导烟机的制作方法

文档序号:14985229发布日期:2018-07-20 21:06阅读:200来源:国知局

本实用新型涉及厨房设备领域,具体涉及一种导烟机。



背景技术:

几十年来,随着密集式住宅群的发展,室内通风条件日益恶化,致使厨房油烟、油气、燃烧废气等造成了很多的室内二次污染并引发了诸多疾病。此外,一般中国的厨房在使用半年后就会变得油渍斑斑,橱柜上覆盖的油层更是难以清洁,失去了以往的光泽与亮丽,而那些隐性的健康问题更是在时时刻刻都威胁着家庭中的每一个成员。例如,长期处于厨房烹饪的女性居多,女性患者的肺癌疾病的发病率也在逐年提升,对健康造成重大影响。

因此,解决厨房污染(厨房油烟、扩散的油气、燃烧废气与燥热的厨房环境)问题,势在必行。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种导烟机,该导烟机能够实现在烹饪设备灶具周围产生风幕,将油烟局限在风幕围成的空间内,然后利用抽油烟机对烟气吸除;另外,该导烟机中侧排风装置通过转接装置可以折叠,便于携带。

基于上述目的,本实用新型提供的导烟机,包括:正面排风装置、侧排风装置、转接装置和控制器;

所述正面排风装置的长度方向的两端部分别连接所述转接装置,所述正面排风装置的长度方向的两端分别设置所述侧排风装置,所述侧排风装置与所述转接装置转动连接,所述侧排风装置能够相对于正排风装置移动为展开状态或折叠状态;

所述控制器分别与正面排风装置和侧排风装置连接,所述控制器能够控制正面排风装置和侧排风装置开启或关闭。

进一步的,所述正面排风装置包括第一排风壳体以及设置在所述第一排风壳体内的第一排风器、第一支撑机构和第一导风板;所述第一排风壳体远离灶具的一侧设置进风口,第一排风壳体上端设置排风口,所述第一导风板与所述第一排风壳体连接,第一导风板用以引导空气由排风口排出;

所述第一排风壳体长度方向的中部位置用以设置所述控制器,两个所述第一排风器分别设置位于所述控制器的两端,所述第一排风器安装在所述第一支撑机构上,所述第一支撑机构与所述第一排风壳体相连接。

进一步的,所述第一排风壳体内壁设置至少一个卡槽,所述第一导风板上设置至少一个第一连接体,所述第一连接体与所述卡槽可拆卸连接。

进一步的,还包括第一引流板,所述第一引流板设置在排风口远离灶具一侧,所述第一引流板与水平面的夹角α为60-75度。

进一步的,所述第一支撑机构包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架和第二支撑架分别用于对第一排风器的两端支撑,所述第一支撑架和第二支撑架上设置用以连接所述第一排风壳体内壁上卡槽的第一连接板、以及用以容纳所述第一导风板的凹槽。

进一步的,所述第一排风壳体中部还设置有操控面板,所述操控面板与所述控制器电连接。

进一步的,位于所述第一排风口壳体的排风口位置设置至少一个引流片,所述引流片能够时排风口排出的气流引向第一排风壳体中部。

进一步的,所述侧排风装置包括第二排风壳体以及设置在所述第二排风壳体内的第二排风器、第二支撑机构和第二导风板;所述第二排风壳体呈展开状时远离灶具的一侧设置进风口,第二排风壳体上端设置排风口,所述第二导风板与所述第二排风壳体连接,第二导风板用以引导空气由排风口排出,所述第二排风器安装在所述第二支撑机构上,所述第二支撑机构与所述第二排风壳体相连接。

进一步的,所述第二排风壳体内壁设置至少一个卡槽,所述第二导风板上设置至少一个第二连接体,所述第二连接体与所述卡槽可拆卸连接。

进一步的,还包括第二引流板,所述第二引流板设置在排风口远离灶具一侧,所述第二引流板与水平面的夹角β为60-75度。

进一步的,所述第二支撑机构包括第三支撑架和第四支撑架,所述第三支撑架和第四支撑架分别用于对第二排风器的两端支撑,所述第三支撑架和第四支撑架上设置用以连接所述第二排风壳体内壁上卡槽的第二连接板、以及用以容纳所述第二导风板的凹槽。

