本实用新型属于千层架技术领域，具体涉及一种基于皮革料摆放的千层架。
背景技术：
千层架，又叫丝印千层架、乾燥架、千层车、晾晒架、晾纸架、网架、层架台车。适用于印刷、上胶、喷漆、上色,溅镀后的晾乾置放器材。
活动式多层网格设计，置放空间大，操作方便，节省车间、库房面积，并可适用于所放产品的常温晾乾和进焗炉高温烘烤。
活动式多层网格设计，置放空间大，操作方便，节省车间、库房面积，普通的千层架主要包括底座，底座上固定设有支撑杆，支撑杆上沿支撑杆长度方向转动连接有若干网格板，网格板与支撑杆之间通过弹簧相连，使用的材料有不锈钢，碳钢等。
广泛适用于丝印厂、转印烫画厂、印刷电路板厂、电子加工厂、饰品厂、鞋厂、皮带皮革厂、防静电器材厂、木器涂装厂、彩绘玻璃、上糊乾燥、中大型家具厂、百中窗廉厂,溅镀厂等。
现有的基于皮革料摆放的千层架在使用的时候，皮革料会因为周围环境的原因，受到空气中的湿气侵蚀，导致皮革料受潮发生霉变，使皮革料损坏无法使用，且皮革料在网架上放置时，由于放置不稳从千层架上掉落，导致皮革料沾染上灰尘的问题，为此我们提出一种基于皮革料摆放的千层架。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于皮革料摆放的千层架，以解决上述背景技术中提出的现有的基于皮革料摆放的千层架在使用的时候，皮革料会因为周围环境的原因，受到空气中的湿气侵蚀，导致皮革料受潮发生霉变，使皮革料损坏无法使用，且皮革料在网架上放置时，由于放置不稳从千层架上掉落，导致皮革料沾染上灰尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于皮革料摆放的千层架，包括底板和安装架，所述底板的下侧设置有万向轮，所述底板与万向轮通过螺钉进行固定连接，所述底板的一端设置有拉动把手，所述底板与拉动把手通过螺钉进行固定连接，所述底板的上表面一端设置有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有限位板，所述滑动杆的一侧设置有固定环，所述固定环的一端设置有固定螺栓，且固定环的另一端设置有安装架限位板，所述安装架限位板的一端设置有安装架，所述安装架与固定环通过转轴进行固定连接，所述安装架的下端设置有侧面挡柱，所述侧面挡柱的一端设置有伸缩柱，所述安装架的上表面设置有安装孔，所述侧面挡柱安装在安装孔内，所述安装架的内侧设置有安装槽，所述安装槽内侧设置有网格架，所述安装架的下侧设置有固定槽，所述安装架的一端设置有卡扣转动杆，所述安装架与卡扣转动杆通过转轴进行转动连接，所述卡扣转动杆的一端设置有卡扣，所述伸缩柱的一端设置有弹簧，所述侧面挡柱与伸缩柱通过弹簧进行连接，且卡扣转动杆与卡扣也通过弹簧进行连接，所述滑动杆的一侧设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有风扇，所述固定柱与风扇通过安装板进行固定连接。
优选的，所述风扇的一侧设置有电动机，且风扇的表面设置有防尘网。
优选的，所述固定槽的长度与网格架相同，且固定槽的长度比安装槽短，安装槽的一端为开口，而固定槽为封闭结构。
优选的，所述千层板顶部的安装架设计为实体板，实体板下侧的安装架为中空板。
优选的，所述卡扣转动杆的长度与侧面挡柱和安装架加在一起的长度一样。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在固定架上风扇，可以在皮革料受潮或者空气比较潮湿的时候，启动风扇加快皮革料表面的空气流速，把皮革料上的湿气通过风扇吹走，防止皮革料受潮发霉无法使用，并且通过设计的安装槽和固定槽，可以在安装网格板的时候可以直接通过安装槽安装在安装架上，在单独想取哪一层的皮革料的时候，可以直接从安装槽内抽出网格板，取出皮革料，且通过固定环和固定螺栓，可以根据放置的皮革料的厚度调整网格板之间的距离，通过卡扣和卡扣转动杆内的弹簧进行固定，在安装架下的侧面挡柱和伸缩柱可以安装在安装架上的安装孔内和卡扣，且通过弹簧弹力把皮革料固定在网格板之间，防止皮革料从网格板上掉落，且将顶部的安装架设计为实体板，防止有雨水或者其他水分滴落到安装架内的皮革料上。
附图说明
图1为本实用新型的千层架结构示意图。
图2为本实用新型的网架安装结构示意图。
图3为本实用新型的安装架侧面结构示意图。
图4为本实用新型的防潮结构示意图。
图中：1-限位板、2-滑动杆、3-固定环、4-安装架限位板、5-固定螺栓、6-拉动把手、7-万向轮、8-底板、9-侧面挡柱、10-伸缩柱、11-安装架、12-网格架、13-安装孔、14-安装槽、15-卡扣转动杆、16-卡扣、17-固定槽、18-弹簧、19-固定柱、20-风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于皮革料摆放的千层架，包括底板8和安装架11，底板8的下侧设置有万向轮7，底板8与万向轮7通过螺钉进行固定连接，底板8的一端设置有拉动把手6，底板8与拉动把手6通过螺钉进行固定连接，底板8的上表面一端设置有滑动杆2，滑动杆2的一端设置有限位板1，滑动杆2的一侧设置有固定环3，固定环3的一端设置有固定螺栓5，且固定环3的另一端设置有安装架限位板4，安装架限位板4的一端设置有安装架11，安装架11与固定环3通过转轴进行固定连接，安装架11的下端设置有侧面挡柱9，侧面挡柱9的一端设置有伸缩柱10，安装架11的上表面设置有安装孔13，侧面挡柱9安装在安装孔13内，安装架11的内侧设置有安装槽14，安装槽14内侧设置有网格架12，安装架11的下侧设置有固定槽17，安装架11的一端设置有卡扣转动杆15，安装架11与卡扣转动杆15通过转轴进行转动连接，卡扣转动杆15的一端设置有卡扣16，伸缩柱10的一端设置有弹簧18，侧面挡柱9与伸缩柱10通过弹簧18进行连接，且卡扣转动杆15与卡扣16也通过弹簧18进行连接，滑动杆2的一侧设置有固定柱19，固定柱19的一侧设置有风扇20，固定柱19与风扇20通过安装板进行固定连接。
为了使风扇20使用方便和防止灰尘在皮革料上积累，本实施例中，优选的风扇20的一侧设置有电动机，且风扇20的表面设置有防尘网。
为了方便安装网格板，本实施例中，优选的固定槽17的长度与网格架12相同，且固定槽17的长度比安装槽14短，安装槽14的一端为开口，而固定槽17为封闭结构。
为了防止顶部有水滴到皮革料上，本实施例中，优选的千层板顶部的安装架11设计为实体板，实体板下侧的安装架11为中空板。
为了使卡扣16方便固定，本实施例中，优选的卡扣转动杆15的长度与侧面挡柱9和安装架11加在一起的长度一样。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，根据皮革料的厚度通过固定环3和固定螺栓5调节安装架11之间的距离，通过安装架限位板4和转轴把安装架11抬起，把皮革料放到网格架12上，再把安装板11放下，通过卡扣转动杆15和卡扣16把安装架11之间固定，在需要取出某一层的皮革料的时候，把卡扣16打开，再通过安装槽14把网格架12抽出，取出网格架12上的皮革料即可，在皮革料受潮的时候，打开风扇20加快空气流通，把皮革料上水汽吹走，防止皮革料受潮，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。