本实用新型涉及五金喷漆烘干领域，具体为一种饲料加工生产用烘干机器人及其使用方法。
背景技术：
烘干装置，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种饲料和食品的烘干。
现有烘干装置不能保证通过烘干装置后物料干燥程度到达要求，只能通过人工将物料重新导入装置进行再烘干，烘干程度是否达到要求只能通过操作人员经验判断，结果不准确。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料加工生产用烘干机器人及其使用方法，解决了上述提到的现有烘干装置不能保证通过烘干装置后物料干燥程度到达要求，只能通过人工将物料重新导入装置进行再烘干，烘干程度是否达到要求只能通过操作人员经验判断，结果不准确的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料加工生产用烘干机器人及其使用方法，包括进料平台、烘干箱、智能操控机、外架，所述烘干箱内部设置有干燥滚筒，所述干燥滚筒内设置有滚筒内纹，所述干燥滚筒外部两端设置有支撑架，所述支撑架间设置有电动机，所述电动机上端设置有动力传动带，所述干燥滚筒远离所述电动机一侧设置有进料口，所述进料口远离所述电动机一侧设置有烘干风机，所述电动机远离所述烘干风机一侧设置有回筒通道，所述回筒通道上设置有压力泵，所述回筒通道远离所述烘干风机一侧设置有出料通道，所述出料通道上部设置有干燥分析箱，所述智能操控机上设置有操作面板，所述智能操控机下端设置有出料口，所述烘干箱远离所述智能操控机一侧设置有进料平台，所述进料平台包括电机、传动轮、传动轴、履带，所述烘干箱外部设置有外架。
为了进一步提高烘干的效率，所述电机与所述传动轴焊接，所述传动轴与所述传动轮卡槽连接，所述履带与所述传动轮链传动连接。
为了进一步提高烘干的效率，所述进料平台焊接在所述外架上，所述烘干箱与所述外架焊接。
为了进一步提高烘干的效率，所述操作面板镶嵌在所述智能操控机内。
为了进一步提高烘干的效率，所述烘干风机焊接在所述干燥滚筒上，所述滚筒内纹与所述干燥滚筒焊接，所述支撑架与所述烘干箱焊接，所述支撑架与所述干燥滚筒通过螺栓连接。
为了进一步提高烘干的效率，所述进料平台传送的物料可通过所述进料口进入所述干燥滚筒，所述电动机与所述动力传动带焊接，所述动力传动带与所述干燥滚筒通过螺纹连接。
为了进一步提高烘干的效率，所述回筒通道焊接在所述干燥滚筒上，所述压力泵与所述回筒通道焊接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种饲料加工生产用烘干机器人及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该烘干装置，采用智能烘干设计，通过所述智能操控机，可以设定所述干燥后饲料的水分含量，饲料在经过所述烘干箱后，会根据其所含分水是否满足设置要求，从而完成出料或是重新自动返回所述烘干箱进行再烘干，全过程智能控制，从所述出料口排出的饲料，干燥程度均能满足要求，方便快捷，水分控制准确。
2、该烘干装置，通过设置喷漆室，将需要烘干的饲料放置到所述进料平台上，所述进料平台的所述电机启动，带动所述传动轴转动，所述传动轴带动所述传动轮转动，从而带动所述履带滚动，将放置在所述进料平台的待烘干饲料传动到所述烘干箱中，自动传输，解放人力，更加高效。
3、该烘干装置，通过设置烘干箱，所述烘干风机工作，从所述烘干风机中不断吹出热风，带烘干的饲料从所述进料口进入所述烘干箱中的干燥滚筒中，所述电动机工作带动所述烘干滚筒滚动，所述滚筒内设置有所述滚筒内纹，带动饲料在所述干燥滚筒中不断的滚筒，从而更充分的烘干饲料。