进一步的,所述排风口的宽度为4-6mm。

有益效果:

本实用新型提供的导烟机包括正面排风装置、侧排风装置、转接装置和控制器;正面排风装置的长度方向的两端部分别连接转接装置,正面排风装置的长度方向的两端分别设置侧排风装置,侧排风装置与转接装置转动连接,侧排风装置能够相对于正排风装置移动为展开状态或折叠状态;控制器分别与正面排风装置和侧排风装置连接,控制器能够控制正面排风装置和侧排风装置开启或关闭。该导烟机能够实现在烹饪设备灶具周围产生风幕,将油烟局限在风幕围成的空间内,然后利用抽油烟机对烟气吸除,解决厨房污染(厨房油烟、扩散的油气、燃烧废气与燥热的厨房环境)问题;另外,该导烟机中侧排风装置通过转接装置可以折叠,便于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导烟机在第一视角的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的导烟机在第二视角的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的导烟机中,正面排风装置在第一视角的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的导烟机中,正面排风装置在第二视角的结构示意图;

图5为本实用新型实施例提供的导烟机中,正面排风装置在第二视角(省略第一支撑机构)的结构示意图;

图6为本实用新型实施例提供的导烟机中正面排风装置的内部结构示意图;

图7为本实用新型实施例提供的导烟机中,第一支撑架的结构示意图;

图8为本实用新型实施例提供的导烟机中,侧排风装置在第一视角的结构示意图;

图9为本实用新型实施例提供的导烟机中,侧面排风装置在第二视角的结构示意图;

图10为本实用新型实施例提供的导烟机中,侧面排风装置在第二视角(省略第二支撑机构)的结构示意图;

图11为本实用新型实施例提供的导烟机中侧排风装置的内部结构示意图;

图12为本实用新型实施例提供的导烟机中,第三支撑架的结构示意图;

图13为本实用新型实施例提供的导烟机中转接装置的结构示意图;

图14为本实用新型实施例提供的导烟机中,侧面排风装置在第三视角的结构示意图;

图15为本实用新型实施例提供的导烟机中,封头的结构示意图。

图标:100-正面排风装置,110-第一排风壳体;111、211-进风口;112、212-排风口;113、213-卡槽;114-第一引流板;120-第一排风器;130-第一支撑机构;131-第一支撑架;132-第二支撑架;133-第一连接板;134、234、334-凹槽;140-第一导风板;141-第一连接体;200-侧排风装置,210-第二排风壳体;214-第二引流板;220-第二排风器;230-第二支撑机构;231-第三支撑架;232-第四支撑架;233-第二连接板;240-第二导风板;241-第二连接体;300-转接装置,310-转接壳体;320-转接连接体;330-连接件;340-转接插块;400-操控面板;500-引流片;600-封头;610-凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-图2所示;本实用新型实施例中提供的导烟机包括:正面排风装置100、侧排风装置200、转接装置300和控制器。

正面排风装置100设置为长筒状,正面排风装置100的长度方向的两端部分别连接转接装置300,侧排风装置200设置两个,两个侧排风装置200分别设置在正面排风装置100的长度方向的两端,侧排风装置200与转接装置300转动连接,侧排风装置200能够相对于正排风装置移动为展开状态或折叠状态;

当两个侧排风装置200呈展开状并且展开到极限位置时,两个侧排风装置200与正面排风装置100形成凵字形结构,能够将烹饪设备围设在其内部;

当两个侧排风装置200呈折叠状并且折叠到极限位置时,两个侧排风装置200与正面排风装置100形成一字形结构,方便进行收取以及携带,占用空间小。

控制器分别与正面排风装置100和侧排风装置200连接,控制器能够控制正面排风装置100和侧排风装置200开启或关闭。

控制器控制正面排风装置100和侧排风装置200开启时,正面排风装置100和侧排风装置200开启时,能够在烹饪设备灶具周围产生风幕,将油烟局限在风幕围成的空间内,然后利用抽油烟机对烟气吸除,解决厨房污染(厨房油烟、扩散的油气、燃烧废气与燥热的厨房环境)问题。

