变相储能锅炉系统的制作方法

本实用新型涉及锅炉储能技术领域，尤其是涉及一种变相储能锅炉系统。

背景技术：

电热储能锅炉又称储能锅炉，是集加热、储能、热交换及电控技术于一体的高科技产品。

储能锅炉采用了先进的水电分离技术、高压控制技术和储能保温技术，将夜晚电网闲置的低谷电转换成热能储存起来，通过交换装置全天24小时连续释放，实现了大规模和超大规模供热能力，可以完全替代目前广泛使用的燃煤、燃气、燃油锅炉，使用过程中没有任何废气、废水、废渣产生，实现了二氧化碳零排放，是供暖领域环保升级换代产品。

我国的谷电不能充分使用导致浪费非常严重，根据我国电力发展规划到2020年我国电力装机容量达10亿千瓦时，每天晚上的谷电可供4000万辆锂电池汽车充电，当下我国仍然存在每天大量谷电得不到有效利用而白白浪费的情况，因此开发可以充分利用谷电的相变储能锅炉是使谷电得到有效利用的重要方法。我们设计开发的谷电储能锅炉在需要的时候进行置换用于人们生活的洗浴热水、采暖系统是非常有利于普及推广的节能产品。

但是现有的储能锅炉对于谷电的利用相对并不十分充分，虽然谷电相对于峰电已经很节能，但是对于并没有充分利用谷电电能的普通储能锅炉而言，需要消耗的谷电还是相对高昂的。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是现有的储能锅炉对于谷电的电能利用并不充分。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供一种变相储能锅炉系统，其中，包括变相储能锅炉以及至少一个保温水箱，所述变相储能锅炉包括锅炉外壳以及安装于所述锅炉外壳中的变相储能锅炉芯体，所述变相储能锅炉芯体具有热交换管，所述热交换管的一端连接所述保温水箱，所述热交换管的另一端贯穿至所述锅炉外壳的外部并形成进水口。

可选的，所述变相储能锅炉芯体包括至少一根弯曲成异型管结构的所述热交换管、若干变相散热管及若干加热棒，若干所述变相散热管均匀布置于所述热交换管中，所述加热棒插设于所述变相散热管中，所述热交换管与所述变相散热管之间填充有变相储能材料。

可选的，所述保温水箱为采暖储热保温水箱，所述热交换管的一端连接所述采暖储热保温水箱，所述热交换管的另一端贯穿至所述锅炉外壳的外部并形成进水口。

可选的，所述保温水箱为生活洗浴热水储能保温水箱，所述热交换管的一端连接所述生活洗浴热水储能保温水箱，所述热交换管的另一端贯穿至所述锅炉外壳的外部并形成进水口。

可选的，每一所述加热棒都连接有电源线，若干所述加热棒之间形成并联结构。

可选的，还包括锅炉控制箱，安装于所述锅炉外壳上，所述锅炉控制箱与所述电源线连接。

可选的，所述变相储能材料填充于所述变相散热管与所述热交换管之间、所述变相散热管与所述变相散热管之间。

可选的，所述变相储能材料为石蜡、石墨复合变相储能材料。

可选的，所述变相散热管为Mg-Al-Zn高密度储能变相散热管。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过利用谷电(晚上11点至第二天早上6点期间)电能进行加热储存，并且采用高于普通储能介质几倍或者十几倍的变相储能材料、变相散热管储存热能，并且通过热能交换的原理在需要的时候进行置换用于人们生活的热水洗浴、采暖热水，大幅度的达到节能效果，并且能够充分利用谷电电能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中变相储能锅炉系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中变相储能锅炉芯体的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1和图2所示，示出了一种实施例的变相储能锅炉系统，其中，包括变相储能锅炉1以及至少一个保温水箱，变相储能锅炉1包括锅炉外壳2以及安装于锅炉外壳2中的变相储能锅炉芯体3，变相储能锅炉芯体3具有热交换管31，热交换管31的一端连接保温水箱，热交换管31的另一端贯穿至锅炉外壳2的外部并形成进水口。

本实施例中，变相储能锅炉芯体3包括至少一根弯曲成异型管结构的热交换管31、若干变相散热管32及若干加热棒33，若干变相散热管32均匀布置于热交换管31中，加热棒33插设于变相散热管32中，热交换管31与变相散热管31之间填充有变相储能材料34。

本实施例中，保温水箱为采暖储热保温水箱4，热交换管31的一端连接采暖储热保温水箱4，热交换管31的另一端贯穿至锅炉外壳2的外部并形成进水口。

本实施例中，保温水箱为生活洗浴热水储能保温水箱5，热交换管31的一端连接生活洗浴热水储能保温水箱5，热交换管31的另一端贯穿至锅炉外壳2的外部并形成进水口。

本实施例中，每一加热棒33都连接有电源线35，若干加热棒33之间形成并联结构。

本实施例中，还包括锅炉控制箱6，安装于锅炉外壳2上，锅炉控制箱6与电源线5连接。

本实施例中，变相储能材料34填充于变相散热管32与热交换管31之间、变相散热管32与变相散热管32之间。

本实施例中，变相储能材料34为石蜡、石墨复合变相储能材料。

本实施例中，变相散热管32为Mg-Al-Zn高密度储能变相散热管。

通过以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能。

请继续参见图1和图2所示，本实施例中的谷电相变储能锅炉1(以下简称谷电锅炉)是采用高温聚热储能的多元合金材料Mg-Al-Zn的变相散热管32作为储热材料，可以将谷电期间的电能加热多元合金材料Mg-Al-Zn作为储热材料，温度可以达到150℃～400℃。

同时我们采用了二级相变储热复合材料石蜡、石墨的变相储能材料34进行中低温度储热，其目的是增加谷电储热“热库(即指锅炉外壳2内的空间)”容量，多元合金是高密度储热，而石蜡、石墨复合材料的变相储能材料34是中低温度的储热。

谷电锅炉的“热库”将高温、中低温的热能都储存了，而且加热棒33的温度由智能的锅炉控制箱6系统控制。使热库温度在合理的温度范围内进行工作储热，当谷电锅炉“热库"热能达到饱和状态时，由锅炉控制箱6控制停止工作，并且处于保温状态。

本实施例中，当需要置换谷电锅炉的热能时，可以从安装在变相储能锅炉通过将低温水用水泵输送到热交换管31内进行循环置换热能。例如，谷电锅炉通过采暖水管进水口7输入采暖用冷水，通过热交换管31的循环置换热能，最终将循环后的热水通过水管9注入采暖储热保温水箱4中，水管9上安装开关阀10。再例如，谷电锅炉通过洗浴水管进水口8输入生活洗浴用冷水，通过热交换管31的循环置换热能，最终将循环后的热水通过水管9注入生活洗浴热水储能保温水箱5中。

因为在谷电储能锅炉“热库”中设计了两路热交换管31，分别与采暖储热保温水箱4和生活洗浴热水储能保温水箱5连接，可以提升置换出采暖需要的75℃～95℃的热水，也可以从“热库”中置换出45℃～55℃的生活洗浴热水，可以解决南北方不同家庭的需要，对北方采暖的需要来说正符合我国的北方“煤改电”政策，同时解决了国家谷电资源利用的政策，老百姓因为利用谷电可以节省50％的电费。

本实施例的变相储能锅炉系统解决谷电能源利用大众化的趋势，产品的推广与普及可以鼓励千千万万家庭利用谷电资源解决家庭采暖、热水问题，同时节省千万家庭的50％电费。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。