4、该烘干装置，通过设置干燥分析箱，所述干燥分析箱可以分析饲料中所含水分的含量，当所述干燥分析箱中的饲料水分含量满足要求是，所述出料通道打开，烘干后的饲料从所述出料口排出，如果所述干燥分析箱分析后，饲料中的水分含量大于要求时，将被从新送到所述烘干箱进行再烘干，自动化分析更加准确。
5、该烘干装置，通过设置回筒通道，当饲料水分含量大于设置要求时，所述压力泵启动，将未充分干燥的饲料通过所述回筒通道重新进入所述进料口，再次进行烘干，直到满足要求，不满足要求的饲料通过所述回筒管道直接返回所述烘干箱，省去人力搬运，方便快捷，烘干效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图；
图2为本实用新型烘干箱的结构示意图；
图3为本实用新型进料平台的结构示意图。
图中：A01进料平台、A02烘干箱、A03智能操控机、A04操作面板、A05出料口、A06烘干风机、A07进料口、A08干燥滚筒、A09动力传动带、A10电动机、A11干燥分析箱、A12出料通道、A13滚筒内纹、A14回筒通道、A15压力泵、A16电机、A17传动轮、A18传动轴、A19履带、A20支撑架、A21外架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种饲料加工生产用烘干机器人，包括进料平台A01、烘干箱A02、智能操控机A03、外架A21，烘干箱A02内部设置有干燥滚筒A08，干燥滚筒A08内设置有滚筒内纹A13，干燥滚筒A08外部两端设置有支撑架A20，支撑架A20间设置有电动机A10，电动机A10上端设置有动力传动带A09，滚筒远离电动机A10一侧设置有进料口A07，进料口A07远离电动机A10一侧设置有烘干风机A06，电动机A10远离烘干风机A06一侧设置有回筒通道A14，回料通道上设置有压力泵A15，回筒通道A14远离烘干风机A06一侧设置有出料通道A12，出料通道A12上部设置有干燥分析箱A11，智能操控机A03上设置有操作面板A04，智能操控机A03下端设置有出料口A05，烘干箱A02远离智能操控机A03一侧设置有进料平台A01，进料平台A01包括电机A16、传动轮A17、传动轴A18、履带A19，烘干箱A02外部设置有外架A21。
综上所述，该烘干装置，采用智能烘干设计，通过智能操控机A03，可以设定干燥后饲料的水分含量，饲料在经过烘干箱A02后，会根据其所含分水是否满足设置要求，从而完成出料或是重新自动返回烘干箱A02进行再烘干，全过程智能控制，从出料口排出的饲料，干燥程度均能满足要求，方便快捷，水分控制准确。
其次，通过设置进料平台A01，将需要烘干的饲料放置到进料平台A01上，进料平台A01的电机A16启动，带动传动轴A18转动，传动轴A18带动传动轮A17转动，从而带动履带A19滚动，将放置在进料平台A01的待烘干饲料传动到烘干箱A02中，自动传输，解放人力，更加高效。
并且，通过设置烘干箱A02，烘干风机A06工作，从烘干风机A06中不断吹出热风，待烘干的饲料从进料口A07进入烘干箱A02中的干燥滚筒A08中，电动机A10工作带动烘干滚筒A08滚动，干燥滚筒A08内设置有滚筒内纹A13，带动饲料在干燥滚筒A08中不断的滚筒，从而更充分的烘干饲料。
并且，通过设置干燥分析箱A11，干燥分析箱A11可以分析饲料中所含水分的含量，当干燥分析箱A11中的饲料水分含量满足要求是，出料通道A12打开，烘干后的饲料从出料通道A12排出，如果干燥分析箱分析后，饲料中的水分含量大于要求时，将被从新送到烘干箱A02进行再烘干，自动化分析更加准确。
并且，通过设置回筒通道A14，当饲料水分含量大于设置要求时，压力泵A15启动，将未充分干燥的饲料通过回筒通道A14重新进入进料口A07，再次进行烘干，直到满足要求，不满足要求的饲料通过回筒管道A14直接返回烘干箱A02，省去人力搬运，方便快捷，烘干效率大大提高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。