图3-图7示意性地显示了本实用新型导烟机中正面排风装置100的实施例,该正面排风装置100包括第一排风壳体110以及设置在第一排风壳体110内的第一排风器120、第一支撑机构130和第一导风板140。

第一排风壳体110设置为长筒状,第一排风壳体110远离灶具的一侧设置进风口111,第一排风壳体110上端设置排风口112,第一导风板140与第一排风壳体110连接,第一导风板140用以引导空气由进风口111进入到第一排风壳体110内,然后由排风口112排出至第一排风壳体110外部,以形成风幕。

第一排风壳体110长度方向的中部位置用以设置控制器,两个第一排风器120分别设置位于控制器的两端,第一排风器120安装在第一支撑机构130上,第一支撑机构130与第一排风壳体110相连接。

请参照图5,本实施例中,第一导风板140设置为弧状板,第一导风板140内凹状的弧面起到引导气流的作用,用以将第一排风器120引入的气流由外向内、由下向上引出至排风口112外,以产生风幕。

本实施例中,第一导风板140与第一排风壳体110之间采用可拆卸连接方式,这样更便于生产和装配,当其中上述两个部件中的某一个产生损坏时,可以进行更换,而不至于更换整体,减小费用支出,提高整体使用寿命。

请参照图4,在具体实施时,第一排风壳体110内壁设置至少一个卡槽113,第一导风板140上设置至少一个第一连接体141,第一连接体141与卡槽113可拆卸连接。

图5中示意性地显示了本实用新型导烟机中第一导风板140与第一排风壳体110连接结构的实施例,第一排风壳体110的内壁中的底面、靠近烹饪设备灶具的一端面、远离烹饪设备灶具的一端面分别设置卡槽113;在第一导风板140对应上述第一排风壳体110内壁中的设置卡槽113的位置分别设置第一连接体141,并且,各个第一连接体141分别沿第一导风板140长度方向延伸。安装时,由第一排风壳体110一端部逐渐插入,第一导风板140内凹状的弧形面朝上,使第一导风板140的三个第一连接体141依次插接在第一排风壳体110的卡槽113内。上述的三个卡槽113和三个第一连接体141能够实现第一导风板140三个方位的限位,避免第一导风板140与第一排风壳体110之间产生松动,保障排风效果。

本实用新型实施例中,为了增加第一导风板140与第一排风壳体110连接的稳定性,在第一导风板140底部的第一连接体141上设置多个螺孔,在第一排风壳体110底面的卡槽113内同样设置多个螺孔,利用螺钉安装在上述的第一导风板140和第一排风壳体110的螺孔内,使两者能够固定,并且,也具备方便拆卸的特点。

此外,由于第一排风壳体110的内壁中的底面、靠近烹饪设备灶具的一端面分别通过卡槽113与第一导风板140上相应位置的第一连接体141相连接,因此,第一导风板140与第一排风壳体110的夹角处能够形成一个密闭的空间,该空间沿着第一排风壳体110长度方向延伸。实际应用时,可以将第一排风壳体110内部布线设置在该空间内,实现内部电线不外露,并能够保障空间封闭防水。

请参照图3,本实施例中,排风口112的宽度设置为4-6mm之间为宜,优选设置5mm。5mm宽度的排风口112,能够大幅提升排风口112的风速,同时,还能够保障在烹饪时,火焰不会受到气流的干扰,保障火焰的正常使用温度。

请参照图4和图5,本实用新型的一个优选实施例中,第一排风壳体110还包括第一引流板114,第一引流板114位于第一排风壳体110内部上方位置,第一引流板114设置在排风口112远离灶具一侧,第一引流板114与水平面的夹角α为60-75度。

