本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种高效的抗氧剂干燥装置。
背景技术：
抗氧剂是一类化学物质，可以延缓或者抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，广泛应用于化学化工等领域，生产抗氧剂主要包括反应、洗涤、结晶、固液分离以及干燥等步骤，在干燥过程中存在干燥效率低且物料容易结块的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种高效的抗氧剂干燥装置，解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高效的抗氧剂干燥装置，包括：
烘干筒，所述烘干筒的两端分别设置有轴一和轴二，所述轴一与电机连接，所述烘干筒转动设置在所述轴二上，所述烘干筒上设置有夹套，所述烘干筒内设置有柱体，所述柱体的轴线与所述轴二的轴线一致，所述柱体内为空腔，所述空腔内设置有活动杆，所述柱体的侧壁上设置有若干个通孔，所述轴二的一侧设置有气缸，所述气缸的伸缩杆穿过所述轴二伸入至所述空腔内，且与所述活动杆连接，所述烘干筒内位于所述柱体的两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌杆内为中空结构，所述中空结构与所述夹套连通，所述搅拌杆上设置有搅拌叶片，所述烘干筒外设置有连通管，所述连通管的两端均与所述夹套连通。
作为进一步的技术方案，所述烘干筒包括圆柱筒，所述圆柱筒的两侧均设置有锥形筒，所述锥形筒直径较大的一端与所述圆柱筒连接。
作为进一步的技术方案，所述轴一通过轴承设置在底座上。
作为进一步的技术方案，所述搅拌叶片上均匀设置有若干个圆形孔和方形孔。
作为进一步的技术方案，所述烘干筒上设置有气体回收管，所述气体回收管的一端与所述夹套连接，另一端通过气泵与连接管连接，所述连接管与所述烘干筒的内腔连通。
作为进一步的技术方案，所述连接管的内壁上设置有吸水海绵。
与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：
1、本实用新型中，电机通过轴一带动烘干筒转动，烘干筒的另一端设置有轴二，烘干筒转动设置在轴二上，轴二起到支撑的作用，平衡轴一受到的向下的作用力，烘干筒处于不断转动的状态，使其内部的物料处于不断运动的过程，受热更加均匀，干燥效果更好，夹套内通入高温气体，对烘干筒内的物料进行烘干，气缸的伸缩杆穿过轴二伸入至空腔内，且与活动杆连接，活动杆在柱体的空腔内做往复运动，活动杆靠近空腔的内壁，物料沿柱体的侧壁上设置有若干个通孔进入空腔内，在往复运动的活动杆的作用下将物料进行碾压，很好的解决了物料烘干时容易结块的技术问题。
2、本实用新型中，柱体的两侧均设置有搅拌杆，搅拌杆内为中空结构，中空结构与夹套连通，因此中空结构中也为高温气体，使烘干筒内的物料受热更好，烘干效率更高，搅拌叶片的设置起到对物料分散的作用，也一定程度上防止物料的结块，另外烘干筒外设置有连通管，连通管的两端均与夹套连通，连通管的设置使夹套内的气体更好的循环，夹套内的高温气体热量更加均匀，提高了物料的烘干效率；烘干筒包括圆柱筒和锥形筒，使烘干筒上下直径有一个渐变的过程，烘干筒内的物料在运动过程中不规律性更强，受热更加均匀。
