高了生产效率，降低了煤耗。具有加工简单，成本低，维护和操作简便，安全性高等特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图中：疏料器横梁1、上排疏料器板2、下排疏料器板3、焊接钢板4、栏板5、九辊布料器6、圆辊布料器7、篦条8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种提高烧结机生产效益的疏料器装置，包含疏料器横梁1、上排疏料器板2、下排疏料器板3、焊接钢板4、栏板5、九辊布料器6、圆辊布料器7和篦条8，所述九辊布料器6的下端设有圆辊布料器7，疏料器横梁1设置在圆辊布料器7的下前方；疏料器横梁1的两端固定在烧结机两侧的栏板5上；疏料器横梁1下方垂直设有多根上排疏料器板2和下排疏料器板3，上排疏料器板2和下排疏料器板3均为结构相同的条状板，布置方向与烧结机运行方向相同；多根上排疏料器板2之间等距离布置，上端均固定在疏料器横梁1底端；多根下排疏料器板3之间等距离布置，上端均通过焊接钢板固定在疏料器横梁1底端，上排疏料器板2和下排疏料器板3交错布置在疏料器横梁1下方，位于烧结机的篦条8的上方。

所述疏料器横梁1的长度为4000mm。

所述上排疏料器板2和下排疏料器板3由矩形板和直角梯形板组成，矩形板一端固定在疏料器横梁1下方，直角梯形板的下底边固定在疏料器横梁1的另一端。

所述上排疏料器板2和下排疏料器板3的长度为1500mm，厚度为12mm。

所述矩形板的长度为1300mm，矩形板的高度和直角梯形板下底边的长度均为80mm，直角梯形板的上底边长度为30mm，直角梯形板的高为200mm 。

所述下排疏料器板3下端面与篦条8上端面的距离为230mm。

所述下排疏料器板3上表面与上排疏料器板2的下表面垂直距离为100mm。

本实用新中的栏板5、九辊布料器6、圆辊布料器7和篦条8，均为本领域公知公用的烧结机相关设备。

生产时矿料顺着圆辊布料器7的前部滚落，圆辊布料器7的圆辊直径1282mm，滚落到九辊布料器6上，然后随着九辊布料器的转动落到栏板上，进而落到篦条上。经过这个运动过程，矿料气流得到很好的疏导，均匀了矿料，提高了料层透气性，进而提升了矿的产量。