排风口112排风时,由于第一引流板114的作用,气流朝向灶具呈倾斜方向流动,在使用上,本实用新型导烟机能够匹配更多款式的侧吸油烟机。

本实用新型实施例中,上述的第一排风器120包括风轮和电机,电机采用无刷直流内转子电机,在高速运转时,具有震动小、噪音小的特点。

电机与风轮通过轴连接,电机能够带动风轮旋转,进而将外界空气由进风口111引入到第一排风壳体110内,然后由排风口112排出。

请参照图6,第一支撑机构130用于对电机和风轮分别进行支撑,本实用新型的一个优选实施例中,该第一支撑机构130包括第一支撑架131和第二支撑架132,第一支撑架131用于支撑电机,第二支撑架132用于对风轮远离电机的端部进行支撑。

第一支撑架131和第二支撑架132上设置用以连接第一排风壳体110内壁上卡槽113的第一连接板133、以及用以容纳第一导风板140的凹槽134。具体的,在第一支撑架131和第二支撑架132的底面分别设置第一连接板133,第一连接板133用于与第一排风壳体110底面的卡槽113插接,为了增加第一支撑架131、第二支撑架132分别与第一排风壳体110连接的稳定性,在第一连接板133上设置多个螺孔,在第一排风壳体110底面的卡槽113内同样设置多个螺孔,利用螺钉安装在上述的第一连接板133和第一排风壳体110的螺孔内,使两者能够固定,并且,也具备方便拆卸的特点。具体结构请参照图7,由于第一支撑架131和第二支撑架132结构相同,因此附图7中仅以第一支撑架132对结构进行示意。

本实用新型实施例中,电机与第一支撑架131通过螺钉可拆卸连接,风轮远离电机的轴与第二支撑架132通过轴承采用转动连接。

请参照图3,本实用新型的一个优选实施例中,第一排风壳体110中部还设置有操控面板400,操控面板400与控制器电连接。具体实施时,控制器设置在第一排风壳体110中部的区域的内部空间中,两个排风第一排风器120中的电机靠近第一排风壳体110的中部位置,方便与控制器电连接。

该操控面板400可以采用显示器配合按钮的结构形式,还可以采用触摸屏。显示器或者触摸屏具有背光显示功能,方便用户在黑暗环境下应用。另外,显示器或者触摸屏具有时间、日期、风轮转速以及油烟浓度显示功能,其中,油烟浓度检测时,可以在第一排风壳体110以及外部或者内部设置至少一个与控制器电连接的油烟浓度检测器,该油烟浓度检测器能够检测导烟机外部油烟含量并转化为电信号输送至控制器,控制器根据该电信号转换为烟气浓度数值现在在显示器或者触摸屏上,以方便人们实时了解油烟状况。另外,控制器内设置还可以设置油烟监测模块,在油烟监测模块中存储有外界正常烟气浓度阈值;该油烟监测模块能够实时调取油烟浓度监测器检测到的油烟浓度数值,并将该数值与烟气浓度阈值相比较,若该数值高于烟气浓度阈值范围,该油烟监测模块输出电信号控制电机提高转速,使风轮加大排风量,以阻止烟气穿过风幕扩散到外界环境;相反,若外界烟气浓度数值低于或者在烟气浓度阈值范围内,该油烟监测模块输出电信号控制电机降低或保持转速,使风轮减小或保持排风量,以实现在阻止烟气穿过风幕扩散到外界环境情况下降低能耗,实现智能自动调整。

由于第一排风壳体110中部设置操控面板400,两个第一排风器120的排风口112不能覆盖该区域,导致该区域不能够产生风幕,产生盲区。

因此,在位于第一排风口112壳体的排风口112位置设置至少一个引流片500,并且,引风面朝向第一排风壳体110中部方位倾斜,引流片500能够时排风口112排出的气流引向第一排风壳体110中部,消除正面排风装置100存在的排风盲区。

图8-图12示意性地显示了本实用新型导烟机中侧排风装置200的实施例,该侧排风装置200包括第二排风壳体210以及设置在第二排风壳体210内的第二排风器220、第二支撑机构230和第二导风板240。

第二排风壳体210设置为长筒状,第二排风壳体210呈展开状时,远离灶具的一侧设置进风口211,第二排风壳体210上端设置排风口212,第二导风板240与第二排风壳体210连接,第二导风板240用以引导空气由进风口211进入到第二排风壳体210内,然后由排风口212排出至第二排风壳体210外部,以形成风幕。第二排风器220安装在第二支撑机构230上,第二支撑机构230与第二排风壳体210相连接。