3、本实用新型中，搅拌叶片上均匀设置有若干个圆形孔和方形孔，圆形孔和方形孔的设置，使物料运动时可以穿过圆形孔和方形孔，在不同孔洞的不同剪切作用力下，更好的将物料进行分散；烘干筒内物料烘干后使物料内的水分得到蒸发，蒸发的水蒸气通过连接管、气泵和气体回收管进入到夹套中，使热量得到充分的利用，同时将烘干筒内腔中的水蒸气及时排出，也能加快烘干速度；连接管的内壁上设置有吸水海绵，将冷凝的水分进行吸收，防止冷凝的水分回流到烘干筒内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-烘干筒，11-夹套，12-柱体，13-空腔，14-通孔，15-活动杆，16- 搅拌杆，17-中空结构，18-搅拌叶片，181-圆形孔，182-方形孔，19-圆柱筒，10- 锥形筒，2-轴一，21-电机，22-轴承，23-底座，3-轴二，31-气缸，4-连通管，5- 气体回收管，6-气泵，7-连接管，71-吸水海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出一种高效的抗氧剂干燥装置，包括：
烘干筒1，烘干筒1的两端分别设置有轴一2和轴二3，轴一2与电机21 连接，烘干筒1转动设置在轴二3上，烘干筒1上设置有夹套11，烘干筒1内设置有柱体12，柱体12的轴线与轴二3的轴线一致，柱体12内为空腔13，空腔13内设置有活动杆15，柱体12的侧壁上设置有若干个通孔14，轴二3的一侧设置有气缸31，气缸31的伸缩杆穿过轴二3伸入至空腔13内，且与活动杆 15连接，烘干筒1内位于柱体12的两侧均设置有搅拌杆16，搅拌杆16内为中空结构17，中空结构17与夹套11连通，搅拌杆16上设置有搅拌叶片18，烘干筒1外设置有连通管4，连通管4的两端均与夹套11连通。
本实用新型中，电机21通过轴一2带动烘干筒1转动，烘干筒1的另一端设置有轴二3，烘干筒1转动设置在轴二3上，轴二3起到支撑的作用，平衡轴一2受到的向下的作用力，烘干筒1处于不断转动的状态，使其内部的物料处于不断运动的过程，受热更加均匀，干燥效果更好，夹套11内通入高温气体，对烘干筒1内的物料进行烘干，气缸31的伸缩杆穿过轴二3伸入至空腔13内，且与活动杆15连接，活动杆15在柱体12的空腔13内做往复运动，活动杆15 靠近空腔13的内壁，物料沿柱体12的侧壁上设置有若干个通孔14进入空腔13 内，在往复运动的活动杆15的作用下将物料进行碾压，很好的解决了物料烘干时容易结块的技术问题。
本实用新型中，柱体12的两侧均设置有搅拌杆16，搅拌杆16内为中空结构17，中空结构17与夹套11连通，因此中空结构17中也为高温气体，使烘干筒1内的物料受热更好，烘干效率更高，搅拌叶片18的设置起到对物料分散的作用，也一定程度上防止物料的结块，另外烘干筒1外设置有连通管4，连通管 4的两端均与夹套11连通，连通管4的设置使夹套11内的气体更好的循环，夹套11内的高温气体热量更加均匀，提高了物料的烘干效率。
进一步，烘干筒1包括圆柱筒19，圆柱筒19的两侧均设置有锥形筒10，锥形筒10直径较大的一端与圆柱筒19连接。
本实用新型中，烘干筒1包括圆柱筒19和锥形筒10，使烘干筒1上下直径有一个渐变的过程，烘干筒1内的物料在运动过程中不规律性更强，受热更加均匀。
进一步，轴一2通过轴承22设置在底座23上。
进一步，搅拌叶片18上均匀设置有若干个圆形孔181和方形孔182。
本实用新型中，搅拌叶片18上均匀设置有若干个圆形孔181和方形孔182，圆形孔181和方形孔182的设置，使物料运动时可以穿过圆形孔181和方形孔 182，在不同孔洞的不同剪切作用力下，更好的将物料进行分散。
进一步，烘干筒1上设置有气体回收管5，气体回收管5的一端与夹套11 连接，另一端通过气泵6与连接管7连接，连接管7与烘干筒1的内腔连通。
进一步，连接管7的内壁上设置有吸水海绵71。
本实用新型中，烘干筒1内物料烘干后使物料内的水分得到蒸发，蒸发的水蒸气通过连接管7、气泵6和气体回收管5进入到夹套11中，使热量得到充分的利用，同时将烘干筒1内腔中的水蒸气及时排出，也能加快烘干速度；连接管7的内壁上设置有吸水海绵71，将冷凝的水分进行吸收，防止冷凝的水分回流到烘干筒1内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。