本实用新型属于干燥机技术领域，具体涉及一种中空干燥装置及布置有这种中空干燥装置的干燥机。
背景技术：
传统的干燥机干燥盘一般直接使用支撑柱将两片干燥盘隔空，然后使用焊接的方式将支撑柱与干燥盘联接在一起，热源直接在中空的两盘间游动来加热和干燥物料。当热源在中空的两盘间游动时，干燥盘无折流功能，所以干燥效果不是十分理想。另传统的干燥盘都是各盘单独加热，即每一个独立的干燥盘都是一端进加热介质，一端出加热介质，这样大大浪费了热源。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种中空干燥装置及干燥机。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种中空干燥装置，包括带有中心孔的干燥盘，干燥盘绕着环形盘面冲凸有若干朝干燥盘内侧凸起的凸孔；两个所述的干燥盘的内侧相配合固定在一起形成一个中空干燥装置；中空干燥装置的两个干燥盘间的外边缘处设有限制蒸汽外泄的定距环。
进一步地，所述的定距环的外侧还设有耐磨环。
进一步地，所述的干燥盘上均匀设有两圈所述的凸孔。
进一步地，所述的中空干燥装置的两个干燥盘的凸孔相互错开固定为一体。
进一步地，所述的凸孔的凸头处为通透结构。
进一步地，所述的中空干燥装置的两个干燥盘间设有由中空干燥装置的外边缘到内边缘的折流板。
进一步地，所述的折流板与中空干燥装置的内边缘留有适当的距离，在折流板靠近中空干燥装置内边缘的一端设有两根与折流板间有夹角的扰流板，两根所述的扰流板的另一端均位于中空干燥装置的内边缘处。
本实用新型还提供了一种采用上述任意一种中空干燥装置的干燥机，干燥机的中心管外侧沿轴向均匀布置有若干所述的中空干燥装置，且中心管的内圈设有通向每个所述的中空干燥装置的蒸汽通管。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的中空干燥装置增加了折流板和扰流板，提高了中空干燥装置的干燥效果；还有本实用新型还设计了通过中心管贯通所有干燥盘的中空层，实现统一供热，大大节省了热源。
附图说明
图1为本实用新型中空干燥装置结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图2的B处放大图；
图4为图2的C处放大图；
图5为本实用新型中空干燥装置的干燥盘结构示意图；
图6为本实用新型干燥机结构示意图；
图中，1、干燥盘，1-1、凸孔，2、折流板，3、扰流板，4、定距环，5、耐磨环，6、中心管，6-1、蒸汽通管。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示，一种中空干燥装置，包括干燥盘1，干燥盘1的带有中心孔的盘类零件，干燥盘1在靠近中心孔处向干燥盘1外侧有折弯，干燥盘1绕着环形盘面冲凸有若干朝干燥盘1内侧凸起的凸孔1-1，两个所述的干燥盘1的内侧相配合固定在一起形成一个中空干燥装置；作为本实用新型的最优实施例，在干燥盘1的环形盘面上预制出若干的小孔，然后对准环形盘面上的小孔逐个进行冲凸，使得干燥盘1上形成若干凸头是通透的凸孔1-1，预先开出小孔再进行冲凸能保证在不撕裂干燥盘1的前提下将冲凸的高度值进一步进行增加，因为中空干燥装置的两个干燥盘1是凸孔1-1凸起的内侧相配合固定在一起的，所以冲凸的高度增加了使得中空干燥装置的中空层的间距得以增加，通入中空层的热源也就会增加，干燥效果就会明显改善；同时开有小孔使得凸孔1-1的凸头是通透的，这样两个所述的干燥盘1在固定时，如图4所示，其中一个干燥盘1的凸孔1-1的凸头端与另一个干燥盘1的内侧相接触，将焊丝布满凸孔1-1即可将两个所述的干燥盘1固定在一起。中空干燥装置的两个干燥盘1间的外边缘处设有定距环4，即在中空干燥装置的中空层的外边缘设有定距环4，定距环4焊接在两个干燥盘1之间；定距环4一是限制中空干燥装置中的蒸汽外泄，二是隔离开两个干燥盘1保证中空层的空间。