请参照图10,本实施例中,第二导风板240结构与第一导风板140结构相同,其设置为弧状板,第二导风板240内凹状的弧面起到引导气流的作用,用以将第二排风器220引入的气流由外向内、由下向上引出至排风口212外,以产生风幕。

本实施例中,第二导风板240与第二排风壳体210之间同样采用可拆卸连接方式,这样更便于生产和装配,当其中上述两个部件中的某一个产生损坏时,可以进行更换,而不至于更换整体,减小费用支出,提高整体使用寿命。

在具体实施时,第二排风壳体210内壁设置至少一个卡槽213,第二导风板240上设置至少一个第二连接体241,第二连接体241与卡槽213可拆卸连接。

图10中示意性地显示了本实用新型导烟机中第二导风板240与第二排风壳体210连接结构的实施例,第二排风壳体210的内壁中的底面、靠近烹饪设备灶具的一端面、远离烹饪设备灶具的一端面分别设置卡槽213;在第二导风板240对应上述第二排风壳体210内壁中的设置卡槽213的位置分别设置第二连接体241,并且,各个第二连接体241分别沿第二导风板240长度方向延伸。安装时,由第二排风壳体210一端部逐渐插入,第二导风板240内凹状的弧形面朝上,使第二导风板240的三个第二连接体241依次插接在第二排风壳体210的卡槽213内。上述的三个卡槽213和三个第二连接体241能够实现第二导风板240三个方位的限位,避免第二导风板240与第二排风壳体210之间产生松动,保障排风效果。

此外,为了增加第二导风板240与第二排风壳体210连接的稳定性,在第二导风板240底部的第二连接体241上设置多个螺孔,在第二排风壳体210底面的卡槽213内同样设置多个螺孔,利用螺钉安装在上述的第二导风板240和第二排风壳体210的螺孔内,使两者能够固定,并且,也具备方便拆卸的特点。

此外,由于第二排风壳体210的内壁中的底面、靠近烹饪设备灶具的一端面分别通过卡槽213与第二导风板240上相应位置的第二连接体241相连接,因此,第二导风板240与第二排风壳体210的夹角处能够形成一个密闭的空间,该空间沿着第二排风壳体210长度方向延伸。实际应用时,可以将第二排风壳体210内部布线设置在该空间内,实现内部电线不外露,并能够保障空间封闭防水。

本实施例中,第二排风壳体210的排风口212的宽度同样设置为4-6mm之间为宜,优选设置5mm。5mm宽度的排风口112,能够大幅提升排风口112的风速,同时,还能够保障在烹饪时,火焰不会受到气流的干扰,保障火焰的正常使用温度。

请参照图9和图10,本实用新型的一个优选实施例中,第二排风壳体210还包括第二引流板214,第二引流板214设置在排风口112远离灶具一侧,第二引流板214与水平面的夹角β为60-75度。

排风口212排风时,由于第二引流板214的作用,气流朝向灶具呈倾斜方向流动,在使用上,本实用新型导烟机能够匹配更多款式的侧吸油烟机。

本实用新型实施例中,上述的第二排风器220包括风轮和电机,电机采用无刷直流内转子电机,在高速运转时,具有震动小、噪音小的特点。

电机与风轮通过轴连接,电机能够带动风轮旋转,进而将外界空气由进风口211引入到第二排风壳体210内,然后由排风口212排出。

请参照图11,第二支撑机构230用于对电机和风轮分别进行支撑,本实用新型的一个优选实施例中,该第二支撑机构230包括第三支撑架231和第四支撑架232,第三支撑架231用于支撑电机,第四支撑架232用于对风轮远离电机的端部进行支撑。

第三支撑架231和第四支撑架232上设置用以连接第二排风壳体210内壁上卡槽213的第二连接板233、以及用以容纳第二导风板240的凹槽234。具体的,在第三支撑架231和第四支撑架232的底面分别设置第二连接板233,第二连接板233用于与第二排风壳体210底面的卡槽213插接,为了增加第三支撑架231、第四支撑架232分别与第二排风壳体210连接的稳定性,在第二连接板233上设置多个螺孔,在第二排风壳体210底面的卡槽213内同样设置多个螺孔,利用螺钉安装在上述的第二连接板233和第二排风壳体210的螺孔内,使两者能够固定,并且,也具备方便拆卸的特点。具体结构请参照图12,由于第三支撑架231和第四支撑架232的结构相同,因此图12中仅示意出了第三支撑架231的结构。

