本实用新型涉及煤炉处理技术领域，具体涉及一种自发电供应净化器水泵的节能煤炉。
背景技术：
煤炉根据使用煤炭及其制品的不同而分为：普通煤炉、煤球炉、煤饼炉和蜂窝煤炉。普通煤炉直接以煤块作为燃料，煤球炉燃烧用煤末做成的煤球，煤饼是用煤做成饼状，上有小洞，蜂窝煤炉的构造因使用蜂窝煤而与普通煤炉稍有不同，前面的小门可以开关以便煤火保持不熄灭。
根据结构和功能不同又分为几种：
水暖炉：炉具中加内胆，在炉火与外可见形成一个水循环系统，用来取暖。
节能煤炉：炉底上有陶土烧制的炉盘，中间有进风孔，进风孔的四周有略小于蜂窝煤直径的凸起的边，烧水箱与烧饭炉体外径与炉底吻合，其中间为中空结构，下部带有放水开关，水箱上部有注水口和手柄，烧饭炉体上部有炉支架和注水口，可有效利用煤球热量，最大限度的利用余热。
目前，在很多地方仍然采用家用燃煤炉来进行做饭以及取暖，尤其在北方更为明显。煤炉在燃烧时可以产生较多的热量，这部分热量可以用来供热以及食物的加工，但是仍然会有较多的热量散失掉，导致能源的浪费，这部分能量若干能将其充分利用起来，用于供应净化器水泵的供电，则可以有效节约能源，对环境保护十分有利；此外，现有的煤炉因内部供氧不足，导致煤的燃烧率较低，十分浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自发电供应净化器水泵的节能煤炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自发电供应净化器水泵的节能煤炉，包括炉体，所述炉体内侧壁上设置有第一空腔，第一空腔内盛有水；所述炉体内侧壁上固定连接有发电元件；所述炉体内底部侧壁上固定连接有炉栅，炉栅下方为储灰腔，炉栅上方为燃烧腔，且燃烧腔中间处设置有布风杆，布风杆下端穿过炉栅与炉体内底部固定连接，所述布风杆内部开设有第二空腔，第二空腔侧壁上均匀开设有若干出风孔，所述布风杆底部连通有进风管，进风管右端延伸至开设在炉体底部侧壁上的出灰口内。
作为本实用新型的进一步特征是：所述炉体外侧壁上包覆有保温层。
作为本实用新型的再进一步特征是：所述保温层材料为AEPS改性聚苯板。
作为本实用新型的再进一步特征是：所述保温层材料为EPS聚苯乙烯板。
作为本实用新型的再进一步特征是：所述第一空腔上部设置有延伸至外部的进水通道，进水通道上设置有第一阀门。
作为本实用新型的再进一步特征是：所述第一空腔下部设置有延伸至外部的出水通道，出水通道上设置有第二阀门。
作为本实用新型的再进一步特征是：所述发电元件通过电能转换装置与蓄电池电连接，蓄电池与净化器水泵电连接。
作为本实用新型的再进一步特征是：所述出风孔均朝下设置，且出风孔与竖直方向的夹角为45度。
作为本实用新型的再进一步特征是：所述进风管的右部通过支撑杆与出灰口侧壁相连接。
本实用新型的有益效果是：
第一，煤产生的热量会向外扩散，为了防止这部分热量的浪费，在炉体侧壁内开设有第一空腔，第一空腔内盛水，水可以将这部分热量进行吸收，以使得水被加热，提高了能源的利用率，有效减少了能源的浪费；具有一定的推广应用价值；
第二，通过发电元件可以将热能通过电能转换装置转化为电能，从而可以对净化器水泵进行供电处理，有效提高了能源的利用率；
第三，当煤在燃烧时，可以通过进风管使氧气进入到第二空腔内，然后均匀的从出风孔处喷出，使氧气与煤进行充分有效的混合处理，有效保证了煤的燃烧率，再进一步的提高了煤的利用率；
第四，利用保温层有效减少了热量的流失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种自发电供应净化器水泵的节能煤炉，包括炉体1，所述炉体1内侧壁上设置有第一空腔2，第一空腔2内盛有水，在煤炉工作时，煤产生的热量会向外扩散，为了防止这部分热量的浪费，在炉体1侧壁内开设有第一空腔2，第一空腔2内盛水，水可以将这部分热量进行吸收，以使得水被加热，提高了能源的利用率，有效减少了能源的浪费；具有一定的推广应用价值；
所述炉体1内侧壁上固定连接有发电元件3，所述发电元件3通过电能转换装置与蓄电池电连接，蓄电池与净化器水泵电连接，煤炉在工作时，通过发电元件3可以将热能通过电能转换装置转化为电能，从而可以对净化器水泵进行供电处理，有效提高了能源的利用率；
所述炉体1内底部侧壁上固定连接有炉栅4，炉栅4下方为储灰腔102，炉栅4上方为燃烧腔101，且燃烧腔101中间处设置有布风杆5，布风杆5下端穿过炉栅4与炉体1内底部固定连接，所述布风杆5内部开设有第二空腔6，第二空腔6侧壁上均匀开设有若干出风孔7，所述布风杆5底部连通有进风管8，进风管8右端延伸至开设在炉体1底部侧壁上的出灰口9内，在正常情况下，煤炉内氧气的供给是通过出灰口9处进行的，但是从出灰口9处进入的氧气无法均匀的散发到炉体1内部，从而导致炉体1内部煤的燃烧效果变差，为了改善这种情况，其具体做法为：在炉体1的中央处设置有布风管5，当煤在燃烧时，可以通过进风管8使氧气进入到第二空腔6内，然后均匀的从出风孔7处喷出，使氧气与煤进行充分有效的混合处理，有效保证了煤的燃烧率，再进一步的提高了煤的利用率。
所述炉体1外侧壁上包覆有保温层11，所述保温层11材料为AEPS改性聚苯板，所述保温层11材料为EPS聚苯乙烯板，利用保温层11有效减少了热量的流失。
所述第一空腔2上部设置有延伸至外部的进水通道12，进水通道12上设置有第一阀门13。
所述第一空腔2下部设置有延伸至外部的出水通道14，出水通道14上设置有第二阀门15。
所述出风孔7均朝下设置，且出风孔7与竖直方向的夹角为45度。
所述进风管8的右部通过支撑杆10与出灰口9侧壁相连接。
本实用新型的工作过程是：在煤炉工作时，煤产生的热量会向外扩散，为了防止这部分热量的浪费，在炉体1侧壁内开设有第一空腔2，第一空腔2内盛水，水可以将这部分热量进行吸收，以使得水被加热，提高了能源的利用率，有效减少了能源的浪费；具有一定的推广应用价值；所述发电元件3通过电能转换装置与蓄电池电连接，蓄电池与净化器水泵电连接，煤炉在工作时，通过发电元件3可以将热能通过电能转换装置转化为电能，从而可以对净化器水泵进行供电处理，有效提高了能源的利用率；在正常情况下，煤炉内氧气的供给是通过出灰口9处进行的，但是从出灰口9处进入的氧气无法均匀的散发到炉体1内部，从而导致炉体1内部煤的燃烧效果变差，为了改善这种情况，其具体做法为：在炉体1的中央处设置有布风管5，当煤在燃烧时，可以通过进风管8使氧气进入到第二空腔6内，然后均匀的从出风孔7处喷出，使氧气与煤进行充分有效的混合处理，有效保证了煤的燃烧率，再进一步的提高了煤的利用率；炉体1外侧壁上包覆有保温层11，利用保温层11有效减少了热量的流失。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。