作为本实施例的改进，如图3所示，在所述的定距环4的外侧还设有耐磨环5，耐磨环5焊接在中空干燥装置上；耐磨环5的作用有：防止干燥盘1的外边缘位置与物料直接接触而磨损严重，另外则是保护定距环4的外圈焊道，以防焊道磨损，中空干燥装置的两个干燥盘1之间蒸汽泄露。
进一步地，如图1和图5所示，所述的干燥盘1上均匀设有两圈所述的凸孔1-1；所述的中空干燥装置的两个干燥盘1的凸孔1-1相互错开焊接为一体。
作为本实施例的改进，所述的中空干燥装置的两个干燥盘1间设有由中空干燥装置的外边缘到内边缘的折流板2。本实用新型在中空干燥装置的两个干燥盘1间均布着两个折流板2，折流板2不仅起着增强干燥盘1刚度和强度的作用，而且对热源还有导流作用。在折流板2作用下，加热介质沿折流板2形成的通道进行流动，使得流道加长，提高了加热介质的利用率和中空干燥装置热效率。中空干燥装置上均布的两个所述的折流板2将中空干燥装置的中空层分割出两个独立空间，在中空干燥装置的旋转过程中，两个独立的分割空间总会出现一上一下两种状态，使得处于上端空间的冷凝水顺利流出，而不至于在没有分割空间的情况下随着中空干燥装置的旋转一直逗留于中空层间。
作为本实施例的改进，如图1所示，将所述的折流板2与中空干燥装置的内边缘留有适当的距离用来设置扰流板3，在折流板2靠近中空干燥装置内边缘的一端设有两根与折流板2间有夹角的扰流板3，两根所述的扰流板3的另一端均位于中空干燥装置的内边缘处。扰流板3的作用有：加强中空干燥装置的两个干燥盘1折弯处的强度并且阻挠饱和蒸汽流出中空干燥装置的中空层；同时使冷凝水流出中空层时不是沿着折流板2直接冲刷中心管6，而是沿着与折流板2有一定角度的扰流板3缓慢流到中心管的外侧。
如图6所示，一种采用上述任意一项所述的中空干燥装置的干燥机，干燥机的中心管6外侧沿轴向均匀布置有若干所述的中空干燥装置，且中心管6的内圈设有通向每个所述的中空干燥装置的蒸汽通管6-1，这样中心管6中的蒸汽便会顺着蒸汽通管6-1流入相应的中空干燥装置内，同时中空干燥装置的扰流板3靠近中空干燥装置内边缘的端部则设在蒸汽通管6-1口旁边，使得冷凝水顺着蒸汽通管6-1流进中心管内。
本实用新型干燥盘的凸孔在冲凸前均是先预制出小孔，这样能保证不撕裂干燥盘的前提下将冲凸的高度值增加；因为冲凸面变高，无形中通入中空层的热源就会增加，这样干燥效果就会明显改善。在中空干燥装置的两个干燥盘间均布着两条折流板，折流板不仅起着增强中空干燥装置的刚度和强度的作用，而且对热源还有导流作用。在折流板作用下，加热介质沿折流板形成的通道流动，使的流道加长，提高了加热介质的利用率和中空干燥装置热效率。在每个折流板的近中空干燥装置中心处设有两个扰流板，扰流板的作用则是对拟沿着折流板流出干中空干燥装置中空层的热源起到一个阻挠作用，这样饱和蒸汽被折射回中空层，而冷凝水则沿着扰流板通过中心管上的开孔顺着蒸汽通管流入中心管内，同时减轻冷凝水对中心管的冲刷，然后通过机器从动端处的旋转接头放出机器。干燥盘面的各个凸起部分，同样具有增加板的刚度和强度作用，同时还能增加中空干燥装置的中空层的热源扰动，具有提高热效率的作用，这种干燥盘还具有节省材料、加工方便和成本低廉等优点。中心管内部设有通向各个中空干燥装置的蒸汽通管，实现了统一供热，相对现有的从中心管外侧逐个对中空干燥装置进行供热具有极大优势。