本实用新型实施例中,电机与第三支撑架231通过螺钉可拆卸连接,风轮远离电机的轴与第四支撑架232通过轴承采用转动连接。

由于第一排风壳体110和第二排风壳体210通过转接装置300相连接,那么第一排风壳体110和第二排风壳体210的排风口(112、213)不能转接装置300的区域,导致该区域不能够产生风幕,产生盲区。

请参照图8,因此,在位于第一排风壳体110的排风口112和第二排风壳体210的排风口212位置设置引流片500,并且,引流片500的引风面朝向转接装置300方向倾斜,消除转接装置300存在的排风盲区。

需要说明的是,上述的第一排风壳体110的排风口112中安装的引流片500,目的是将气流引向第一排风壳体110的两端和中部;以消除操控面板400和两端部转接装置300产生的盲区。

第二排风壳体210的排风口212中安装的引流片500,目的是将气流引向第二排风壳体210的两端,以消除其一端部转接装置300产生的盲区,以及另一端部封闭产生的盲区。

本实用新型实施例中,第二排风壳体210的排风口212的宽度同样设置为4-6mm,优选设置为5mm,其作用这里不再赘述。

本实用新型实施例中,第一排风壳体110、第二排风壳体210以及转接装置300分别采用铝合金管材制成,并且,上述各个部件均采用一体成型,具有结构强度好的特点,能够提升耐用性、密封性,外观无缝拼接,在铝合金管材表面可以设置涂层,使用上便于擦拭,不易于剐蹭。

本实用新型实施例中,在第一排风壳体110中部还设置有电源,电源用以对控制器、第一排风器120及第二排风器220等用电部件供电,电源采用三段线插式连接,分别在两个转接装置300内设置端子插孔,方便于出现问题时,进行单独拆开处理故障。

本实用新型实施例中,在第一排风壳体110和/或第二排风壳体210的底部设置多个漏水孔,漏水孔与第一排风壳体110和/或第二排风壳体210的内壁接触面为内凹面,便于污水能够集中到内凹面位置,使污水能够快速排出,不存留,延长导烟机内部用电部件的使用寿命。

请参照图14和图15,此外,本实用新型提供的导烟机还包括封头600,封头600设置两个,两个封头600分别用以对两个第二排风壳体210远离于转接装置300的一端口进行封闭,图15示意性地显示了本实用新型导烟机中封头600的实施例,该封头600的形状与第二排风壳体210的开口处的截面形状相适配,在封头600上对用第二导风板240的位置还设置用以容纳第二导风板240的凹槽334,以使封头600能够通过该凹槽334插入到第二导风板240上。

另外,在封头600上还设置凸起610,该凸起610用以与第四支撑架232相连接,以提高封头600与第二排风壳体210连接的稳固性能。

图13示意性地显示了本实用新型导烟机中转接装置的实施例,该转接装置包括转接壳体310,转接壳体310一端口底部设置转接连接体320,该转接连接体320能够插接在第一排风壳体110内,并通过螺钉连接;该转接壳体310另一端口侧壁设置连接件330,该连接件330用以与第二排风壳体210转动连接,该连接件优选采用合页或者转轴。该转接壳体310设置连接件的一端的底部设置转接插块340,在第二排风壳体210展开时,该转接插块340能够插接到第二排风壳体210的内壁底部的卡槽113内,在第二排风壳体210折叠时,该转接插块340能够脱离第二排风壳体210的内壁底部的卡槽113。

本实用新型提供的导烟机,能够适用于家用烹饪灶具、烤炉灶具、油炸灶具、火锅台周边等多种易产生油烟的环境,能够早油烟周围产生风幕,并由抽油烟机进行抽取,减小油烟的扩散对环境及人身健康造成危害。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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